大直径旋挖桩施工技术
The Construction Technology of Rotary Digging Pile with Large Diameter ■ 张俊伟 ■ Zhang Junwei
[摘 要] 大直径旋挖桩具有施工速度快、精度高、单桩承载力高、噪声小、机械化程度高、适用地层广泛等优点，被越来越多地应用于工程中。
如何做好大直径旋挖桩，成为了大家共同关注的问题。
[关键词] 旋挖桩 水下混凝土 泥浆 导管
[Abstract]Rotary digging pile with large diameter has the advantages of high speed construction, high precision, high bearing capacity of single pile, low noise, high mechanization degree and far-ranging application in formation, which has been increasingly applied in engineering. How to do a good job in rotary digging pile with large diameter has become a common concerned problem.
[Keywords] rotary digging pile, underwater concrete, slurry, pipe
随着公路桥梁及超高层建筑技术的发展，大直径旋挖桩越来越多的应用于工程中。
大直径（直径大于或等于 2.5m）桩较一般直径旋挖桩施工难度高、风险大、技术含量高等特点，早期大部分所用的旋挖钻机都是由德国和意大利进口。
近几年，旋挖桩在我国是才推广使用的一种较先进的桩基施工工艺。
据不完全统计，截止到2013年11月，高新区联合总部大厦桩基工程在深圳市甚至广东省是第一家采用3.0m直径的旋挖桩基础。
根据施工现场所处地质情况，结合工程桩分布实际情况，选择了三一重工SR420型旋挖桩机成孔。
通过本工程学习和摸索，初步掌握了控制大直径旋挖桩的施工方法，主要从以下几个方面进行控制。
一、 施工准备
1. 熟悉勘察报告
研究详勘报告，了解场地土的埋置情况，初步掌握各类土层及强风化、中风化、微风化及风化球的深度、厚度等分布情况，对桩长有个初步判断。
2. 超前钻探
根据场地的复杂程度决定是否需要做超前钻，如果场地情况比较复杂或场地内分布有风化球，为了保证持力层的可靠，一般需要做超前钻探，了解每根桩的设计持力层以下（5m和3倍桩直径取大值）各种土质分布情况，掌握桩孔深度和持力层的基本情况。
对大直径旋挖桩建议每根桩大致呈三角形钻3个钻孔，这样可以更详细地反应出地质情况。
3. 旋挖桩机的选型
根据详勘、超前钻报告及工期要求，合理选择施工机械。
选择时充分考虑施工难度，并能利用机械工效。
如果选择功率太大的桩机，不能有效发挥机械性能，造成浪费；如果选择机械太小，会造成桩机超负荷运转，施工进度慢，甚至无法钻进。
4. 测量控制网
根据坐标及高程控制点测放控制网，至少引到
现场三个控制点，控制点放在地质稳定的区域。
采
用钢筋护桩的形式保护好，以免外力冲击时受到破
坏。
控制点之间互相通视，互相校核，减小偏差。
且至少每周复核一次控制点，确保控制点准确无误。
二、 施工工艺
1. 调制泥浆
采用优质膨润土调制泥浆，提高泥浆的胶凝能
力和悬浮能力，泥浆池的容量应大于钻孔时最大泥
浆需求量。
2. 测放桩位
根据已布设的测量控制网，采用全站仪测放桩
位。
专业测量工程师放出桩位后，由另一位测量工
程师再重新测量复核，确保桩位准确。
报监理工程
师复核，经监理复核无误后，才能进行下道工序。
3. 埋设护筒
护筒采用20mm厚钢板卷制而成。
护筒直径比
设计桩径加大20～40cm。
护筒长度依据现场地质情
况确定，一般要超过杂填土或沙层的深度，使护筒
下口放在坚实、稳定的土层上。
埋设护筒前一定要
仔细研究勘查报告，根据土层的物理情况确定护筒
的埋设深度，确保护筒坚实稳固，避免在钻孔过程
中因护筒下面土层松动而导致护筒沉陷。
护筒上口
要比周围地面高20cm，防止地面水和杂物流入孔
内。
4. 桩机就位及钻进
埋设好护筒后，重新测放出桩中心。
把木板临
时固定在护筒上，采用全站仪再次定出桩心位置。
