小区内天然气管道工程施工方案
小区内天然气管道工程施工方案
编制依据：
1、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-
2、山东一通工程技术服务有限公司设计说明
3、图纸会审纪要及现场勘查基本情况
4、相关的国家规范及标准
一、工程概况
该工程安装中压管道3PE D76无缝钢管约60米；低压管道3PE D159无缝钢管约150米，3PE D89无缝钢管约250米，3PE D76无缝钢管约300米，3PE D57无缝钢管约400米，3PE D48无缝钢管约200米，D89刷漆管约20米，D57耐候管约1200米；安装Q=400m3/h调压柜1台；安装户内管672户。

二、资源人力配置
安排一名有丰富实践经验的施工队长，现场总负责：人机组合，劳力组合、科学施工；质检员：巡回检查，发现质量问题及时组织有关人员整改，保证工程质量；施工员：工程施工、工程定位放线、沟槽高度控制、现场劳力调配；材料员：材料进出场、材料采购、机具配制，保证工程顺利进展；电焊工1名，现场电工1名。

三、工程施工措施及方法
1、清管：清除管道内泥土、杂物，用拉耙应重复清理，直到全部清除干净，管道组对时发现有异物时必须重新清理。

2、焊缝检查，外观质量检查：先进行外观质量检查，外观质量应符合《钢质管道焊接及验收规范》的要求，主要控制点有：
（1）表面不得有裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷。

（2）咬边深度≤0.05δ且≤0.5mm，连续咬边长度≤100mm 且咬边总长度≤10％焊缝长度。

（3）焊缝余高一般为0.5～1.6mm且不大于2mm；
（4）焊缝宽度比破口宽度每侧增加0.5～2.0mm；
（5）焊缝缺陷超过允许范围时，应进行修补或割掉重焊，所有修补的焊缝长度均应大于50mm。

3、管道吹扫：采用压缩空气吹扫的办法，吹扫压力为0.3MPa连续吹扫直至无任何杂物为止。

4、管口加工及组对，一般进场的管子口只需打磨除锈即可，如需采用气割时应将切割表面的碎硬层清除，管道对接接头打坡口，组对前应安排专人对焊口坡口表面10mm范围内的油、漆、绣、毛刺等污物进行清理，清理合格后及时施焊。

并将端部10mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡。

管道组对采用流水作业施工，每个施工队管道口对接好后，要用胶带临时封口，防止其它杂物进入管内。

为确保管道对口尺寸和焊缝质量严禁加热或硬撬方法对口。

5、焊接施工：该工程管道采用无缝钢管材质为20＃钢，焊接方法采用氩电联焊。

参加该工程施工的焊工在工程开工前进行技能培训，焊工培训项目及人数符合相关焊接工艺要求，焊工经业主和监理考试合格后上岗。

6、焊工在施工前，严格执行焊接作业规范要求，焊道起弧处应相互错开20mm以上，每个接头焊前必须打磨，严禁在破口外钢管表面引弧，必须在前一层焊完后方可开始下一焊层的焊接。

如在两个焊工收弧交接时，先到达的焊工应焊过中线30～50mm，然后修复接头，由后焊焊工进行接头。

在每根焊条引弧后应一次焊完，中间不间断。

要保证焊道层间温度要求，每道焊口连续焊完。

7、采用角向磨光机清理或修磨接头，不得伤及管道外表面及破口形状。

焊缝的修补和返修应执行相应的焊接工艺规程。

有缺陷的地方清除要采用角磨机修磨。

修补和返修的长度大于50mm，相邻修补或返修处距离大于50mm，否则应作处理。

焊接施工前，用砂轮机将管端15mm内壁螺旋焊缝磨成缓坡以保证该处跟焊道背面熔合良好。

8、焊缝检查：对焊缝外观检查不合格的焊缝应及时进行修补，修补完毕外观检查合格后申报监理协调焊缝无损检测。

根据设计要求，管道无损检测采用射线拍片，抽检比例为15％，射线拍片检查应符合JB4730- 的规定。

9、沟槽回填时，应检查管道周围不得有碎石及砖块，管道0.3m范围内应为人工回填夯实，管顶0.3m敷设警示带，其余部分回填为人工或机械回填；如果原土质不符合回填要求，应用沙夯填；破除的路面应在回填管沟后及时恢复。

10、镀锌钢管采用螺纹连接。

管道与设备和阀门等采用法兰或螺纹连接, 法兰连接标准采用JB/T81-94, 螺纹连接接口填料为聚四氟乙烯薄膜带。

管道的螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、断丝或破丝，缺口长度不得超过螺纹的10%。

管道穿墙、穿楼板时，应敷设在套管内，套管内的燃气管道不得有接口。

套管的直径应符合设计规范要求。

四、施工管理措施：
1、质量保证：建立起质量保证体系，结合管道有关质量要求编制，是我们对本工程作出的质量保证承诺，旨在建立健全该项目质量保证体系，实行施工全过程的质量管理，达到规定的管道质量目标，履行我们质量义务。

实施日期：从接到签订合同至工程交付后，保修期满。

严格按照公司压力管道安装质量手册的标准执行，实行施工全过程的质量管理，达到规定的质量目标，履行我们的质量义务。

2、质量方针：以质量求生存，以质量求发展，走质量效益道路。

在本工程的具体体现为：道道工序控制好，人人出手过得硬，一次合格。

3、质量目标：创高质产品，单位工程验收一次合格率和分项工程达到100％，提供优质高效服务，顾客满意达到85％。

管道焊口无损检测一次合格率达到95％。

a 、施工安全：无重大伤亡事故，无重大交通事故。

b 、现场管理：工完料净、场地清。

4、采取措施使特殊工序始终处于受控状态，并在施工进行工序能力分析，配备适宜的人员、设备，并做好鉴定记录，特殊工序的施工，必须邀请监理旁站方可施工。

如果要求必须有监理旁站才能施工的工序，由施工队技术员负责通知监理。

5、在工程施工中按合同要求业主代表、监理、质检站的监督、管理。

五、安全措施：
1、工人进入现场前为其讲解安全施工知识，做到安全生产。