主讲题目：锅炉主保护
主讲人：贾向阳
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主要内容:
一．锅炉遇有下列情况之一，应手动MFT，停止锅炉运行：1．MFT应动作而保护拒动。
2．锅炉所有水位计损坏，无法监视汽包水位时。
3．给水、蒸汽管道发生爆破，无法维持正常运行或威胁人身设备安全时。
4．水冷壁、给水管、省煤器管爆破不能维持汽包正常水位时。
5．锅炉尾部烟道发生二次燃烧，使烟温不正常升高时。
6．两台空预器、引风机、送风机、一次风机停运时。
7．过热器或再热器严重爆管，无法维持正常汽温、汽压时。
8．炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏时。
9．锅炉压力升高至安全门动作压力而安全门拒动，同时各向空排汽阀和电磁泄压阀无法打开时。
10．锅炉房内发生火警，直接危急人身和设备安全时。
二． MFT动作条件：
1．手动停炉。
2．两台引风机全停。
3．两台送风机全停。
4．煤层运行且一次风机丧失且油枪数目少于8支。
1）煤层运行定义：任一磨煤机在运行，任一给煤机在运行。
2）油枪投入定义（E1油枪为例）：E1油枪投入，E1油枪油角阀开，E1油枪雾化蒸汽阀开，E1油火检正常。
3）一次风机丧失定义：两台一次风机全部跳闸或者2/3一次风出口压力低低。
5．炉膛压力高高＋1.37Kpa ，三取二延时2秒。
该保护为炉膛压力测点三取二，保护值分高高1，高高2，高高3，高高1为报警，数值为＋487Pa，高高2触发MFT，高高3同时联跳送风机（现不投）。
6．炉膛压力低低－2.5Kpa ，三取二延时2秒。
该保护也炉膛压力低低1、2、3，1报警，2动作，3联跳引风机（现不投）。
7．火检冷却风丧失，延时10分钟。
1）三取二火检冷却风与炉膛差压低低 1.5Kpa
2）两台火检冷却风机全停
上述任一条件存在即触发MFT。
8．汽机跳闸且高旁未开，延时15秒动作，持续5秒脉冲（即持续发5秒跳闸信号）。
9．汽包水位高高＋300mm ，三取二延时2秒
10．汽包水位低低－300mm ，三取二延时2秒
11．全炉膛灭火（黑炉膛）。
任一台磨在运行且每一油层3/4油火检无火且每一台磨2/4煤火检无火，触发MFT，持续3秒脉冲跳闸信号。
12．首次点火推迟
定义：锅炉吹扫完成后30分钟内没有点火或点火不成功，触发MFT，持续3秒脉冲跳闸信号。
13．二次点火失败
定义：锅炉吹扫完成后，连续两次点火都失败（不论所点油枪是否重复，只记忆两只油枪点火不成功）。
14．丧失燃料
定义：a.有任一层油枪已经投入且所有油角阀关
b.锅炉燃油进油总阀关
c．所有给煤机停运
a与b有任一条件存在，且c条件存在触发MFT，持续3秒脉冲跳闸信号。
15．炉膛总风量小于25％MCD
16．CCS(AP1)电源故障/丧失，触发MFT，持续3秒脉冲跳闸信号。
三． MFT动作后处理：
1．确认切断进入炉膛的全部燃料，查所有磨、给煤机、一次风机跳闸，燃油速断阀、各层油枪角阀、各磨出口煤阀、磨进口一
次风门关闭。
2．确认发电机逆功率保护动作，主变500KV开关、灭磁开关跳闸，
发电机三相至零，查6KV厂用切换成功，否则采用先拉后合的
方法恢复6KV工作段，并查其他厂用电系统运行正常。
3．确证汽机跳闸，转速下降。
交流润滑油泵、顶轴盘车联启正常，高低旁动作正常，并及时调整好凝汽器、除氧器水位。
查辅汽
正常，轴封供汽正常。
4．确证吹灰器全部停运。
检查空预器、火检冷却风机运行正常，否则立即启动。
5．查过热器、再热器减温水调门、电动门全部关闭。
如有安全门动作应检查安全门回座情况。
6．将二次风挡板切到吹扫位，维持锅炉总风量30％－40％之间，对锅炉连续吹扫5分钟以上。
若两组送、引风机都跳闸，则在
炉膛自然通风15分钟后才能启动送、引风机。
7．若由于锅炉低水位引发MFT，停炉后确定汽包内有水或进水温度与汽包下壁温差不大于83℃，方可进水，同时注意汽包上下
