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阀门基础知识 (电站)参考文档
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特别提示
JB/T 4018的公称压力是以兆帕 为单位标注的,在订货时应注明 ,不要与非电站阀门混同。
Ⅶ.阀体材料代号用汉语拼音字母表示(4018)
阀体材料 代号
灰铸铁
H
球墨铸铁
Q
碳素钢
C
铬钼合
I
铬镍钛钢
P
铬钼钒合金钢 V
命名:
对于连接形式为“法兰”、结构形式为:闸 阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单 闸板”,截止阀、节流阀的“直通式”,球 阀的“浮动球”和“直通式”,蝶阀的“垂 直板式”,隔膜阀的“屋脊式”,旋塞阀的 “填料”和“直通式”,止回阀的“直通式” 和“单瓣式”,安全阀的“不封闭式”、 “阀座密封面材料”在命名中均予省略。
阀门的结构长度和总体高度、与管道的连 接形式(法兰连接、螺纹连接、卡箍连接、 焊接连接等);
密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、 阀体本体);
阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
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阀门型号编制方法 主要依据 JB/T 308-2004 标准
型号编制方法:(七位) ⅠⅡ Ⅲ Ⅳ Ⅴ—Ⅵ Ⅶ
常用的截止阀有以下几种:
➢ 角式截止阀:在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于 通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
➢ 直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道 成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通 过阀门的压力损失也相应的小了。
➢ 柱塞式截止阀:这种形式是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀 瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相 连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性 密封圈用一个套环隔开,并通过阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把 柱塞周围的密封圈压牢,该阀门主要用于“开”或者“关”。
结构形式
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
杠杆式
代号 1 2 3 4 5
28
蒸汽疏水阀结构形式代号(4018)
结构形式
代号
浮球式
1
波纹管式
3
膜盒式
4
钟形浮子式
5
节流孔板式
7
脉冲式
8
圆盘式
9
排污阀结构形式代号(4018无)
结构形式
代号
液面连接排放截止型直通式 1
截止形角式
2
液底间断排放截止型直流式 5
3
阀门的分类
用于控制流体的阀门,从最简单的截止阀到极 为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种 和规格繁多。阀门的公称通径从极小的仪表阀 大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于 控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀 性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流 体的流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到 1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低 温到1430℃的高温。
3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
4、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围 广。
➢ 闸阀的缺点如下:
1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
2、外形尺寸较大,3
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截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对 较短,阀瓣一旦处于开启状况,它与阀座密封面之间就不再有接 触,因而它的密封面机械磨损较小。截止阀具有非常可靠的切断 动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断使用。
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型号和名称编制方法示例:
1)电动、法兰连接、明杆楔式双闸板,阀座密封面材 料由阀体直接加工,公称压力PN1、阀体材料为灰铸 铁的闸阀:Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀。
2)手动、外螺纹连接、浮动直通式,阀座密封面材料 为氟塑料、公称压力 PN40、阀体材料为 1Cr18Ni9Ti 的球阀:Q21F-40P 外螺纹球阀。
堆焊硬质合金、工作温度 540℃ 时工作压力 17.0MPa、
阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170V 电动焊接
截止阀。
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几种阀门的比较
闸阀
闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向 相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
