石墨聚苯板施工工
艺流程
TL模塑石墨聚苯板施工工艺一、面层为外墙涂料的外保温做法：
二、石墨聚苯板施工工艺：
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向流水作业，即单组安装石墨聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工；常温施工时流水间隔12小时以上。

1、基层处理
1.1彻底清除基层表面的浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。

对空鼓、脱层、孔洞、裂缝等基层质量缺陷进行修补，并达到相关标准；
1.2.基层找平：用1：3水泥砂浆，用2m靠尺检查最大偏差应小于2mm；
1.3.确定垂线、水平线、变形缝线、门窗洞口线等控制基准线。

2、调制聚合物砂浆
2.1．使用干净的桶加入5份干混砂浆，再加约一份净水，（水量尽可能少一些，不可过多），注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，并有一定粘度，以维持刚粘上墙的石墨聚苯板不滑落；（层与层之间加一道钢托架）。

2.2．聚合物砂浆调制完毕后，应静置5分钟，再搅拌即可使用，调制好的砂浆宜在2小时内用完；
2.3．聚合物砂浆的调制，只需加入净水，不能加入其它添加物，
如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。

严禁胶浆固定化后二次加水粉混用。

3、安装石墨聚苯板
3.1．石墨聚苯板切割用电热丝切割器或工具刀切割，长短边垂直；
3.2．网格布翻包：变形缝两侧、门窗孔洞边等处的石墨聚苯板上予贴窄幅网格布，翻包部分宽度约100mm；
3.3．条点法：用抹子在每块石墨聚苯板周边涂宽50mm从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm然后再在石墨聚苯板上抹8个厚10mmø100的园形专用粘结砂浆；
3.4．涂好聚合物砂浆的石墨聚苯板必须立即粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆表面结皮而失去粘结作用。

要求：从门窗洞口、外墙角水平等基准处，对应向中心方向粘贴，要求黏结紧密，最大缝隙不超过2mm，超过部分用石墨聚苯板条塞实；
3.5．石墨聚苯板贴上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不抹聚合
物砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆，板间不留空隙，若因石墨聚苯板剪切不直形成缝隙，应用石墨聚苯板条塞入并磨平；
3.6．石墨聚苯板应以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm；
3.7．石墨聚苯板与基体或基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的铺盖面积约占板面的30%-50%以上，粘结砂浆控制厚度为10±0.5mm 以保证粘结牢固；
3.8．墙身拐角处，应先排好尺寸，按所需尺寸载切石墨聚苯板，并垂直错缝连接，保证墙身拐角处垂直完整；
3.9．粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，应先弹出基准线作为控制阳角上下竖直的依据；门窗洞口四周采用整板拼接，不允许用碎板拼凑。

3.10．粘贴石墨聚苯板前，墙身上的水落管支架、各种进户管线、其它外墙予埋件及支托架，必须按设计图纸及施工验收规程的要求安装完毕；
4、安装固定件
4.1. 石墨聚苯板粘结牢固后，一般在24小时后安装φ8膨胀锚栓固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，钻孔深度为基层墙体内50mm，以保证锚固深度。

4.2.固定件个数：每平方米6个
4.3.锚栓安装后，塑料圆盘不应高出石墨聚苯板面，如有应进行扩。