作业队考核办法一总则1.1 编制说明西宝铁路客运专线设计最高行驶速度350km/h，主体结构设计使用寿命100年，工程实体采用大量新材料，新设备，新工艺，科技含量高，质量要求严。

为强化一工区作业队自控能力，确保本项目施工质量满足设计文件和验收标准要求，顺利实现创优目标。

工区安全质量部结合本项目工程施工特点，特编制《作业队考核办法》。

它将作为项目工程质量管理的重要文件。

本办法以加强施工全过程质量管理，确保工程质量为目标。

强化质量控制手段，过程控制措施，突出质量责任制的建立和落实，健全质量责任追究制。

按照“横向到边，纵向到底，控制有效”的原则，对工程质量进行全过程控制。

以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

为不断提高质量管理水平，追求卓越的质量管理，工区通过不定期对运行情况进行分析，以及建设单位、咨询监理单位、工程监督单位等相关方的意见，对本办法的有效性进行持续改进。

1.2 编制依据客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁路混凝土工程施工技术指南铁路混凝土强度检验评定标准铁路工程结构混凝土强度检测规程西宝铁路客运专线站前工程XBZQ-2标段招标文件西宝铁路客运专线站前工程XBZQ-2标段设计文件施工合同施工组织设计文件建设单位管理规定1.3 适用范围本体系文件适用于中交第二航务工程局有限公司西宝铁路客运专线第一项目经理部一工区（以下简称西宝客专第一项目经理部一工区）施工质量管理全过程。

