氟橡胶
聚硫橡胶
PTR
氯化聚乙 烯橡胶
0.95～1.4 1.8～1.82 1.35～1.41 1.16～1.32 2～5 10～20 0.7～1.4 — 4～10 20～22 9～15 ＞15 40～300 500～700 300～700 400～500 50～500 100～500 100～700 — — — — — — — — — 50～85 20～40 20～40 — +5～+30 — — — 劣～可 良 劣～可 优 可～良 优 劣～可 优 劣～良 良 劣 — 劣～可 劣～可 劣 — 30～80 50～60 40～95 — 0.25 — — — 315 315 180 — －100～+250 －10～+280 －10～+70 +90～+105 －70～－120 －10～－50 －10～－40 — 16 17 13 11 12 12 10 ～10 10 10 ～10 10 ～1013 13 10 — — — 2.0～2.5 7.0～10 3.0～3.5 — 20～30 20～25 15～20 — 0.001～0.01 0.3～0.4 0.01～0.03 — +90～175 +1～+3 －2～+3 — +100～400 +10～+25 －2～+50 — －2～+15 +150～+300 －2～+15 — －1～+2 －2～+20 －1～+1 — 劣 优 优 良 良 优 优 良 差～良 优 优 良 差 优 可～良 良 差 优 可～良 优 良 优 可 良 优 优 优 优 优 优 优 优 优 优 优 优 可～良 优 劣 良 可 优 优 — 可～优 可～良 可～良 — 良 优 — —
胶鞋、胶管、胶 代替NR制作胶 带、电线电缆绝 鞋、胶管、胶 缘层、减震器。 板、轮胎。 代替NR制作胶 鞋、胶管、胶 板、轮胎。
应用范围
备注
用于多种用途 拉伸强度低 于天然橡 胶，但价格 稳定
常用来代替天 然橡胶的通用 型橡胶
橡胶材料性能对比
通用橡胶 顺丁橡胶 （聚丁二
BR
氯丁橡胶
CR
丁基橡胶
轴封、垫圈、油 封、工业胶辊、 减震橡胶、绝缘 制品、医用制品 、腻子、灌封材 料 火箭、导弹中 所需的材料、 耐油、耐化学 药品生的轴封 、化工厂用的 耐腐蚀性的轴 封、隔膜、罐 槽衬里、胶管 、泵等 高耐油性的胶 管、轴封、胶 辊，腻子、胶 粘剂等 垫圈、冰箱 密封条、气 体调节器， 泵和阀门部 件
内胎、水胎、 耐油制品：如 设备衬里、电 耐候性、耐腐 汽车传动机构 工业用胶辊、 气球、电线电 胶管、密封制 线电缆包皮、 蚀性涂料、罐 及曲柄用轴封 实心轮胎、胶 缆绝缘层、防 品 蒸汽胶管、耐 槽衬里、户外 及密封件 带、高压轴封 震制品、耐热 热运输带。 用胶布、耐腐 、联轴节 运输带、耐老 蚀性轴封、耐 化胶布。 热、耐腐蚀性 胶辊
0.9～0.95 0.92～0.94 0.92～0.94 17～19 20～30 2～3 25～35 20～30 15～20 650～900 800～1200 500～800 650～900 600～900 500～800 3～5 5～10 — 8～12 10～15 — 70～95 70～90 60～80 +10～+50 +10～+50 +2～+20 优 良～优 良 优 优 优 优 优 良 优 优 优 20～100 10～100 35～100 0.17 — 0.29 100 100 120 －55～+70 －55～+70 －45～+100 －55～－70 －55～－70 －35～－60 1015～1017 1010～1015 1014～1016 14 15 10 ～10 1013～1014 — 2.3～3.0 2.37 2.9 ＞20 — ＞20 0.0023～0.003 — 0.0032 +80～+300 +80～+300 +75～+200 +200～+500 +200～+500 +150～+400 0～+10 0～+10 +10～+30 －5～+5 －5～+5 －5～+10 劣 劣 劣 差 差 可～良 可～良 可～良 可～良 差 差 差 可～良 可～良 可～良 优 优 良～优 良 良 良 劣 劣 劣～可 劣 劣 劣 劣 劣 劣 良 良 良 可～良 可～良 良 良 良 良
电性能好
最适宜用于高 在许多胶料中 尚有待于进 温、耐燃料油 有强烈的臭味 一步开发的 和耐油用途 新型弹性体
耐磨性与天然 橡胶相业的标 通用型具有良 在光照射下能 用途不同，对 可制成微孔制 好的耐热性和 保持良好的色 丙烯酸含量的 品 好，同时还具 与金属的粘接 准材料 耐候性 泽 要求也不同 有良好的耐候 性能 性和耐臭氧性
特种橡胶 硅橡胶
Silicone
橡胶材料性能对比
通用橡胶 项 目
代号
天然橡胶
NR
