机械设备检修维护管理程序
1.目的
建立设备维修管理体系，规范设备检修维
护的管理程序、目标、内容和方式，保证设备
检修维护活动有计划、高效率地进行，在控制
成本的基础上最大限度地满足生产运行的需要。

2．适用范围
本程序适用于全厂机械设备包括移动设备
的检修维护管理。

3.引用文件
《机械设备管理程序》
《机械设备检修维护规程》
4.设备维修的目标
4.1 提高设备可靠性系数：通过对设备的
维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等
活动，延长设备使用寿命，减少或避免设备故
障/事故的发生，最大限度地提高设备可靠性系数。

4.2 降低维修成本：通过预防性维修活动，对设备进行恰当的、适时的维修，以合理控制
人力、材料、工器具等费用要素。

5.设备检修维护的管理模式
5.1 实行全员参与的预防预知维修体系（简称PPM），以巡检、计划、执行、改善提高的程序开展维修活动。

见PPM流程图
6.部门职责
6.1 维修部
维修部是公司机械设备维修的责任部门，
负责组织、实施预防性维修体系。

6.2 设备使用部门
设备使用部门负责对设备的维护保养及责
任范围内的维修工作，停机检修时，在维修部
的组织下有计划地参加维修。

7.巡检
7.1技术巡检
7.1.1维修部计划室设2名巡检工程师/技术员，分区域对全厂生产设备进行巡检(主要是机械部分)，机械工程师、主管分别对重要设备进行巡检。

通过巡检及时发现事故预兆，提出
初步处理方案，为下达工作命令单提供依据，
以便及时组织维修，迅速排除故障隐患，为计
划工程师编制年、周计划提供依据以便合理安
排时间和维修内容，保持设备的完好状态。

7.1.2维修部设备巡检工程师/技术员依据《巡检工程师/技术员作业指导书》开展工作。

7.2设备润滑巡检
7.2.1维修部设备润滑执行“五定”原则：即定人、定点、定时、定质、定量，以保持设
备处于良好的润滑状态。

7.2.2维修部润滑工程师必须依据《润滑工程师作业指导书》开展工作。

7.3生产岗位巡检
7.3.1生产部的巡检工必须严格依据其《岗位作业指导书》进行操作，严禁违章操作和超
负荷运转。

7.3.2生产部的巡检工要认真巡视设备，随时掌握设备运行状态，如实填写设备运行记录。