普通混凝土拌合物性能试验
一、目的要求及适用范围
检验混凝土拌合物的各种性能及质量和流变特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对工业与民用建筑和一般构筑物中所适用普通混凝土
拌合物的基本性能进行检验。

二、拌合物取样及试样制备
1.混凝土拌合物试验用料取样应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取
出；或在试验室用机械或人工拌制。

2.混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时，其取样方法和原则应按
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其他有关规定执行。

3.在试验室拌制混凝土拌合物进行试验时，混凝土拌合物的拌合方法按下列方法步骤进行：（1）试验室温度应保持在（20±5）℃，并使混凝土拌合物避免遭受阳光直射和风吹（当需
要模拟施工所用的混凝土时，试验室和原材料的质量、规格和温度条件应与施工现场相同）。

（2）所用材料应符合有关技术要求。

在拌合前，材料的温度应保持与试验室温度相同。

（3）各种材料应拌合均匀。

水泥如有结块而又必须使用时，应过0.90mm方孔筛，并记录筛余物。

（4）在决定用水量时，应扣除原材料的含水量，并相应增加其各种材料的用水量。

（5）拌制混凝土的材料用量以重量计。

称量精确度：骨料为± 1.0%；水、水泥和外加剂为
±0.5%。

（6）掺外加剂时，掺入方法应按照有关规定。

（7）拌制混凝土所用的各种用具（入搅拌机、拌合铁板和铁铲、抹刀等），应预先用水湿润，使用完毕后必须清晰安静，上面不得有混凝土残渣。

（8）使用搅拌机半只混凝土时，应在拌合前预拌适量的砂浆进行刷膛（所用砂浆或混凝土
配合比应与正式拌合的混凝土配合比相同），使搅拌机内壁粘附一层砂浆，以避免正式拌合
时水泥砂浆的损失。

机内多余的砂浆或混凝土倒在铁板上，使拌合铁板也粘附薄层砂浆。

（9）设备：1）搅拌机：容积30～100L，转速为18～22r/min。

）磅秤：称量100kg，感量50g；台磅：称量10kg，感量5g；天平：称量1kg，感量0.5g（称量外加剂用）。

3）铁板：拌合用铁板，尺寸不宜小于 1.5m*2.0m，厚度3～5mm。

4）铁铲、抹刀、坍落度筒、刮尺、
容器等。

（10）操作步骤
1）人工拌合法：将称好的砂料、水泥放在铁板上，用铁铲将水泥和砂料翻拌均匀，容后加
入称好的粗骨料（石子），再将全部拌合均匀。

将拌合均匀的拌合物堆成圆锥形，在中心作
一个凹坑，将称量好的水（约一半）倒入凹坑中，勿使水溢出，小心拌合均匀。

再将材料堆
成圆锥形作一凹坑，倒入剩余的水，继续拌合。

每翻一次，用铁铲在全部拌合物面上压切一
次，翻拌一版不少于6次。

拌合时间（从加水算起）随拌合物体积不同，宜接如下规定控制：拌合物体积在30L以下时，拌合4～5min;体积在30～50L时，拌合5～9min;体积超过50L 时，拌合9～12min。

混凝土拌合物体积超过50L时，应特别注意拌合物的均匀性。

2）机械拌合法：按照所需数量，称取各种材料，分别按石、水泥、砂依次装入料斗，开动
机器徐徐将定量的水加入，继续搅拌2～3min（或根据不同情况，按规定进行搅拌），将混凝土拌合物倾倒在铁板上，再经人工翻拌两次，使拌合物均匀一致后用做实验。

4.混凝土拌合物取样后应立即进行试验。

试验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌，以保证质量均匀。

三、混凝土拌合物的和易性。