XXXXXXXX二次结构施工组织设计编制:审批:日期:XXXXXXXXXX目录一、编制依据1.1 编制依据1.2 采用法规及资料二、分项工程概况2.1 工程概况及现况2.2 工程设计概况三、施工部署及准备工作3.1 施工部署3.2 施工准备情况四、主要分部分项施工方法4.1主要部位施工方法4.2 关键部位技术质量控制措施五、质量、安全、进度管理措施5.1 质量管理措施5.2 安全、文明施工及环境保护措施5.3 进度管理措施六、附件附表一投入本工程的主要施工设备表附表二配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图一、编制依据1.1 编制依据本施工组织设计作为XXXX二次结构施工的纲领性依据,以满足施工图纸、场地布置要求为原则突出科学性及可行性、规范性、指导性、严肃性。
依据国家、地方、行业及我公司相关工程施工经验及有关制度,对项目管理组织机构设置,劳动力计划安排、材料供应安排、机械设备配置、主要分部分项工程施工、工期保证措施、质量、安全保证措施,降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署,确保工程施工优质、高速、安全文明、环保。
1. 建设项目XXXXXXXX施工图纸。
2. 建设领域相关的法律法规和地方性规定;工程建设强制性条文;现行国家、行业、地方规范、规程及标准。
3. XXXX《技术质量管理办法》、《工程项目标准化管理手册》、《环境/职业安全健康手册》和《程序文件》。
4.公司的技术、资金、设备及施工技术管理人员,劳动力及技术力量以及相关工程丰富的施工经验与公司良好的服务及承诺。
1.2 采用法规及资料1.主要规程、规范二、工程概况2.1 工程概况及现况1. 本工程为XXXX房地产开发有限公司开发建设XXXXXXXX工程项目。
XXXXXXXXX其中地上建筑面积45649.25㎡,地下建筑面积2841.78㎡。
地下为储藏室,层高均为3.0m,地上为住宅,标准层层高均为2.95m,室内外高差0.45 m,建筑消防高度97.8 m。
本工等级为一级,结构形式为剪力墙结构,结构安全等级为二级,合理使用年限50年,基础为C35P6钢筋混凝土筏形基础,耐火等级为一级,地下一级。
抗震设防为丙类,设防烈度七度。
2.2 工程设计概况本工程采用采用砌体材料分为二种:外墙采用蒸压粉煤灰加砌块,尺寸为200*240*600(mm);内墙采用粘土空心砖二种,一种尺寸为200*240*240(mm),主要用于室内砌筑隔墙,另一种尺寸为120*240*240(mm),主要用于室内卫生间隔墙。
加气混凝土砌块采用M5混合砂浆。
粘土空心砖采用M5水泥砂浆。
构造柱标号采用C20,实验室根据施工材料出配合比,现场自拌。
三、施工部署及准备工作3.1 施工部署1. 项目班子已经组建,人员均持证上岗,满足施工生产的需求。
劳务采用分包,选用考察合格的整建制施工队伍,队伍已经选定,劳动力充足,管理层到位,符合施工需求。
2. 工期要求紧,质量标准高,为确保工程工期和质量要求,在施工方法和材料选用上,应满足工期和质量的要求。
符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则: 工序合理安排,避免施工安排中出现工序倒置及穿插污染的现象,避免返工返修,一次施工到位。
冬雨季期间结构连续施工,施工中及时掌握天气情况,根据天气变化,及时安排有序施工,协调各专业积极配合土建合理穿插施工以节省工期。
3. 现场平面布置已经完成,生活区搭设完毕,临水临电已经进入现场,机械设备已经选定,具备开始条件。
4. 施工部署时要考虑周围的实际情况,最大限度减少对周围居民工作和生活的影响,做到不扰民,最大限度减少对环境的污染,合理布置施工现场。
现场施工环境必须符合环保要求。
5. 因工死亡事故、重伤事故为零,重大机械事故、重大火灾事故为零,确保工程全面达标。
施工现场环保工作100%达标,确保无扬尘、无扰民、无污染、无噪音,营造绿色施工。
6. 大力推广应用建设部推广应用的建筑业10项新技术,提高工程项目科技含量和施工现代化水平,积极申报省级建筑业新技术应用示范工程。
3.2 施工准备情况1. 组织相关人员熟悉图纸的内容,了解设计要求达到的技术标准,积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。
2. 编制项目计划成本,以计划成本预测项目的支出与收入,以此来控制该工程的成本。
3.建立健全项目管理制度,完善质量保证体系和安全保证体系,以确保工程的顺利进行;4.根据施工进度计划和施工预算的分析,提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料并根据施工进度计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划,选择合格分供方,对所需材料分批进场。
5.按照施工部署选择适用于该工程的机械,充分满足生产的需要,所选择的各种机械根据工程进度及时进场,并做好安装、调试等准备工作。
6.完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
选择队伍素质高的劳务队伍,做好施工队伍的编制和分工,及时进行施工队伍进场的三级教育。
四、主要分部分项施工方法4.1 主要部位施工方法1. 技术施工1.1 主体结构已分阶段施工完毕,质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。
二次结构施工专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决,解决图纸问题。
1.2每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。
1.3 编制主要材料及机具的需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场,具备开工前材料准备工作。
