焊接操作机
技
术
方
案
自动焊接操作机技术简介
一、设备配置表
二设备简介及主要技术参数
1. CZ-4×6.5焊接操作架
自动焊接操作架属机电一体化焊接设备，一般适用于压力容器中锅炉汽包，石化容器等圆筒形工件的外纵缝和外环缝焊接。

焊接操作机全套配置由立柱（包括提升机构、滑座部件、防坠落保险装置及配重部件）、横梁（包括齿条及横梁驱动部件）、电动台车、手动回转机构、工件内撑悬臂等部件组成。

我公司操作机为积木式结构，可按要求用户搭配各项功能，
立柱及横梁采用优质钢材组焊而成，具有很好的刚性。

操作架导轨采用V型导轨，均经精加工处理，保证了导轨的高精度及其耐磨性，运行平稳，下挠度小。

焊接机头可安装在横梁一端，横梁安装在滑板上，可沿滑板无极调速伸缩,横臂伸缩采用交流电机经行星齿轮减速，由齿轮齿条驱动，由变频器无级调速，低速扭矩大。

滑板安装在立
柱上，可沿立柱恒速升降。

升降装置设有防坠落保险装置，发生故障时，可防止横梁下坠。

本自动焊接操作架机动性好、作业范围大，并可预留联动接口，与滚轮架、变位机等焊接辅机设备相配合，可进行回转体焊件内外环缝、内外纵缝焊接。

操作机焊接机头部分设置有机头转向机构可用于工件纵缝和环缝的焊接。

横梁移动的终端设置有机械档块和电气限位装置。

操作机横梁提升时，设备的管路、电缆的传动系统等均采用拖链传动装置。

拖链采用工程塑料拖链实用美观。

主要技术参数
5.焊接中心电气控制系统：
焊接操作中心控制由主控柜+手操器组成，可将外接设备（滚轮架.组对平台.变位机）和焊机电源（数字化）的操作功能；转化集成为一体化手操器操作，降低工人操作繁琐度及劳动强度；真正实现自动化焊接操作,简单,方便,实用,美观。

设备在供电系统为三相，380V±10%，50Hz±1网路电压下能长期稳定运行；控制系统设有过流、过压、过力矩等保护功能，以确保人员和设备的安全；电器控制系统所选用的器件均为先进优质、可靠产品；
技术文件
1、基础图 2份；
2、设备总装示意图 2份；
3、设备电气原理图、接线图各 2份；
4、设备使用说明书 2份；
5、发货清单 1份；
6、合格证 1份；
7、保修单 1份。

二、基础制作及设备安装、调试
1.设备所需配电柜、配电柜到设备的电源进线、车间路轨均由甲方自备自制；
2.设备基础图由乙方提供，甲方按基础图自制基础和采购设备安装用连接件；
3.由于运输途中设备不允许装有润滑油、液压油等油品，因此甲方需自备设备的润滑油和液压
油，其油品牌号由乙方提供。

4.供货范围内的设备安装由乙方负责，甲方免费提供必要的吊装、搬运设备和操作人员配合。

5.甲方需提供安装时必要的大型工具。

如安装中需要的：水准仪、手工焊、气保焊等不易搬动
的施工设备。

6.在安装期间设备终验收之前，甲方有义务和责任保管好现场设备，特别是价值高的部件，甲
方一定要给予妥善保管，以免遗失。

7.设备颜色按甲方指定颜色喷涂。

验收标准为双方签订的《技术协议》。

三、人员培训
在最终验收时，乙方免费对甲方的操作、维修人员进行的培训。

四、售后服务保障
保修期自双方最终验收签字之日起一年，保修期内出现的设备质量问题，乙方在48小时内及时到达甲方进行修理。

如果人为损坏，违规操作，外物撞坏等，乙方可以帮助修理。