（1）、螺栓材质公称抗拉强度为400 （2）、螺栓材质的屈强比值为0.6 （3）、螺栓材质的公称屈服强度为
400×0.6 = 240
性能等级10.9级高强度螺栓，其材 料经过热处理后，能达到：
（1）、螺栓材质公称抗拉强度为1000
（2）、螺栓材质的屈强比值为0.9
（3）、螺栓材质的公称屈服强度为 1000×0.9 = 900
螺栓的受力情况
• 端面的摩擦扭矩和螺纹副的摩擦扭矩由材料的摩 擦系数和正压力来决定
• 轴向力由材料的屈服强度来决定
矩值表（参考） 标准螺纹连接预紧力和扭
6. 螺栓表面的摩擦系数
螺栓表面
未处理 锌
铬
螺 未处理 1
1
0.8
母锌
1.15
1.2
1.35
表铬
0.85
0.9
1.2
面 磷化
0.7
0.65
0.7
调至低于设定扭矩值后再调。 （3）请勿直接从最大值调至最小值。 （4）检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。 （5）施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。 （6）施力位置为握把正中心。 （7）施力应平稳缓慢，听到“喀哒”声后，即停止施力。 （8）使用后需将设定值转回最小刻度。 （9）使用大扭矩扳手时，操作者需注意身体重心。
步骤2.
步骤3-4.
2. 最大刻度读数校验（线性）
• 通常来说，线性调整只是在扳手因为一些 原因拆开了的时候才需要，或者一段时间 和过度使用的时候才需要。更换或者移动 和再次安装管子内的任何零件，包括主支 承销，通常都需要线性校验。该操作最好 是留给经过工厂培训或者有经验的技师来 完成。
诺特 扭矩知识 培训教材
一. 扭矩与螺栓
1. 扭矩的概念
• 使机械构件产生转动效应并伴随扭转变形 的力偶或力矩称为扭矩，符号为T。
• F — 作用力
• L — 力臂
• T — 扭矩
• 扭矩计算公式： T = F ·L
• 例：F = 100 N ；L = 1 m ；
•
T = 100×1 = 100
2. 扭矩的计量单位及其换算
扭矩计算公式： T = F·L F — N（牛顿）、（磅） L — m（米）、（厘米）、
（英尺）、（英寸） T — （牛顿米）、（牛顿厘米）、（英尺
磅）、（英寸磅）
扭矩单位换算表
N·m
·m
·
·
1 N·m
1
0.101972 0.737562 8.850744பைடு நூலகம்
1 ·m 9.80665
2. 如何使用及维护保养扭矩扳手
（1）使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。 （2）在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。 （3）请勿使扭矩扳手“过负载”。 （4）请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。 （5）请保持扭矩扳手清洁与完整。 （6）请定期校验扭矩扳手。 （7）螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。
• 性能等级分别有3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、 6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级， 其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或 中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称 为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
• 性能等级的标记有两部分数字组成：
性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1. 指示式
• 简易指针式
• 指针表盘式
• 电子数显式
2. 预置式
• 刻度可调式
• 定值式
• 螺丝刀
3. 其他扭矩工具 倍增器
测试架
测试仪
三. 如何正确使用扭矩工具
1. 音响式扭矩扳手使用注意事项
（1）设定所需的扭矩值，并将锁紧装置推至位置。 （2）请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回
锌 + 油 0.6 0.55 0.65
磷化 0.9 1.15 1 0.75 0.55
7. 硬连接与软连接的概念
• 在螺纹的连接过程中，经常会碰到所夹紧 的零件是钢与钢、钢与塑料、钢与橡胶， 有些还夹杂着油漆、腊、涂料、胶水等各 种非金属物质，其中可能还垫有各种垫圈 等。这些物质或零件的增加，往往增加了 螺纹的拧紧时间，也就增加了拧紧的转角。
忌敲打。 （8）如使用大型倍增器，请搭配吊车等工具配合使用。
4. 扭矩倍增器的保养
（1）每年定期更换倍增器内部润滑油； （2）请勿使倍增器外观受损。
四. 机械扳手的调试
1. 如何调整低端读数校验 （抵消）
（1）. 视窗柄型
步骤1.
步骤2.
步骤3.
步骤4-5.
（2）. 金属柄型
步骤1.
5. 螺栓连接与扭矩的关系
• 螺栓的失效现象有螺栓拉长甚至断裂、滑 牙等，这些现象极大地影响了生产的正常 进行，甚至发生严重事故，那么就有必要 了解螺栓的拧紧扭矩与什么有关、多少大 小才合适？
• 螺栓扭矩的大小与螺纹直径、材料、表面 处理、表面粗糙度等很多因素有关，但极 其重要的是与螺纹副表面摩擦系数的大小 密切相关。
• 不同的性能等级，其各种强度指标也是大 不相同，所需加载的扭力值也是完全不同 的，强度高、扭力值就大，强度低、扭力 值就小。
• 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准， 相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地 的区别，其性能是相同的，设计上只选用 性能等级即可。
性能等级的标志：
• 外六角：
• 内六角：
二. 扭矩工具
扭矩扳手的种类
• 扭矩扳手按所使用的动力源，一般分为手动、电 动、气动和液压四大类：手动基本上指手动扳手； 气动是以压缩空气为动力的；电动是指交、直流 电都可以作为电源的；液压类的与气动类似，但 液压源是由液压油提供。
• 按工作原理分类，扭矩扳手可分为指示式和预置 式两大类，指示式可细分为数显式和指针式，预 置式可细分为机械预置式、机械定值式和螺丝刀 等。
1
7.23301 86.79612
1 · 1.35582 0.138255
1
12
1 · 0.112985 0.011521 0.083333
1
3. 螺栓连接的优点
• 通用
•
方便
•
可靠
例：
• 被广泛应用于汽车、铁路、航空、船舶、 港口、矿山、电力、化工、建筑等等各行 各业中。
4. 螺栓性能等级的标记和标志
3. 扭矩倍增器的使用注意事项
（1）需注意配合的扭矩扳手的扭矩值，请勿过载使用。 （2）尽量保持扭矩扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。 （3）尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。 （4）尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。 （5）反作用力点应尽量远离倍增器，并在安全三角区内。 （6）基于安全考虑，不容许使用其他反作用力臂。 （7）要取下倍增器，先移去扭矩扳手和拨动反回弹装置，切