钢筋工程安全操作规程及技术交底钢筋机械一、钢筋调直机1、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，方可作业。
2、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得运转。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
3、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近4、送料前应将不直的钢筋端头切除。
二、钢筋切断机1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。
2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙、调整切刀间隙。
3、机械未达到正常转速时，不得切料。
切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
4、不得剪切直径及强度超过机械铬牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
5、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150 mm以上, 如手握端小于400伽时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
6、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围、不得停留非操作人员。
7、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
8、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。
三、钢筋弯曲机1、芯轴直径应为钢筋直径的2.5 倍。
2、挡铁轴的直径和强度不小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。
3、应检查并确认芯轴、挡铁轴等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空转正常后方可作业。
4、应检查机身上的固定销并确认安放在挡住钢筋一侧，方可开动。
5、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
6、对超过机械铬牌规定直径的钢筋严禁弯曲。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
7、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
四、钢筋冷拉机1、应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。
卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地。
2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏杆及警告标志。
无关人员不得在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋2m 以外。
3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。
确认良好后，方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。
当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍微放松卷扬钢丝绳。
5、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专从负责指挥。
6、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。
当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m灯泡应加防护装置。
7、作业后，应放松卷扬钢丝绳，切断电源，锁好开关箱。
五、交流电焊机1、使用前，应检查并确认初、次级线路接入是否正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
2、次级接头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈，合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
3、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负荷平衡。
多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊机突然停电时，应立即切断电源。
六、竖向钢筋电渣压力焊机1、应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。
2、焊接导线长度不得大于30m截面面积不得小于50伽203、施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需电源和时间0一般情况下，时间可为钢筋的直径数，电流可为钢筋直径数的20 倍数04、对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好05、施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊06、每个接头焊完后，应停留5—6min 保温，当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力0七、对焊机1、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。
当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m应分别接在不同相位的电网上，并分别有各自的开关。
2 、焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
2、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温不得超过40C ;排水量应根据温度调节。
3、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。
4、冬季施焊时，室内温度不得低于8°C。
八、气焊设备1、当压缩氧气与矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘等接触时，由于剧烈的氧化升温、积热而发生自燃，构成火灾或爆炸。
因此，氧气瓶及其附件，胶管、工具等不得沾染油污。
软管接头不得采用铜质材料制作。
2、氧气橡胶软管应为红色，工作压力应为1500MPa乙炔橡胶软管应不黑色，工作压力应为300MPa。
3、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。
4、氧气瓶不得在强烈的日光下曝晒，不得倒置，不得用行车或吊车吊运氧气。
5、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火焰。
关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
6、使用中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀口，停止供氧。
当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采用弯折前面一段软管将火熄灭。
钢筋工安全操作规程1 、必须遵守钢筋机械安全操作规程。
2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。
4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。
上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。
5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。
吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。
6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。
7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。
如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。
9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。
10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。
11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。
13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。
吊具栓的方向、位置应正确。
拴挂牢靠并栓挂溜绳。
起吊时，其下方禁止站人。
必须待骨架降落到距地面（或底模）1m 以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。
1 4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。
15 、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。
人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
18、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
钢筋工安全技术交底1•现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
2•多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。
钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
3•在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
4•绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m 以上，应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
5•绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
6•绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
7•起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m 以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
8•吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
9.吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。
并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下》4m 1-10kv >6m 。
10•夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
交底人：接受人：重庆建安建设（集团）有限公司二0 一一年三月六日。