根据设计图纸要求,提前做好砂浆(水泥砂浆M5、混合砂浆M5)、混凝土(C20)的试配工作。
1.4 专业技术人员编制分项工程技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。
2 .现场施工工作2.1 现场临时用电由甲方提供的变压器接入的现场总配电箱位于现场北侧,本工程采用TN~S三项五线制供电系统,每隔三层设置二级电箱,各施工楼层设流动箱,以满足装修用电。
为了保证外用电梯的正常使用,外用电梯用电采用独立电源供电。
2.2 现场临时上下水在现场水井并设泵房,水管DN30既作为施工供水又作为消防供水,在每二层安装阀门供楼内施工用水。
2.3 施工现场平面布置完成,机械设备就位,通过验收。
人工操作区域防护棚搭设完毕。
3.填充墙砌筑3.1操作工艺3.1.1工艺流程基层清理→填充位置放线→打孔、植筋→绑扎构造柱筋,甩墙拉筋→钢筋验收→砌体砌筑→支构造柱、配筋带、抱框模板→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收。
3.1.2施工要求3.1.2.1 放完线必须校正放线的准确性,校正户内的方正。
3.1.2.2 植筋第一道根据砌体高度及打底布置,以后每500mm一道,拉结筋采用2φ6,拉结筋、配筋带及构造柱采用环氧树脂胶植筋,拉结筋植入深度为80mm,配筋带及构造柱植入深度为100mm。
拉结筋伸入隔墙长度为700mm。
在门窗洞顶标高处、窗台标高处、无门窗洞处在墙高1/2处设置通长混凝土120mm高同墙厚的混凝土配筋带,配筋4φ10,水平筋φ6@200,详见过梁240*200,内配4根14,箍筋圆6@200,纵筋锚入两边框架柱或混凝土。
3.2.2.3当混凝土墙、柱边的填充墙长度小于等于130时,改为素混凝土墙。
3.1.2.4 构造柱及墙压筋布置填充墙的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构造柱,构造柱尺寸为墙厚 240mm,柱主筋为4Ф12,柱箍筋φ6@200,构造柱与上下结构进行连接,连接方式同拉接筋。
构造柱主筋采取绑扎搭接方式,搭接长度为48.3d(600mm),沿构造柱高度每600mm预留2Φ6向墙内各伸出1000mm,详见图2、图3。
图3 填充墙构造柱与主体结构拉结作法4.砌体施工4.1立皮数杆(采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
),确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始,用大铲铺灰均匀,安装砌块时放平、方正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌筑时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm,转角处相互咬砌搭接。
4.2砌砖前砌块在使用前1~2小时要阴干,砖表面不要带水上墙。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌,严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎,留槎高度不得超过1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。
4.3砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。
砌体灰缝横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%,垂直灰缝饱满度不得低于80%,砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块,就位校正后用砂浆灌垂直缝,随后进行刮缝,将多余砂浆用大铲刮平,收回灰斗内。
4.4收顶:砌体收顶与结构顶板、梁相交时,施工时间应在下部砌体沉实后(至少间隔15天)方可进行,砖块必须逐块敲紧挤实,填满砂浆。
4.5 通风道内部由于空间狭小,砌砖同时同标号砂浆对井道内部随砌随抹。
5. 填充墙墙面抹灰本工程框架填充墙、室内隔墙表面需要进行抹灰,抹灰应在砌筑完成28d 后进行。
洞口填充墙要用靠尺进行检查,确定其抹灰层厚度,用托线板及铝合金大杠控制进行墙面贴灰饼,并做好冲筋工作,抹灰前墙面清理干净并浇水湿润。
砌块墙与混凝土墙柱接缝处要先对混凝土墙剔凿,沿接缝弹线,剔凿区宽150mm,深度达到砌块墙面,抹灰前在此处钉300mm宽的钢丝网,防止抹灰开裂。
5.1操作工艺5.1.1工艺流程:基层清理→墙面喷浆→吊直、套方、找规矩→墙面冲筋→作护角→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰。
5.1.2墙面抹水泥砂浆:基层处理:首先将凸出的舌头灰刮净,对松动、灰浆不饱满的接缝及梁、板下的顶头缝,用内掺水重20%胶的1:3水泥砂浆填塞密实,用扫帚将墙面清扫干净并浇水湿润,浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水应在抹灰前一天进行。
5.1.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,检查后确定抹灰层厚度(不少于7mm)。
墙面凹度较大进要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,先在1.8m高度做上灰饼,踢脚板上口做下灰饼,用拖线板找好垂直,灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离1.2m~1.5m 左右。
5.1.4墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽5cm左右。