二正文2.1 桥梁下部结构施工2.1.1 钻孔成孔1、现场技术人员质量责任对钻孔桩钻孔负技术指导责任。

对每根桩进行书面技术交底，保证所出具的技术交底（含施工图）准确无误，双方签字齐全。

严格检查作业队伍对技术指导的执行情况，发现问题，及时解决，必要时责令其返工，并向上反映。

检查护筒埋设质量，并向质检工程师报检，经监理检查合格后下达开孔通知单。

检查成孔深度、孔径、孔型，合格后向质检工程师报验。

负责钻孔记录的填写指导、检查、收集、归档保管。

负责技术资料、施工日志的填写，并对其准确性、及时性、可追溯性负责，及时完善地质比对工作，并形成书面资料。

若因技术员不作为或不到位而引发的质量问题，视情节由工区安质部对其通报批评或处以200-500元罚款，直至调离岗位。

2、质检工程师（员）质量责任质检工程师对钻孔负监督检查责任。

接到开孔报检通知后，对护筒中心位置、护筒埋设质量进行检查，复核无误后在开孔通知单上签字，并负责报现场监理工程师检查。

接到成孔报验通知后，复核孔深、孔径、孔型、泥浆指标、核实地质情况，合格后及时报现场监理检查。

工地巡视检查发现问题时，会同现场技术员及时制止并纠正。

负责钻孔资料的检查、督促和完善。

因质检工程师检查不及时或不到位而出现塌孔问题，工区对其处以200-500元的罚款。

3、试验人员质量责任试验检测人员对钻孔施工过程中的泥浆进行全过程检测，并做好记录。

在接到成孔通知后，立即对终孔后的泥浆指标进行检测。

由于泥浆性能指标检测工作而造成的质量问题，工区对其处以200-500元的罚款。

4、测量人员质量责任接到放样通知后，做好钻孔桩桩位及护筒顶面标高测量工作，对自己经手的测量结果的正确性及精度负责并书面通知现场技术员，完善签认手续。

钻孔测量记录应清晰、完整，并妥善保管，具有可追溯性。

由于测量错误造成损失的，由工区研究提出处理意见。

5、现场负责人（工班长）质量责任领导本班组严格按照作业指导书、技术交底书等进行钻孔作业，并对本工序进行监督、自检。

对护筒的埋设质量负责，如因护筒埋设原因导致塌孔，延误工期的将予以处罚。

负责自检和向工点技术员报检，负责与钢筋组、混凝土拌合运输组联系，保障终孔后及时安放钢筋笼和灌注混凝土负责所在工点安全和文明施工。

按照试验员的要求，负责保护（养护）混凝土试件。

积极配合现场施工技术、质检、测量、试验等人员的工作，执行上级有关部门、人员的正确指令。

上述各项工作，一但出现问题将由工区安质部，视情节处以200～500元罚款。

6、钻孔班（司钻人员）质量责任严格按照操作规程和技术交底书控制孔位、孔深、孔径。

控制钻孔成孔质量，根据钻孔机具、地质情况变化动态调节泥浆指标，根据地质情况控制钻进和提钻速度，同时保持孔内水头，防止缩孔和坍孔，若连续2次发现泥浆沉降过快造成孔底泥浆比重偏大或有塌孔现象，应立即采取相应措施。

根据现场技术人员的交底，认真填写并及时提交给技术人员《钻孔记录表》，对钻孔记录的数据的真实性和及时性负责。

服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查，做好交接班工作，严格控制工序质量。

对违章作业和记录不真实者，工区将对其发出警告或处以200～300元罚款，直至清退出场。

2.1.2 钢筋制安1、技术人员质量责任进行书面技术交底，对钢筋制安负技术指导责任。

及时解决钢筋制安过程中出现的问题（超误差值等），指导现场钢筋工下料、配料。

并督促相关人员在钢筋笼加工责任牌上签署姓名。

严格检查施工班组对技术指导的执行情况，检查作业班组下料长度、根数、连接情况，发现没有按技术交底进行施工时，要及时制止、返工，责令其改进。

接受质检人员的检查，及时解决质检人员提出的问题。

督促班组做好材料标识工作，避免材料混用、错用现象。

因技术交底、指导错误出现质量问题时，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。

2、质检工程师（员）质量责任参加施工技术交底会议，对钢筋制安负质量检查指导责任。

督促班组做好材料标识工作，避免材料混用、错用现象。

对钢筋绑扎质量进行抽检，对抽查不到位或纠正不力而出现的钢筋制安质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。

