目录一、编制依据ﻩ错误!未定义书签。
二、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
三、荷载设定............................................... 错误!未定义书签。
四、选用材料配件ﻩ错误!未定义书签。
五、搭设示意图及计算书..................................... 错误!未定义书签。
六、搭设要求ﻩ错误!未定义书签。
七、搭拆及使用安全技术措施................................. 错误!未定义书签。
1、移动操作平台搭设安全技术措施.......................... 错误!未定义书签。
2、移动操作平台拆除安全技术措施.......................... 错误!未定义书签。
3、使用及安全保证措施ﻩ错误!未定义书签。
八、高空坠落应急预案....................................... 错误!未定义书签。
1、编制目得.............................................. 错误!未定义书签。
2、适用范围ﻩ错误!未定义书签。
3、应急救援组织机构ﻩ错误!未定义书签。
4、应急反应组织机构各部门得职能及职责.................... 错误!未定义书签。
５、应急响应ﻩ错误!未定义书签。
６、应急抢救措施......................................... 错误!未定义书签。
７、防坠落措施ﻩ错误!未定义书签。
8、应急资源.............................................. 错误!未定义书签。
一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2０11２、《建筑施工高处作业安全技术规范》JＧJ8０—20１６3、《建筑结构荷载规范》ＧB５0009—20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ５9—20１15、《钢结构设计规范》GＢ500１7－2003二、工程概况成都裕同印刷包装生产线二期项目，位于成都崇州市崇安路682号，本工程为工业厂区,建筑占地面积65４0、55ｍ2，建筑面积33932、69 ｍ2,结构设计为框架结构；厂房地上５层,建筑总高度为23、８m，一层层高为5、5m，二层层高为5m，三层～四层层高为4、５m，五层层高为4ｍ，室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。
三、荷载设定１.操作平台上拟定操作人员为2人～４人;2.均布荷载按Ｑ=2、0KN／㎡进行考虑;四、选用材料配件1.操作平台钢管选用规格为Ф４8×2、8得焊接钢管,钢管钢材牌号采用力学性能适中得Q2３5A,质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB70０中Q23５Ａ得规定；２、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ4８×2、8ｍｍ钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB1583１-2006得相关规定要求。
3。
脚手板采用木脚手板;4．移动轮采用钢胶轮。
五、搭设示意图及计算书移动式操作平台立面图移动式操作平台侧面图１、参数信息钢管类型（mｍ): Φ4８×２、8；操作平台高度：400０mm;平台上口宽度： 280０mm；平台上口长度：３00０mm；扫地杆高度: 400mm; 每侧水平杆层数： 4; 次梁根数： 9;扣件连接方式: 双扣件；扣件抗滑系数：0、8；脚手板自重: ０、２２kN/ｍ2；施工均布活荷载： 1、5ｋN/m２;次梁受集中活荷载： 1 ｋN;２、次梁钢管计算次梁采用Φ48 ×２、8钢管，间距３75mm。
（1)荷载效应计算:＝0、２2×０、３75=０、083 kN/m;模板自重标准值G1k钢管自重标准值G=3、１2×10×10—3=0、０31kN/m;2ｋ＝ 0、0８3＋0、031=0、11４ kN／ｍ;永久荷载标准值Gk=１、5×0、3７5=0、563 kN／m;施工均布活荷载标准值Q１ｋ计算次梁时用集中活荷载进行验算P=1 kN;1)永久荷载与均布活荷载效应组合q＝1、2×０、11４+1、4×0、５６3=0、92５ｋN／m；M1=０、12５ql2 =0、125×0、933×２、８２ =0、９１4 ｋN·m；2)永久荷载与集中活荷载效应组合q=１、２×０、114 =０、1３7kN／m;P＝1、4×1 =1、400kN；Ｍ2=0、125ｑl2 +０、２5Pl=0、1２5×0、137×2、82 +０、２5×1、４00×2、8＝1、02８ kN·m；(2）次梁强度验算σ＝Ｍ/W＝0、９×1、０2８×１０6/5、08×103＝１8２、１26N/mm２上式中0、９得说明：根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ１６2—2008）》考虑对荷载效应值×0、9得结构重要性系数。
实际弯曲应力计算值σ=182、１２6N/mm2小于抗弯强度设计值［f］＝２１5N／ｍm２，满足要求！3、主梁钢管计算主梁采用Φ4８× 2、8钢管,被３根立柱支撑。