壁温差不大于56℃，否则禁止上水。
8．待查明MFT原因并消除后，做好启动准备待令启动。
9．若故障短时间难以消除，则按正常停机处理。
四．OFT条件
1、OFT跟随MFT；
2、手动OFT(即手动关闭燃油跳闸阀)；
3、燃油速断阀关闭（非手动）；
4、油母管压力低(0.6MPa)；
5、雾化蒸汽压力低(0.6MPa)。
五．送风机允许启动逻辑：
1．送风机室内或室外进风门任一在开位置
2．送风机动叶全关
3．送风机出口门全关
4．送风机润滑油流量不低于3L/min
5．送风机润滑油箱油位不低
6．送风机润滑油出口压力大于2.5bar
7．对应空预器运行
8．对应引风机运行
9．另一台送风机停运（其出口挡板开，动叶开）或另一台送风机在运行
10．送风机电机轴温两个测点都小于90℃
11．送风机轴承温度6个测点都小于90℃
12．送风机电机线圈温度6个都小于120℃
六．送风机停运逻辑：
1．送风机喘振，延时15S
2．送风机两台油泵全停，延时5S
3．对应侧引风机跳闸
4．锅炉MFT后炉膛压力高高1.37Kpa，延时5分钟（三取二）5．炉膛压力高III值3.2Kpa
6．对应侧空预器跳闸，延时5分钟
7．送风机振动大于110um
8．手动打闸
七．引风机启动逻辑：
1．静叶开度在最小，小于5%
2．任一轴冷风机运行
3．引风机入口门关
4．引风机出口门开
5．6个过热器烟气挡板平均开度大于15％
6．引风机电机轴温两个小于85℃
7．引风机风机轴温6个小于70℃
8．两台空预器在运行
9．两台空预器出口二次风挡板开
10．两台空预器入口烟门全部开
八．引风机跳闸条件：
1．对应空预器跳闸，延时5分钟
2．两台轴冷风机跳闸，延时10S
3．引风机振动≥198um,延时一分钟
4．事故按钮按下
5．引风机失速，延时10S
九．一次风机启动允许：
1．一次风机任一润滑油站油泵运行
2．一次风机润滑油泵出口压力大于0.1Mpa
3．一次风机电机轴温2个小于65℃
4．一次风机风机轴温2个小于75℃
5．一次风机出口门关
6．对应引风机运行
7．对应送风机运行
8．一次风机入口导叶位置最小，小于5％
9．空预器运行
10．空预器出口一次风门开
十．一次风机停运逻辑：
1．两台一次风机油站油泵全停，延时3S
2．一次风机润滑油出口压力低低≤0.05Mpa，延时4S
3．对应送风机停
4．对应空预器停，延时5分钟
5．对应引风机停
6．一次风机任一轴承振动大于201um，延时一分钟
7．MFT发生
8．事故按钮按下
十一. 磨煤机跳闸逻辑：
1．分离器出口温度大于110℃，三取二（快停是90）
2．磨液压油系统不正常（磨辊未提升且磨运行延时10S 且加载油压低低小于2.2Mpa），延时20S
3．煤阀关四取二
4．两台一次风机均跳闸
5．一次风流量低≤38Nm3/h
6．密封风与一次风差压低小于1Kpa，延时15S
7．二次风挡板不在点火位，延时5分钟（给煤机运行且左右侧二次风挡板位置都小于20％）
8．MFT发生
9．给煤机在远控位，磨跳闸且给煤机在运行
10．CRT跳闸按钮
11．煤火检2/4失去，延时一分钟，持续3S脉冲
12．磨润滑油系统不正常（润滑油压力低于0.1Mpa，高速油泵未运行，推力轴承油温大于70℃）
十二. 磨启动逻辑：
1．磨辊已提升到位
2．稀油站正常（2/3齿轮箱油温大于28℃，推力轴承油箱油温小于50℃，盘车装置已脱开，磨润滑油出口压力正常）3．密封风与一次风差压大于2Kpa
4．2/3分离器出口温度大于65℃且小于80℃
5．总风调门开度小于80％
6．对应层油枪均已投入（三台磨及以下时）
7．磨跳闸已复位
8．磨煤机未运行
9．没有磨跳闸指令
10．燃料安全
1）火检冷却风机压力正常
2）雾化蒸汽压力正常
3）燃油进油压力正常
4）首次点火不在计时模式
5）燃油进油温度正常
6）2/3一次风压力正常
7）任意一次风机在运行
8）两台空预器在运行
9）MFT已复位。