3、试验人员质量责任试验检测人员对钢筋制安所用原材料根据验标要求进行抽样检测工作，杜绝不合格材料进入施工现场。

针对钢筋制安中的焊接、机械连接根据验标要求进行抽样检测工作。

并及时要求现场班组根据检测结果，做好材料标识工作。

未按要求履行职责造成的质量问题，工区对其处以200-500元的罚款。

4、钢筋班组人员质量责任严格按设计图纸、技术交底书进行加工和对半成品进行保护，发现技术交底书有误时，要及时向工班长或技术员提出，对本岗位的工序质量负责。

服从现场技术员和质检人员检查指导，严格半成品工艺自检和报检工作，严格控制工序质量。

掌握技术交底内容,并在现场技术人员指导下,计算出每种钢筋的下料长度。

严格按设计图纸和技术交底进行绑扎，对钢筋安装质量负直接责任。

经现场技术、质检人员验收后，负责将钢筋笼妥善储存到指定地点，堆放整齐并进行垫高覆盖。

焊工必须持证上岗，必须按照要求配戴安全防护用品。

严格按技术交底要求、质量标准及操作规程施工，对焊接质量负直接责任。

钢筋焊接前，对焊条规格型号、焊机性能进行核对。

焊接钢筋交接前，必须将焊碴敲掉，满足要求。

钢筋半成品分类堆放整齐。

服从工班长、现场技术员和质检人员的指导和检查，严格控制工序质量。

严格焊机操作规程，避免意外事故发生。

对违章作业、盲目蛮干而造成的质量问题或返工浪费负直接责任，并处以200～400元罚款。

对因焊接技能欠佳，违章施工、盲目蛮干而造成焊接质量达不到验标要求，视情节由工区安质部处以200～400元罚款，直至调离工作岗位。

5、钢筋加工场负责人质量责任负责钢筋加工场作业区、待检区和合格区的规划与实施，负责提供钢筋笼储存场地，并负责提供垫块、覆盖物，确保钢筋笼不锈蚀。

负责组织相关人员在钢筋笼出场前加工、安装混凝土保护层垫块，并确保其质量。

配合技术、质检人员进行出场前检验。

负责钢筋笼落地前的质量，确保其在运输、装卸过程中不变形不受损。

对钢筋笼保管、运输、吊装过程中出现钢筋锈蚀或变形损坏等质量问题，视情节由工区安质部处以200～400元罚款。

2.1.3 桩基混凝土灌注1、技术人员质量责任现场技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。

还应在灌注混凝土前二小时通知拌合站调度。

混凝土开盘前必须填写混凝土浇筑令。

在自检合格的基础上通知质检、试验人员进行混凝土灌注前的检查，主要检查灌注前孔深、孔径、沉渣厚度、泥浆比重等。

全过程监控混凝土灌注，发现问题及时解决或上报。

做好混凝土灌注记录。

负责技术资料的填写与收集。

由于技术人员原因导致桩质量不合格或没有形成可追溯性的资料，视情况由工区安质部处以300～500元罚款。

2、质检工程师（员）质量责任接到报检通知，复检并协助监理完成灌注前的检查，形成记录。

对作业人员的质量行为进行监督检查。

对混凝土灌注前的准备工作进行检查，满足灌注条件的签发混凝土浇筑令，不满足灌注条件的，立即监督现场进行整改。

由于质检人员原因导致桩质量不合格，视情况由工区安质部处以300～500元罚款。

3、试验员质量责任检测混凝土灌注前孔内泥浆指标。

在满足灌注条件的基础上签发配料单，并在混凝土浇筑令上签字。

混凝土到达现场后首先要按规定对混凝土的坍落度、扩展度、温度、含气量进行测定，做好记录。

将检测结果通知现场技术人员或工班长。

对检测试验结果负责。

按规定制作混凝土试件。

由于试验员工作不到位，出现质量问题，视情况由工区安质部处以200～400元罚款。

4、工班长质量责任负责现场的管理和协调，全力支持现场试验、技术、质检人员工作。

对混凝土灌注质量负主要责任。

接受技术交底，并配合技术人员对作业人员进行技术交底。

并接受检查与指导，及时完成有关指令。

按规定检查导管密闭性。

混凝土灌注前复查沉碴厚度，合格后报请技术人员检查。

混凝土灌注前应配备相应的机具设备，保证混凝土施工过程的顺利进行。

负责组织灌注混凝土，保证混凝土连续灌注。

对违反和执行不彻底的由工区安质部视情况处以200～400元的罚款。

5、混凝土班组人员质量责任服从工班长、现场技术员和质检人员的指挥、指导和检查。

协助现场技术人员测量混凝土顶面高程，保证导管埋深符合要求，并在技术人员指挥下拔管。

当发生导管堵塞时，在现场工班长和技术人员指导下，采取合适方法处理。

因自作主张处理不当造成断桩，由工区安质部视情况处以200～400元的处罚。

6、搅拌站操作人员质量责任熟悉技术交底内容并严格按技术交底施工。

服从现场技术人员、质检人员的指挥、指导和检查。

严格操作工艺，对输送出的混凝土质量负责。

配合试验人员进行材料抽样检测，服从试验人员的混凝土施工配合比调整。

养护并管理好混凝土搅拌、运输设备，保证能够正常运转。

因工作失误、管理不到位引起的输出混凝土质量问题，由工区安质部视情况对责任人处以200～400元的罚款。

2.1.4 承台基坑开挖1、技术人员质量责任对基坑开挖尺寸、标高，支护方式等进行书面技术交底，并对技术交底的正确性负责。