（1)荷载效应计算：次梁作用在主梁上荷载为：0、９25×２、8/２=１、29５kN；次梁在主梁上间距为0、375m,化为均布荷载：q1=1、2９５/0、375=3、45３kN/ｍ；主梁钢管自重荷载=1、２×3、1２１×10×10-３=０、0３７ｋN/ｍ；M=0、1２５ｑｌ2=0、１2５×（3、453+0、037)×1、500２＝0、982 kN·m；(2）主梁强度验算σ=M/W＝０、９×0、982×106/５、08×１03＝１73、97６N／mm2上式中0、9得说明:根据建筑施工模板安全技术规范（JGＪ１６２—20０8)》考虑对荷载效应值×0、9得结构重要性系数。
实际弯曲应力计算值σ ＝１7３、976Ｎ／mm2小于抗弯强度设计值［f］=215Ｎ／mm2,满足要求！4、立柱钢管计算立柱采用Φ4８× 2、8钢管，共有3根,中间一根立柱受力最大,所以,验算中间立柱。
主梁中间支点最大支座反力：Ｎ1=1、25ｑl =1、2５×(３、453+0、037）×1、50０ =6、544 ｋN;立柱支撑系统自重：N2＝０、533 kN；立杆得稳定性计算公式σ＝ N／(φA)≤[ｆ］其中σ－－钢管立杆轴心受压应力计算值（N/mm2）；Ｎ -- 立杆得轴心压力设计值,Ｎ= 0、9×（N1+N2)=6、3６９ kN；上式中0、9得说明:根据建筑施工模板安全技术规范(ＪGＪ162－2００８）》考虑对荷载效应值×0、9得结构重要性系数。
/i查《模板规范φ——轴心受压立杆得稳定系数，由长细比 loJGJ162—２00８》附录D得到φ= 0、547；立杆计算长度l=1、2０0m;ｏ计算立杆得截面回转半径i = 1、58cm；A -—立杆净截面面积: A = 3、６9cm2;［f］ -—钢管立杆抗压强度设计值:［ｆ］ =21５ N/mm２；/i=1、２0０×1００/1、58=７5、949 钢管立杆长细比λ计算值:λ=lo钢管立杆长细比λ= 75、949小于钢管立杆允许长细比［λ］ = 15０，满足要求!钢管立杆受压应力计算值:σ=6、36９×1０3/（0、５4７×3、６9×102）＝2３、814N／ｍm2;钢管立杆稳定性计算σ＝ 23、81４N／ｍm２小于钢管立杆抗压强度得设计值 [f] = 215 Ｎ/mm2,满足要求!５、立柱与主梁连接扣件抗滑力计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P９6页，双扣件承载力设计值取16、０0kＮ,按照扣件抗滑承载力系数０、80，该工程实际得旋转双扣件承载力取值为12、80kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件得抗滑承载力按照下式计算(规范5、２、5):R ≤ Rc其中 Rｃ——扣件抗滑承载力设计值,取12、80 kＮ;Ｒ -—纵向或横向水平杆传给立杆得竖向作用力设计值；取6、３６9 kN;R ≤ 12、8kＮ，双扣件抗滑承载力得设计计算满足要求！六、搭设要求1．纵、横向水平杆与立杆得交汇处采用直角扣件相互连接,并应尽量紧靠,此三杆紧靠得扣接点为扣件式脚手架得主节点。
２．扣件螺栓拧紧力矩应在40～50Ｎ、m之间,以保证脚手架得节点具有必要得刚性与承受荷载得能力。
３。
扣件与钢管得贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
4。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件得两旋转面间隙应小于1㎜.5.当扣件夹紧钢管时，开口处得最小距离应不小于5ｍm、6．脚手板得两端采用Ф４得镀锌钢丝各设两道箍,并保证可靠得绑扎。
7.作业面得脚手板应铺满并铺稳、可靠.８．每块脚手板至少设置在三根横向水平杆上。
9.立杆与钢胶轮得套管搭接高度应保证在500mm以上,并焊接部位应为满焊可靠。
10.立杆长度为通长,不得搭接。
七、搭拆及使用安全技术措施1、移动操作平台搭设安全技术措施1、移动平台移动时必须距离临边一定距离，移动平台架上方不得有人员，并派专人瞧护。
２、移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进；3、定期检查移动平台,发现问题与隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、移动平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用移动平台得搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等。
5、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡.6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷,且每边均匀堆放，施工荷载不得大于２kN/m2，确保较大安全储备。
7、作业层设置可靠得防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
2、移动操作平台拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆移动操作平台，根据检查结果，拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:拆架得步骤与方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将移动平台移动至人员较少得部位,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
３、拆架得高处作业人员应戴安全帽、系安全带等.4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆得原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。