7267综放面大小切眼对接技术实践
[摘要] 姚桥媒矿7267综放面构造比较复杂，揭露断层多，其中有一条断层最大落差高达12m。

由于受断层落差大的影响，7267综放面布置成刀把形，通过大切眼与小切眼对接技术的实践及探索，总结出在复杂难采地质条件下综采放顶煤大小切眼对接技术与安全生产管理的经验。

[关键词] 综放面；大小切眼对接；煤机；支架
[中图分类号]td822.1 [文献标识码] [文章编号]
1. 概述
姚桥煤矿7267综放面在西九下山采区，综放面标高为-718～
-773m，走向长937～939m，倾向长85～145m，煤层厚度1.5～6.2m，倾角在3°～15°，储量73万t，回采煤量为62.1万t。

切眼安装支架122台，其中zf3200/16/26型放顶煤支架117台，
zf3600/17/28型过渡支架5台。

1#大切眼安装支架71台，过渡支架4台；2#小切眼安装支架46台，过渡支架1台。

综放面内构造比较复杂，工作面主要发育北东向正断层，其中
f202断层落差为12m，沿7267改溜子道下帮延展逐渐向西北偏移至7267溜子道尖灭。

由于受该断层落差的影响，7267综放面布置成刀把形，即7267工作面（下称：大切眼）推进260m后需要与7267改切眼（下称：小切眼）对接，为确保1#大切眼与2#小切眼对接工作安全顺利进行，在工艺、安全、技术、生产组织和现场管理等方面都是一个值得研究的课题。

2.大小切眼对接技术要求
2.1 煤机回采技术要求
煤机司机要严格按技术要求回采，采高控制为2.3±0.1米，大切眼顶板严禁出现台阶或下沉。

根据大切眼两顺槽的角度确定好机头、机尾每刀煤机的卧底量，使得上飘或下刹的幅度与两顺槽的角度一致。

大切眼机头、机尾处角度要跟上巷道角度，保证机头、机尾回采合理。

在回采过程中，对照中线以及激光两条控制线，采用边回采、边调整校验的方法，随时掌握大切眼支架、溜子在推进过程中的动态变化规律，测量好大切眼机头第一台普通溜槽与小切眼的第一台普通溜槽的相对位置。

严格控制好大切眼溜子上窜下滑，严格大切眼推溜移架顺序，合理控制好大切眼层位，确保大切眼直线度。

目前7267大切眼机头、机尾高差约18米，大切眼平均倾角12゜，随着大切眼的继续推进，要根据大切眼两道高差和倾角变化情况以及根据控制线精确测量的大小切眼对接时大切眼机头第一台普通溜槽与小切眼的第一台普通溜槽的距离，及时调整大切眼伪斜角度和甩面比例，保证合适的对接空间。

当大切眼推进至距小切眼10米左右时，将机头第一台普通溜槽的位置控制在如下图所示的区域里，并确保基本处于平衡状态。

调整好对接点的回采层位，保证对接点溜子铺设平直。

加强对接前大切眼放煤管理，确保顶煤放净。

对接前两刀，大切眼机头5台支架不放煤。

2.2 锚帮支护要求
大切眼机头1-5#架上双网，确保大小切眼对接前双网要落地。

将
机头3台支架架缝调整出来，使用单体沿大切眼走向在钢梁下打好一排点柱。

对接前两刀，机头5台支架视现场情况，可适当多进尺，确保作业空间，然后将单层金属网连好垂至煤壁底板，使用4米的半圆木“一梁三柱”打设贴帮柱，确保贴帮柱初撑有力。

因对接位置使用工字钢套棚，锚索加固，所以机头回采至该处时只回收棚腿，工字钢棚梁直接随着大切眼的回采喝到支架顶梁上。

当大切眼推进至前溜机头第一台普通溜槽与小切眼的第一台普
通溜槽对齐且对接距离合理，支护安全可靠时，开始拆除安装工作。

2.3 构筑隔离墙防灭火要求
机尾老塘若对接前悬顶距离较长，同样打设两道隔离墙后，中间注入防灭火材料，若老塘垮落较及时，视冒落情况，打一道隔离墙喷注或直接喷注罗克休。

对接前7刀，沿机头切顶线老塘侧，打设一道隔离墙，对接前4刀，再沿切顶线老塘侧打设一道隔离墙，由通风科注入防灭火材料后，在机头下出口切顶线处沿倾向均匀打设1个木垛，使用状况良好的2米半圆木打设木垛，确保木垛牢靠稳固。

2.4 对防冲击地压要求
工作面大小切眼对接期间作业区域为冲击地压区域，所以每天早班按照《7267工作面作业规程》对超前范围内进行煤粉钻监测，发现异常立即停止作业及时组织人员打设卸压孔以确保作业区域人
员安全。

拆除的设备、小件及时装车回收。

大小切眼对接期间，对接点范围支护情况如下图所示。

3. 大小切眼对接设备拆除安装技术要求
3.1 拆除工作
首先拆除运煤通道机头部分，将轨道打通（当做临时车场）→回收皮带及转载机→回收机头架、电机齿轮箱、过渡槽→靠下帮首先安装一台普通架→回收两台过渡支架→开始依次安装后部溜子、普通支架、前部溜子→完善溜子、煤机供电系统→回收运煤通道溜子→转载机回收→dsp-1080皮带的拆除→掐前、后溜链子→回两台过渡支架，全部装车回收上井，打通运输通道。

3.2 安装工作
回收过渡支架之前，先靠小切眼安装一台普通支架→加后溜溜槽，连接后溜→开始安装剩余四台支架→支架就位后，停掉油泵，等油管压力释放后，由支架维修工将主油管及水管改到所装支架上，升好支架，确保初撑力→前溜溜槽从机尾向机头方向利用手拉葫芦依次安装→装好前溜蛤蟆头→铺设前溜、后溜、煤机、转载机电缆，经全面认真检查，确认无误后由专职电工对其供电，各设备安装信号，然后送电试车，确保各设备运转正常。

3.3 大小切眼对接工作流程
控制溜子上窜下滑，调整大小切眼对接尺寸→按支护技术要求，及时支护老塘和对接点顶板→卧底整道，确保运煤通道及改溜子道轨道铺设合格，距顶板高度足够→回收运煤通道溜子机头部分、转载机、dsp-1080皮带→改溜子道拨车场→回收前后溜机头至过渡槽→靠下帮预先安装一台普通支架→依次出两台过渡支架→对接后
部溜子→依次安装剩余4台支架→对接前溜、安装前后部溜子电机、齿轮箱→对接后设备搞完好→试运转→回收绞车、管路、运煤通道溜子等。

3.4 大小切眼对接误差补救办法
如果溜槽对接尺寸与理想尺寸相差较多，溜子下滑不到位时，要拆除小切眼前溜与支架钩头，使用小单体由小切眼机头依次向对接处抵推前溜溜槽，使大小切眼溜槽能够对接，同时使用单体将支架往上抵推。

如果溜槽下滑超过预计位置，拆除小切眼前溜与支架钩头，使用小单体由对接处向小切眼机头方向依次抵推前溜溜槽，使大小切眼溜槽能够对接，同时使用单体将支架往下抵推。

4. 结语
7267综放面地质条件复杂，断层多，落差大。

在综放面大小切眼对接过程中，经过本矿技术人员的现场探索，在工艺、安全、技术、生产组织和现场管理等方面都进行了深刻的研究，使7267综放面大小切眼对接支架工艺技术实践获得成功，并取得了明显的经济效益。