➢ 闸阀具有以下优点:
1、流体阻力小 。
2、开闭较省力。
6
➢ 按介质温度分类 (1)高温阀:介质工作温度 t > 450 ℃ 。 (2)中温阀:介质工作温度 120 ℃ ≤ t ≤ 450 ℃ 。 (3)常温阀:介质工作温度 -29 ℃ ≤ t ≤ 120 ℃ 。 (4)低温阀:介质工作温度 -100 ℃ ≤ t ≤ -29 ℃。 (5)超低温阀:介质工作温度 t < -100 ℃ 。
结构形式
代号
阀瓣非平衡式直通流道
1
Z形流道
2 (4018为3)
三通流道
3 (4018为9)
角式流道
4
直流流道
5
阀瓣平衡式 直通流道
6
角式流道
7
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球阀结构形式代号
结构形式
浮动球直通流道
Y形三通流道
L形三通流道
T形三通流道
固定球直通流道
四通
T形三通
L形三通
半球直通
代号 1 2 (4018为3) 4 5 7 6 8 (4018无) 9 (4018无) 0 (4018无)
截止型直通式 6
截止型角式
7
浮动闸板型直通式 8
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减温减压阀结构形式代号(4018)
结构形式
代号
单座 柱塞式
1
套筒柱塞式
2
套筒式
3
双座 柱塞式
4
套筒柱塞式
5
套筒式
6
调节阀结构形式代号(4018)
结构形式
代号
回转 套筒式
0
升降 单级套筒式
7
套筒柱塞式
5
针形式
2
柱塞式
4
闸板式
6
多级 套
4
按用途和作用分类
(1)截断阀类:主要用于截断或接通介质流。包括闸 阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、 球塞阀、仪表针型阀等。
(2)调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。 包括调节阀、节流阀、减压阀等。
(3)止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的 止回阀。
(4)分流阀类:用于分离、分配或混合介质。包括各 种结构的分配阀和疏水阀等。
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➢ 按阀体材料分类
(1)非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。
(2)金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢 阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3)金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
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通用分类法 这种分类方法既按原理、作用划分又按结构 划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。 一般分为闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、 旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安 全阀、疏水阀、调节阀等。
S
➢ 减温减压阀 WY 水压试验阀 SD
➢ 止回阀
H
旋塞阀
X
➢ 截止阀
J
减压阀
Y
➢ 节流阀
L
闸阀
Z
Ⅱ.驱动方式代号用阿拉伯数字表示
驱动方式 代号
➢ 电磁动
0
➢ 电磁-液动
1
➢ 电-液动
2
➢ 蜗轮
3
➢ 正齿轮
4
圆柱齿轮
➢ 锥齿轮
5
圆锥齿轮
➢ 气动
6
➢ 液动
7
➢ 气-液动
8
➢ 电动
9
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Ⅲ.连接形式代号用阿拉伯数字表示
2
阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类 使用阀门已有近4000年的历史。我国古代从盐井 中吸卤水制盐时,就曾在竹制管路中使用过木塞 阀。公元前 1800年,古埃及人为了防止尼罗河 泛滥而修建大规模水利设施时,也曾采用过类似 的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的 雏形。工业用阀门的大量应用,是从瓦特发明蒸 汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸 钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的 阀门,应用于各个行业,各种工况。
连接形式 代号
内螺纹
1
外螺纹
2
法兰
4
对焊接
6b
承插焊
6s
对夹
7
卡箍
8
卡套
9
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Ⅳ.阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示
闸阀结构形式代号
结构形式
代号
明杆楔式弹性闸板
0
单闸板
1
双闸板
2
平行式单闸板
3
双闸板
4
暗杆楔式单闸板
5
双闸板
6
平行式单闸板
7 ( 4018无)
双闸板
8
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截止阀、节流阀和柱塞阀 结构形式代号
8
柱塞式
1
套筒柱塞式
9
给水分配阀结构形式代号(4018)
结构形式
代号
柱塞式
1
回转式
2
旁通式
3
水压试验阀结构形式代号(4018)
结构形式
代号
闸板式
1
止回式
2
Ⅴ. 密封面或衬里材料代号(4018)
密封面或衬里材料
代号
➢ 锡基轴承合金(巴氏合金) B
➢ 搪瓷
C
➢ 渗氮钢
D
➢ 氟塑料
F
➢ 陶瓷
G
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阀门的特性
使用特性 它确定了阀门的主要使用性能和使用范围。 属于阀门使用特性的有:
阀门类别(截断阀门、调节阀门、安全阀门 等);
产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);