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网架结构杆件和节点的设计与构造(谷风参考)
网架结构杆件和节点的设计与构造
一、杆件材料及截面型式
网架结构的杆件一般采用Q235钢和Q345 钢
钢杆件截面型式分为圆钢管、角钢、薄 壁型钢三种。
杆件截面型式的选择与网架的节点形式 有关。
网架杆件的截面应根据承载力和稳定性 的计算确定。
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二、网架杆件的计算长度
杆件的计算长度与汇集于节点的杆件受力 状况及节点构造有关。
3)按节点的构造型式可分为板节点、半球节点、 球节点、钢管圆筒节点、钢管鼓节点等。
网架节点设计的要求是:受力合理,传力明确, 便于制造、安装,节省钢材。
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2. 螺栓球节点
1)螺栓球节点的组成、材料、特点 螺栓球一般由钢球、高强度螺栓、紧固螺
钉(或销子)、套筒和锥头或封板等零件 组成,适合与连接圆钢管杆件。
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未拧紧的状态
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拧紧后的状态
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滑槽长度可按下式计算:
式中, a——滑槽深度,mm;
dξ——高强度螺栓伸入钢球的长度,mm;
c——高强度螺栓露出的套筒外的长度,一 般=4~6mm,且不应少于两个螺距; c
sd——紧固螺钉的直径,一般为M4、M5、
M6、M8、M10。
预应力的大小与拧紧程度成正比。 此时螺栓受预拉力,套筒受预压力;在节点上形
成自相平衡的内力,而杆件不受力。 当网架承受荷载后,拉杆内力通过螺栓受拉传递,
随着荷载的增加,套筒预压力逐渐减小;到破坏 时,杆件压力全由套筒承受。
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3)螺栓球节点的设计
(1)螺栓钢球体的设计
螺栓钢球体直径的大小主要取决于高强度 螺栓的直径,高强度螺栓拧入球体的长度 及相邻两杆件轴线之间的夹角。
b1——套筒左端部至高强度螺栓杆的滑槽 左边缘的距离,通常取b1=4mm;
b2——套筒右端部至高强度螺栓杆的滑槽 右边缘的距离,通常取b2=6mm。
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(4)紧固螺钉的设计
紧固螺钉的作用是扳手拧转套度螺栓时, 紧固螺钉承受剪力。当高强度螺栓拧至设 计所要求深度时,紧固螺钉到达螺栓的滑 槽端部的深槽,将紧固螺钉旋入深槽,加 以固定,防止套筒松动。
网架杆件计算长度l0
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三、网架杆件的容许长细比
1)受压杆件:[λ]=180 2)受拉杆件: 一般杆件[λ]=400, 支座附近处杆件[λ]=300, 直接承受动力荷载杆件[λ]=250。
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四、网架杆件的截面选择与最小截面 尺寸
网架杆件的最小截面尺寸应根据网架跨度 及网格大小确定,
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(3)套筒(无纹螺母)的设计
套筒的作用是拧紧高强度螺栓,承受圆钢 管杆件传来的压力。
套筒的外形尺寸应符合扳手开口尺寸系列, 端部保持平整,内孔径可比高强度螺栓直 径大1mm。
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套筒的长度按下式计算:
Ln=a+b1+b2
式中,Ln——套筒长度,mm;
a——高强度螺栓杆上的滑槽长度,由上式 确定;
角钢不宜小于∟50×3, 圆钢管不宜小于Φ48×2。 薄壁型钢的壁厚不应小于2mm。
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五、网架结构的节点设计与构造
1. 网架结构的节点型式及选择
1)按节点在网架中的位置可分为:中间节点(网 架杆件交汇的一般节点)、再分杆节点、屋脊节 点和支座节点。
2)按节点连接方式可以分为焊接连接节点、高强 度连接节点、焊接和高强度螺栓混合连接节点。
ξ——高强度螺栓伸进钢球长度与高强度螺栓直径的比值,一般取ξ=1.1; η——套筒外接圆直径与高强度螺栓直径的比值,一般取η=1.8。
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(2)高强度螺栓的设计
一般情况下,根据网架中最大受拉弦杆内 力和最大受拉腹杆内力各选定一个螺栓直 径,
若这两个螺栓直径相差太大,可以在这两 者之间再选一种螺栓直径;
锥头和封板的表面要保持平整,以确保紧 固高强度螺栓的装配质量。高强度螺栓孔 中心线应尽量与杆件轴线重合,螺栓孔径 比螺栓直径大0.5~1.0mm。
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锥头或封板与钢管的连接
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3. 焊接空心球节点
当网架杆件内力很大(一般≥750kN)时, 若仍采用螺栓球节点,会造成钢球过大而 使用钢量增多。此时应考虑采用焊接空心 球节点。
当螺栓直径>30mm时,ψ=0.93。
fbt——高强度螺栓经热处理后的抗拉强度设计值:对40Cr
钢、40B钢、20MnTiB钢为430N/mm2;对45号钢为 365N/mm2;
Aeff——高强度螺栓的有效截面积,mm;可按表4-9选
取;当螺栓上开有滑槽时,Aeff应取螺纹处和滑槽处的有 效截面面积的较小值。
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(5)锥头和封板的设计
当圆钢管杆件直径≥76mm时,宜采用锥头。 锥头的任何截面均应与杆件截面等强度,
锥头底板的厚度不宜小于被连接杆件外径 的1/6。 锥头底板外侧平直部分的外接圆直径一般 取高强度螺栓直径的1.8倍加3~5mm;锥 头斜向筒壁的坡度应≤1/4。
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当圆钢管杆件直径<76mm时,可采用封板, 其厚度不宜小于杆件外径的1/5。
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螺栓球节点的套筒、锥头和封板采用Q235系列、 Q345系列钢材;钢 球采用45号钢; 螺栓、销子或紧固 螺钉采用高强度 钢材如45号钢、 40B钢、40Cr钢、 20MnTiB钢等。
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2)螺栓球节点的构造原理及受力特点
(1)构造原理
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(2)受力特点
拧紧螺栓的过程,相当对节点施加预应力的过 程。
当网架中各杆件所需高强度螺栓直径确定 以后,螺栓钢球直径的大小应同时满足两 个条件:
① 保证相邻两螺栓在球体内不相碰;
② 保证套筒与钢球之间有足够的接触面。
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确定钢球直径D
式中,D——钢球直径,mm(应取两式算得结果中的较大值); d1,d2——高强度螺栓直径,mm, d1≥d2; θ——两高强度螺栓轴线之间的最小夹角,rad;
即使网架跨度、荷载较大时,选用高强度 螺栓直径不宜过多,以免造成设计、制造、 安装过于麻烦。
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每个高强度螺栓的受拉承载力设计值 按下式计算:
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式中,Nmax——网架杆件(弦杆或腹杆)中的最大拉力
设计值,N;
Nbt——高强度螺栓的抗拉承载力设计值,N;
ψ——螺栓直径对承载力影响系数,当螺栓直径<30mm时, ψ=1.0;