采用十字交叉法引出护桩，并定出桩中心。
钻头精
确对准桩位，桩机所在位置应尽可能平整、稳固。
必要时垫钢板，使桩机钻进过程中保持平衡。
目前
的桩机有自带水平和竖向校准功能，钻进时先调好
桩机的水平及垂直角度，再用经纬仪或全站仪从两
个互成90°的方向复核垂直度，保证垂直钻进。
在
钻进过程中随时复核及时调整垂直度，保证桩孔垂
直。
钻进时放入已调制好的泥浆，根据钻孔深度调
整泥浆液面高度，保持所需的泥浆高度，保证桩壁
稳定。
适时测泥浆相对密度、粘度、含砂率等主要
指标，根据不同情况适时做出调整。
根据入岩的地质情况及桩孔深度，采取不同的
钻进方式。
如果是强风化且桩孔不深（30m以内），
因强风化单轴抗压强度稍低，基本可以直接用与设
计桩径相同的钻头钻进；如果是中风化或微风化，
则必须采用扩孔法，即先用小直径钻头钻进，再采
用大一级别（直径大200mm）钻头钻进，直到达到
设计桩径。
达到设计要求的持力层并经勘察单位确
定完岩样后，钻到设计桩长。
用捞砂斗清理完沉渣
后，测桩长，测量时至少在两条垂直直径的四个点
甚至更多点测。
如存在高差应局部清理，以确保桩
底平整受力均匀。
（1）钢筋笼制作与安装
钢筋笼在现场分节制作，分节长度根据加工场
地及吊车大小来定。
为了钢筋笼制作精度、质量及
安装钢筋笼的进度，尽可能分节较长。
这样连接头
较少，容易控制质量和进度。
主筋与加强筋全部焊
接，箍筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合
设计要求外，还应做到以下几点：1）钢筋进场要验
收，要有质保单并要求作力学性能试验和焊接试验，
检验合格后方能使用。
2）钢筋笼严格按照设计加工，
主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离，主筋间距
允许偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差
±20mm；钢筋笼直径允许偏差±10mm；钢筋笼长度
允许偏差±50mm。
3）制作好的钢筋笼，进行逐节
验收，合格后挂牌存放。
4）接笼时上下节要吻合，
尤其是套筒连接时，每一个套筒的两根钢筋必须做
好标记，以防接错。
5）吊筋的长度根据空桩的长度
计算好，确保桩顶标高准确。
6）根据设计要求要埋
设声测管。
安装钢筋笼之前先检查沉渣厚度是否满
足要求，如泥渣太多，要重新清孔。
（2）安放导管
安装好钢筋笼并测沉渣没有明显增加时可以安
放导管，导管距桩底约300～500mm。
导管不得漏水，
安装前应试拼试压，试压的压力宜为孔底静水压力
的1.5倍。
（3）水下混凝土灌注
混凝土配合比应经试验确定，须具有良好的和
易性，坍落度宜为180～220mm。
钢筋笼放入泥浆后
4h内必须浇筑混凝土。
使用的隔水球应有良好的隔
水性，并应保证顺利排出。
计算第一次的浇筑量，
保证混凝土面高于导管底1m以上，宜为2～6m。
由于桩径大，第一次浇筑量非常大，通常先把4m3
的料斗装满混凝土，再采用两台车或三台车同时浇
筑，俗称两跑道法或三跑道法。
灌注水下混凝土必
须连续施工，并应控制拔导管和速度，严禁将导管
提出混凝土面。
浇筑高度应比桩顶高0.5～1.0m，
保证桩头浮浆凿除后桩基面达到设计强度。
如遇故
障或特殊情况，应做详细记录并备案。
三、 结语
旋挖桩施工主要是隐蔽工程，施工过程中要严
格控制各项技术指标，加强管理，责任落实到人。
每道工序都实行自检、班组检查和互检的三检制度，
强化管理制度，提高质量管理水平。
如此一来，质
量目标就一定能实现。
参考文献
[1]JGJ94-2008,建筑桩基技术规范[S].
[2]DLT5144-2001,水工混凝土施工规范[S].
（作者单位：深圳市荣超房地产开发有限公司
518026）
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大直径旋挖桩施工技术
作者：张俊伟， Zhang Junwei
作者单位：深圳市荣超房地产开发有限公司 518026
刊名：
城市建筑
英文刊名：Urbanism and Architecture
年，卷(期)：2014(23)
引用本文格式：张俊伟.Zhang Junwei大直径旋挖桩施工技术[期刊论文]-城市建筑 2014(23)。