1 范围
本标准备规定了标准件（垫圈）的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存等内容。

本标准适用于本公司标准件（垫圈）的进厂检验和试验。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 93 —1987
GB/T 95 —2002
GB/T 96.1 —2002
GB/T 96.2 —2002
GB/T 97.1 —2002
GB/T 97.2 —2002
GB/T 848 —2002
GB/T 858 —1988
GB/T 886 —4986
GB/T 893.1 —1986
GB/T 894.1 —1986
GB/T 895.1 —1986
3 术语、定义
（略）
4 要求
4.1 垫圈的种类、型式、规格及尺寸
4.1.1 平垫圈垫圈与螺母配合使用，用于螺母与被连接件之间，可保护被连接件表面免受损伤，使其连接更紧密。

4.1.1.1 各种热圈的名称及图示各种垫圈的名称及图示见表1。

4.1.1.2 平垫圈的规格种类尺寸平垫圈的种类规格尺寸见表2。

4.1.1.3 小垫圈、大垫圈的种类规格尺寸小垫圈、大垫圈的种类规格尺寸见表3。

标准件检验标准（垫圈）
文件编号
页码
第 3 页 共 10 页
表 1 各种平垫圈名称、标记示全角主图示
名称、标记示例
1.6
用于 h ≤ 3mm 用于 h ≤ 3mm
用于 3mm <h ≤
6mm
1.6
用于 h ≤ 3mm
用于 3mm <h ≤
6mm
用于 h ≤ 3mm
d 1
6.3
用于 h >
6mm
d 1
d 2
3.2
用于 h >3mm
1.6
小垫圈（ A 级）（ GB/T848 —2002） 标记示例： 小系列、公称规格 8mm 、由 A 组不锈钢制造的硬
度
等级为 200HV 级、不经表面处理、产品等级为 A 级
的平垫圈标记为： 垫圈 GB/T848 8 A2
大垫圈（ A 级）（ GB/T96.1 — 2002）
d 1 d 2
大系列、 公称规格 8mm 、由 A2 组不锈钢制造的硬度 等级为 200HV 级、不经表面处理、产品等级为 A 级 的平垫圈标记为： 垫圈 GB/T96.1 8 2A
大垫圈（ C 级）（ GB/T96.2 —
2002）
d d 1 2
d d
1
2
6.3
用于 h >
6mm
1.6
3.2
用于 3mm <h ≤
6mm
6.3
用于 h > 6mm
标记示例：
大系列、公称规格 8mm 、由钢制造硬度等级为 100HV 级、不经表面处理、产品等级为 C 级的平垫圈标记 为：
垫圈 GB/T96.2 8
平垫圈（ A 级）（ GB/T97.1 — 2002） 标记示例： 标准系列、 公称规格 8mm 、由 A2 组不锈钢制造的硬 度等级为 200HV 级、不经表面处理、产品等级为 A
级的平垫圈标记为： 垫圈 GB/T97.1 8 A2
平垫圈（倒角型 A 级）（ GB/T97.2 —
2002） 标记示例：
标准系列、 公称规格 8mm 、由 A2 组不锈钢制造的硬 度等级为 200HV 级、不经表面处理、产品等级为
A 级的平垫圈标记
为：
垫圈 GB/T97.2 8 A2
平垫圈（ C 级）（ GB/T95 —
2002） 标记示例：
标准系列、公称规格 8mm 、由钢制造成的硬度等级 为 100HV 级、不经表面处理、产品等级为
垫圈标记为：
C 级的平 垫圈 GB/T95 8
规格
（螺纹大径）d d
D
（参考）
D1s h b a
10 10.5 25 16 8 12 12.5 28 19
3
3.8 9
14 14.5 32 20
1 11
16 16.5 34 22 13
18 18.5 35 24
4 4.8 15
20 20.5 38 27 17
4.1.3 标准型弹簧垫圈（GB/T931987 ）标准型弹簧垫圈（GB/T93 —1987）的型式规格见表5。

表 5 标准型弹簧垫圈的型式规格/mm
4.2 外观质量
4.2.1 垫圈表面应光亮清洁，色彩鲜明，无锈蚀、积尘、油汅、水渍和其他杂物等汅渍。

4.2.2 垫圈无披锋、毛刺和机械性缺损。

4.2.3 镀层应牢固，镀层应光滑致密，无针孔。

经盐雾试验后，其主要表面上不应出现大于3%的腐蚀面积及每平方分米多于 3 个金属锈点，且锈点的直径不得大于1mm。

4.3 力学性能垫圈的力学性能检验项目主要是硬度
5 试验方法
5.1 垫圈检验的特点垫圈生产和检验的特点：
5.1.1
5.1.2检验的特点是，制件尺寸已不是主要和唯一的检验项目，而外观缺陷（如：卷边、毛刺、夹层等）甚至
垫圈型式规格检验采用目测视检和必要的测量进行检验。

5.2.4.4 力学性能检验
5.2.4.4.1 垫圈力学性能检验主要是硬度。

5.2.4.4.2 垫圈的布氏硬度（HB ）、或洛氏硬度（HR）、或维氏硬度（HV）按相关标准规定进行检验。

5.2.4.5 包装、标志检验垫圈的包装、标志、运输、贮存等采用视检，应符合相关标准规定或与实物样板相符。

6 检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 垫圈由供方进行检验，保证其质量符合本标准要求，并填写质量证明书。

6.1.2 本公司对收到的垫圈产品按本标准的规定进行检验，当检验结果与本标准或合同的规定不符时，应按本标准的有关规定向供方提出，由供需双方协商解决。

6.1.3 属于外观质量及尺寸偏差的争议，应在收到垫圈产品之日起15 天内提出，属于其他性能的异议，可在收到垫圈产品之日起一个月内提出。

如需仲裁，仲裁取样在需方，由供需双方共同进行。

6.2 检验方案
垫圈进厂检验按GB/T2828.1 —2003 规定，检验方案为正常检查一次抽样，检验水平S—3。

样本大小及接
收质量限（AQL ）见表6。

注：-100%。

——使用箭头上面的第一个抽样方案。

Ac ——接收数。

Re ——拒收数。

6.3 检验项目垫圈进厂检验的检验项目包括：
a）垫圈的种类、型式、规格及尺寸；
b）外观质量；
c）力学性能。

6.4 检验结果的判定及处理
6.4.1 尺寸偏差不合格时，判定该批不合格。

6.4.2 外观质量不合格时判定该批不合格。

若重复试验结果仍有试样不合格时，则判该批不合格。

7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志在检验合格的垫圈产品应有如下内容的标签（或合格证）：a）供方名称；
b）地址；
c）供方质检部门的检印；
d）产品名称；
e）型号、规格；
f）生产日期或批号。

7.2 包装、运输和贮存垫圈的包装应符合相关标准规定或合同规定。

包装方式应在合同中注明。

编制日期编制审核批准。