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全轻混凝土样板点评纪要

[XXX地块工程]
[楼面全轻混凝土]样板点评纪要
(三级管控样板)
一、全轻混凝土保温楼地面工艺流程
弹1m控制线、全轻砼完成面线→基层清理、凿毛→找标 高冲筋贴灰饼→湿润基层、基层处理及素水泥浆打底→铺全 轻混凝土→刮杠找平并第一次收平→尺方拍打提浆并第二次 收平→表面拉毛处理→养护→验收 以上每一道工序完成自检合格后,向单位申请验收,经 监理单位同意后方可进入下一道工序施工。
(4)找平、收平控制要点 尺方找平及第一次 收平:混凝土铺料 后,用铝合金尺方 依照“灰饼”赶平 混凝土,然后用铁 板进行初步收平, 在收平过程中用尺 方进行拍打,使其 密实
二次收光及拉毛处理: 待砼初凝时对地坪进 行二次收光,收平压 光方向应退步进行, 避免踩踏。收光的同 时,采用截除扫帚头 部的毛刷对表面进行 拉毛处理,拉毛过程 中应用力均匀,方向 为背光方向、长度应 保持一致、深度应控 制在2~3mm之间。
现象描述: 1、在施工全轻砼前做 到结构板上先“凿毛”; 2、清理彻底原有建筑 垃圾、灰层、砂灰锅巴; 3、全轻砼施工前素水 泥浆打底。
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五、总结 1、主要控制要点: (1)、控制地坪厚度及 平整度要点
“灰饼”的纵横间距 按不大于2m控制,斜 向间距不大于2.5m, 确保赶平收面时2.5m 长的尺方能搭到两个 灰饼上面,从而达到 控制地坪平整度要求 工前准备工作 1、根据水电平面施工 图在结构板内部位用同 标号细石混凝土布设预 埋电气管线,并排堵完 成,开槽修补、收平( 楼地面整体全轻混凝土 层施工前 ,应全面对电 气安装预埋线管进行排 堵,避免地面施工后进 行二次排堵,对成品造 成破坏)
施工前对楼板基层的处理: 2、 楼面基层处理 (采用楼面专用“ 凿毛机”将凝结在 楼地面上的混凝土 、抹灰落地砂浆进 行清理),然后由 工人将楼面打扫干 净。
三、存在问题 1、全轻混凝土厚度不满足设计要求
现象描述: 全轻混凝土厚度设计为 60mm(满足保温为 50mm),现场发现局部 厚度在50至70mm。
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原因分析:因混凝土结构 板平整度差。 结论:1、结构施工时严 格控制楼板上下面平整度 及楼板厚度;2、1米控制 线弹线需清晰,不得错位。
(2)地坪结合层控制要点: a、全轻地坪施工前,须 做到原结构板面层“凿 毛”,并彻底清理干净 建筑垃圾及砂灰锅巴等 ; b、浇筑前,应提前24h 小时对楼面浇水湿润; c、待湿润的积水,基 本干后,须用素水泥浆 打底,减少空鼓。
(3)铺料控制要点 浇筑过程中混凝土铺料要准确及时,铺料时严格 按灰饼的高度控制混凝土的摊铺厚度,严禁超厚, 铺料时用铁铲均匀铺开,不得集中堆料、倒料。
四、值得推广工序 1、地面阴阳角顺直
现象描述: 全轻地面阴阳角方正、 顺直,感观质量较好
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原因分析:每道工序落地 到位,如: 控制措施中 不但弹1m控制线,还弹 了全轻砼完成面控制线
四、值得推广工序 2、地面平整度较好
现象描述: 全轻地面平整度及拉毛 后感观效果较好
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四、值得推广工序 3、结合层基层处理较好
2、点评结论 a、该全轻混凝土地面暂未发现空鼓开裂现象,需继 续观察。 b、结构板基层和以上问题经监理单位验收合格后, 同意G2地块楼板全轻混凝土大面积施工。
(5)养护及成品保护控制要点 现浇全轻混凝土面层浇 筑完成后,应在10h后 加以覆盖和浇水,养护 时间不少于7d。浇水次 数应能保持4~6次/天, 保证现浇全轻混凝土具 有足够的湿润,从而起 到更好的养护
(6)其它注意事项 a、各层水平线的留设高度需一致,并在施工前再 次复核各层房间内的水平线、房间与公共区域水 平线的高度是否一致; b、加强对原材料进场和现场搅拌配合比的管理及 监督,严格控制水灰比。
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