1.0T/750KW（一电两炉）中频熔炼炉技术方案
西安蓝辉机电设备有限公司
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中频无芯感应熔炼炉（铝壳）技术方案
一、概述：本方案为一电两炉配置，中频电源按750kW（符合国家标准500—750kW/t的要求）配置。
由一台高压开关柜、两台6脉整流变压器、一台750KW并联逆变中频电源、两台1.0吨铝壳电炉炉体、倾炉系统、冷却系统等组成。
两台电炉之间采用电动换炉开关相互切换，当一台电炉工作时，另一台电炉停止或检修。
电流方向进水方向回水方向
二、1.0吨/750KW中频感应熔炼炉主要技术参数:
三、1.0吨/750KW中频熔炼炉（铝壳）标准配置表：
四．1.0吨/750KW铝壳中频感应熔炼炉主设备价格表
以上价格仅供参考，可以商议。
1.0吨750KW铝壳中频熔炼炉标准配置图1.ZPS-900KVA 变压器 1台
中频感应电炉等间接变频装置用整流变压器技术参数：
型号规格网
侧
电
压
直流电源
参数及特性
连接
组标
号
产品
重量
外型尺寸（mm）
长*宽*高*吊高整
流
方
式
空
载
电
压
工作
电流
等
效
相
数
器身油重总重
ZPS-900/10 10 双
三
相
桥
77
6
1570 12
D/d0-
yn11
2300 1250 4800 2000*1700*2700/4000
注:变压器为张家港市沙洲特种变压器制造有限公司生产
2、750KW KGPS中频电源 1套：
3 .连接铜排 1套
4、电力电容补偿柜 1套：
5、水冷线缆 2套
6、1.0吨铝壳熔炼炉2台：
7、1.0吨钢制坩埚模 2只：
8、431倾炉减速机 2台
9、倾炉操作盒1个
10、水分配器1个
11.LSS-150纯水交换器冷却塔设备 1 套冷却电源
12.随机文件
1 .中频熔炼炉使用说明书 1份
2. 图纸中频熔炼炉 1份
中频感应炉基础图 1张
坩埚模图纸 1张
中频感应炉平面布置图 1张
电气控制原理图 1张
控制回路外部接线图 1张
主电路外部接线图 1张
3. 产品合格证 1份
4. 产品供货装箱清单 1份
六、生产周期: 30 个工作日，
七．付款方式及其它：
1.预付总价的30%合同生效；提货时再付总价的60%；现场调试验收合格后付总价
的5%：剩余5% 作为质量保证金一年后付清（质保期满7日内）
2.包装：包装费用由供方承担。
3.运输：运输费用由需方承担，供方协助代办托运事宜。
4.交货期: 合同生效30个工作日启运。
5.交货地点: 需方指定地点
八、售后服务
1、服务保障
1）、电炉设备出厂保证是用全新产品，免费指导安装、调试、培训。
2）、免费指导安装前的土建部分技术服务支持。
3)、本电炉设备自最终验收合格之日起质保12个月，期间设备因制造不良或外配件质
量不好而引起故障时，免费为买方修复或更换相应的零部件。
4)、提供24小时响应服务。
自接到用户服务要求后国内24小时之内派人前往。
5）、确保零部件生产的稳定性，长期以优惠价向用户提供备品备件。
6）、设备的主要外配件都有原生产厂家出具的产品合格证书。
2．技术资料和图纸
设备出厂时提供下列技术资料。
1.1 机械部分
包括电炉总图，基础图，平面布置图。
电炉的使用维护说明书。
液压原理图，液压站和倾炉操作台总图。
液压系统使用说明书。
水系统原理图，外冷却水要求，使用说明书。
1.2 电气部分
包括主电路电气原理图，外部接线图。
中频电源使用维护说明书。
所有图纸和技术资料一式三份。
电炉总图，基础图，平面布置图，土建要求，冷却系统资料，在合同生效
后二周内交付，其他图纸和技术资料随设备交付。
2．设备的预验收和培训
在全部设备制造完毕后，邀请买方有关技术人员到设备的制造工厂，参加对设备的预验收和培训工作。
1）．预验收内容
（1）一般检查
（2）安全检查
（3）炉体装配尺寸检测
（4）感应圈制造质量检查及绝缘耐压试验
（5）中频炉绝缘耐压测试
（6）液压系统的压力试验
（7）倾炉传动机构的倾炉操作试验
（8）感应线圈的水压试验
（9）配套件检查，包括型号、规格、出厂合格证检查
（10）供货范围、出厂技术文件完整性的检查
2）．培训
卖方对用户做以下内容的技术培训工作：
（1）设备的安装培训
（2）电气控制设计原理的培训（包括：电气设计中的保护、监测、故障显示等）
（3）设备的维修及日常保养工作的培训
（4）设备常见故障及特殊故障的排除的培训
3）．所有预验收的项目及测试数据，均应有双方人员在场参加并签字，同时供给用户存档。
4）．只有对验收工作全部完成并且双方同意签字后，卖方才能将设备包装发货。
3、安装、调试及最终验收
1、设备现场安装完毕后，在进行现场的水压试验确定无漏水、供电系统都能够正常供电时，进行设备的现场调试。
2、卖方专家在现场对用户设备操作维修人员进行设备的操作和维修的培训。
3、设备的最终验收工作应在用户现场，验收的项目包括：
(1) 所有出厂检验项目和全面的安全检查；
(2) 感应炉功率因数的测量
(3) 感应炉功率的测量，生产率的测量；
(4) 感应炉电耗和熔化率的测量
(5) 冷却介质温升的测量；
(6) 炉子构件温度的测量；
(7) 根据技术要求中所提条款的验证；
所有项目检查测试完成以后，写出最终验收报告书，双方认可签字后生效。
4、产品质量控制措施
1、原材料和外配件在选型时，我公司建立了完整的合格分供方，保证了原材料和外配件的质量。
2、在生产过程中，每个零部件都有质量责任跟踪卡，载明每个加工步骤的责任人和最后的检查人员。
对于关键的零部件如感应器，磁轭等都有专门的工艺守则，确保上道不合格另部件决不流入下道工序。
3、产品出厂前要进行出厂检验。
内容包括外观检查、机械尺寸检查、感应线圈的绝缘检查、耐压试验和水压试验。
电炉的倾炉动作检查、液压系统的检查和中频电源各参数试验。
所有检查合格后由检查员填写产品合格证书，并将各种试验数据记录存档，保证产品质量有可追溯性。