异戊橡胶 （聚戊二
IR
丁苯橡胶
SBR
生胶密度/g· m 拉伸强度/Mpa 伸长率/% 200%定伸24h 永久变形/%
-3
未补强硫化胶 补强硫化胶 未补强硫化胶 补强硫化胶 未补强硫化胶 补强硫化胶
回弹率/% 永久压缩变形/% 100℃×70h 抗撕裂性 耐磨性 耐屈挠性 耐冲击性 邵尔硬度 热导率/W· -1· -1 m K 最高使用温度/℃ 长期工作温度/℃ 脆化温度/℃ 体积电阻率/Ω ·cm-1 表面电阻率/Ω 相对介电常数/103Hz 瞬间击穿强度/kV·mm-1 介质损耗角正切/103Hz 耐溶剂性膨胀率/%（体积分数） 耐矿物油 耐动植物油 耐碱性 耐酸性 耐水性 耐日光性 耐氧老化 耐臭氧老化 耐燃性 气密性 耐辐射 抗蒸汽性 强酸 弱酸 汽油 苯 丙酮 乙醇
IIR
丁腈橡胶
NBR
乙丙橡胶
EPDM
特种橡胶 氯磺化聚乙 聚丙烯酸酯 聚氨酯橡胶 烯橡胶 橡胶
AU，EU,PU
0.91～0.94 1.15～1.3 0.91～0.93 0.96～1.2 1～10 15～20 14～21 2～4 18～25 25～27 17～21 15～30 200～900 800～1000 650～850 300～800 450～800 800～1000 650～800 300～800 — 18 2 6.5 — 7.5 11 6 70～95 50～80 20～50 5～65 +2～+10 +2～+40 +10～+40 +7～+20 可～良 良～优 良 良 优 良～优 可～良 优 优 良～优 优 良 良 良 良 可 10～100 15～75 10～100 20～95 — 0.21 0.27 0.25 120 150 170 170 －70～+100 －40～+120 －40～+130 －10～+120 －73 －35～－42 －30～－55 －10～－20 14 15 10 ～10 1011～1012 1014～1016 1012～1015 11 12 13 14 10 ～10 10 ～10 1012～1015 — 7.5～9.0 2.1～2.4 — 13 10～20 25～30 15～20 — — 0.03 0.003 0.055 +75～+200 +10～+45 +150～+400 －5～+5 +150～+500 +100～+300 +30～+350 +50～+100 +10～+30 +15～+50 0～+10 +100～+300 －5～+10 －5～+20 －5～+5 +2～+12 劣 良 劣 可～优 差 良 优 优 可～良 良 优 可～良 劣 可～良 良 可～良 劣～差 优 优 良 优 优 良～优 优 良 优 优 可～良 劣 良 良 可 差～可 优 优 劣 劣 良～优 劣 劣～可 劣 良～优 优 良～优 劣 可～良 劣 可～良 良 劣 优 良
耐低温性能优 异、在动态负 荷下发热量小 、易于金属粘 合、轮胎胎面 、运输带、特 殊耐寒制品。 不易保存、电 缆护套、保护 罩、耐油耐腐 蚀胶管、模压 制品、密封圈 、垫、粘结剂 。
0.86～0.87 1.11～1.13 1.09～1.1 1.09～1.3 3～6 8.5～24.5 — — 15～25 7～20 7～12 20～35 — — — — 400～800 100～500 400～600 300～800 — — — — — — — — 50～80 30～60 30～40 40～90 +20～+80 +25～+90 +50～+100 — 良～优 可～良 可 良 良～优 优 可～良 优 良 良 良 优 良 可～良 劣 优 30～90 40～95 30～95 40～100 0.36 0.11 — 0.067 150 150 180 80 －50～+130 －30～+130 －10～+180 －30～+70 －50～－60 －20～－60 －30～－60 0～－30 12 15 13 15 11 10 ～10 10 ～10 10 1010 14 10 1011 — — 3.0～3.5 7.0～10 4.0 — 30～40 15～20 — — 0.004(60Hz) 0.03～0.07 — — +100～+300 +50～+150 +5～+15 －1～+5 +200～+600 +250～350 +350～+450 +30～+60 +10～+30 +250～+350 0～+40 — －1～+2 －1～+1 －5～+20 — 劣 良 良 良 良～优 良 优 优 优 可～良 可 可 良 可～良 差～可 劣 优 良 可 劣 优 良 劣～可 可 优 优 优 良～优 优 优 优 良 优 优 优 优 劣 良 劣～可 劣～可 良～优 良 良 良 劣 可～良 劣～良 良 优 优 劣 劣