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常用的金相腐蚀剂

最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
18
钢的热处理组织
苦味酸 2-4g
乙 醇100ml
必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色
19
显示极细珠光体
戊 醇 100ml
苦味酸 5g
通风柜内操作不能存放
20
显示淬火马氏体与铁素体的反差
KlemmII试剂
γ--黄棕色或蓝色
α马氏体--棕色
ε马氏体--白色
46
奥氏体不锈钢
盐酸30ml
硝酸10ml
甘油10ml
室温浸蚀,现配
Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓
47
奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢
盐酸 30ml
硝酸 10ml
以氯化铜饱和
擦拭
配好后待20~30分钟再用
Fry试剂
2
奥氏体不锈钢.耐热钢
盐酸10份,硝酸1份
水10份 (容积比)
60-70℃热蚀 时间: 5-25min
3
碳素钢
合金钢
高速工具钢
盐酸 38份
硫酸 12份
水50份 (容积比)
60-80℃热蚀 时间: 15-25min
4
大多数钢种
盐酸 500ml
硫酸 35ml
硫酸铜 150g
室温浸蚀 在浸蚀过程中,用 毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物
硝酸60ml
盐酸200ml
氯化高铁50g
过硫酸铵30g
水50ml
室温浸蚀
13
钢的枝晶组织
工业氯化铜铵12g
盐酸5ml
水100ml
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果
14
显示铸态组织和铸钢晶粒度
硝酸 10ml
硫酸 10ml
水 20ml
室温浸蚀
15
高合金钢、高速钢 铁-钴和镍基高温合金
盐酸50ml
也可以使用饱和溶液
32
显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸 1g
盐 酸 5ml
乙 醇 100ml
室温浸蚀
Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
33
显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
34
用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
乙 醇10ml
浸蚀10~60分钟.
用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟.
反复抛光浸蚀效果好
若有回火脆性则晶界呈黑线
65
大多数铬镍钢
饱和苦味酸水溶液 100ml
12烷基苯磺酸钠 0.15g
盐 酸2滴
室温浸蚀
66
回火脆性
苦味酸 25g
乙 醚 200ml
水 100ml
配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用. 时间:5分钟
先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.
44
高锰钢
(a) 2%硝酸乙
(b)焦亚硫酸钠20g
水100ml
先在(a)中浸蚀5 ,取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.
有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度
45
高锰钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml
焦亚硫酸钾5g
室温浸蚀
时间:30-90s
69
一般双相钢
过硫酸铵 2g氢氟酸 2ml醋 酸 50ml水 150ml
室温浸蚀
马氏体--暗色
铁素体--白色
奥氏体比铁素体更亮
70
中碳钢亚温淬火
(a)焦亚硫酸钠1g水 100ml
(b)苦味酸 4g乙 醇 100ml
(a)与(b)混合使用室温浸蚀7~12秒. 至试样表面呈橙兰色.
贝氏体--黑色
铁素体--棕黄色
硝酸25ml
水25ml
稀王水浸蚀剂
16
铁素体及奥氏体不锈钢
重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸100ml
硝酸10ml
水100ml
60-70℃热蚀 时间:30-60min
17
碳钢合金钢
硝酸 1-10ml
乙醇 90-99ml
硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织
48
奥氏体不锈钢及大多数不锈钢
三氯化铁10g
盐 酸30ml
水120ml
轻度擦拭时间:3~10秒
Curran试剂通用试剂
49
奥氏体不锈钢及大多数不锈钢
硝 酸 1份
盐 酸 1份
水1份
20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.
通用试剂
50
奥氏体不锈钢
硝 酸 5ml
氢氟酸 1ml
水44ml
54
沉淀硬化不锈钢
氯化铜 5g盐 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml
室温浸蚀
Fry试剂可显示应变线
55
沉淀硬化不锈钢
盐 酸 92ml
硫 酸 5ml
硝 酸 3ml
室温浸蚀
56
铁素体不锈钢
醋 酸5ml
硝 酸5ml
盐 酸15ml
擦拭15秒
57
高纯铁素体不锈钢
硝 酸10ml
盐 酸20ml
甘油20ml
双氧水10ml
67
回火脆性
(a)苦味酸 50g
乙醚250ml
(b)氯化苄基•二甲基•烷基铵 10ml
水 240ml
混合(a).(b),摇匀封闭在瓶中过夜, 小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min
Cohen试剂
68
回火脆性
饱和高锰酸钾水溶液100ml
氢氧化钾 10g
70℃热蚀时间:1分钟
暗场观察 Kiemm试剂
苦味酸 1g
水 100ml
70-80℃热蚀时间:15-20秒
也可以使用饱和溶液
21
显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸 1g
盐 酸 5ml
乙 醇 100ml
室温浸蚀
Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
22
显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份
1#2#
a:1份1.2份
b:1.5份1份
1#--4%苦味酸乙醇
2#--1%焦亚硫酸钠水溶液
先浸入(a)中20s,
再入沸水加热风干,
再浸入(b)中10s
贝氏体--灰白色
马氏体--棕黄色
42
检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀
烧伤后的回火色有不同深差
43
高锰钢
(a) 3%-5%硝酸乙醇.
(b)4%-6%盐酸乙醇
乙 醇 100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒
27
双相不锈钢
KOH 30g
K3Fe(CN)6 30g
H2O 100ml
82~89℃时间2~6min
28
碳钢合金钢
硝酸 1-10ml
乙醇 90-99ml
硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
室温浸蚀
23
用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇100ml
4%苦味酸乙醇10ml
硝酸2ml
水20ml
室温浸蚀
24
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵 10g
水 100ml
室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒
有时产生晶粒反差
25
显示回火钢
三氯化铁 5g
乙 醇 100ml
室温浸蚀
26
显示贝氏体钢
三氯化铁 1g
盐 酸 2ml
马氏体--白色
71
一般双相钢
饱和硫代硫酸钠水溶液 50ml
焦亚硫酸钠 1g
室温浸蚀60~90秒至表面呈紫色
马氏体--棕黑色
铁素体--浅兰色
奥氏体--白色
72
氢氧化钾 10g
水 100ml
80~100℃热蚀时间:2~60分钟
Murakami试剂
碳化物--暗色
σ相--蓝色
奥氏体--白色
α-相--红至棕色
61
显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相
氯化铁 5g
盐 酸 100ml
乙 醇 100ml
水 100ml
试样在室温浸蚀后加热到500~600℃使浸蚀面黄色.
α-相--红棕色
一些常用的金相腐蚀剂
序号
用途
配方
腐蚀方法
备注
1
大多数钢种
1:1(容积比)工业盐酸水溶液
60-80℃热蚀 时间: 易切削钢5-10min,碳素钢等5-20min,合金钢等15-20min
酸蚀后防锈方法:
a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜
室温浸蚀时间:15~60秒
58
高镍铬钢及高硅钢
硝 酸 10ml
氢氟酸20ml
甘 油30ml
室温浸蚀
59
显示不锈钢中的σ相
高锰酸钾4g
氢氧化钠4g
水100ml
60~90℃热蚀时间:1~10分钟
Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
60
显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α相
铁氰化钾 10g
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