煤矿习惯性违章365条汇编一、公共习惯性违章1、上班迟到、班前会上睡觉。
2、酒后入井。
3、穿化纤衣服下井。
4、携带烟草、明火入井。
5、下井人员携带手机或其它电子物品。
6、不执行入井检身制度。
7、工作服衣袖不系扣，头灯、自救器斜背在肩上。
8、戴安全帽不系带，上下班途中手拿安全帽，井下作业地点休息时取下安全帽当坐垫。
9、井下作业时，私自拆卸矿灯自救器。
10、不遵守乘车侯车、架空乘人车制度，互相嬉戏打闹，故意上下左右摆动，携带超长超重物件乘坐架空乘人车。
11、多人拖、拉一个猴车，抢占猴车，或用猴车拖、运超重工具或设备。
12、不遵守侯车制度，人车未到在大巷两帮侯车。
13、人车未停稳上下车，从非行人侧上下车。
14、上下人车，不走人行道，从车辆连接处穿过。
15、违规走大巷。
16、扒、蹬、跳车。
17、乘坐人车时不排队或插队。
18、乘坐人车时，不关车门或互相嬉戏打闹。
19、乘车时横七竖八乱躺，或将身体、携带物件伸出车外。
20、乘坐电机车机头。
21、井下2人及以上行走不排队。
22、在井下巷道行走时，走道心。
23、无证上岗或持过期证上岗。
24、睡岗、脱岗、空岗。
25、跨转载机、皮带机，不走行人过桥。
26、敲帮问顶不使用专用工具。
27、用过的棉纱、布头不用铁通盛装，乱扔乱放。
28、人为损坏材料、设施，或将材料乱扔乱放。
29、不现场交接班。
30、早出井、等消卡。
二、采煤专业习惯性违章行为31、不使用乳化液自动配液装置。
32、乳化液泵站长流水。
33、乳化液配比浓度不达标。
34、加设乳化液后不使用折射仪检测配比浓度。
35、人员进入采空区作业。
36、不执行敲帮问顶制度。
37、有伞檐不处理而继续施工。
38、安全出口不符合规程规定，继续组织生产。
39、液压单体支柱钻底量超过规定时，不及时穿靴。
40、单体支护不规范，不垂直顶板。
41、两巷超前段支护数量不够或不采用放倒措施。
42、超前柱未连接或连接不合格。
43、液压支架端面距、错差超过规定。
44、支架不接顶，初撑力不达标。
45、采煤机开机不开水，停机不停水。
46、采煤机开机时带负荷。
47、采煤机开机时不发警报，停机时不闭锁。
48、采煤机停机时滚筒不落地。
49、采煤机开机前不巡视采煤机周围，未确认机组转动范围内有无人员及障碍物就开机。
50、采煤机内外喷雾不能正常使用，继续割煤。
51、采煤机不挂瓦斯检测仪。
52、割煤时采煤机前方支架伸缩梁或护帮板未收回或收回不及时。
53、跟机拉架时，架前、架间、支架附近有人作业，盲目拉架。
54、采煤机割煤时留顶底煤或割顶底板。
55、采煤机割煤时顶底板割不平或出现台阶。
56、端头割煤时，工作面和顺槽顶、底板过渡段未割平缓、不衔接。
57、采煤机割煤后拉架跟不上，护帮板打不到位。
58、采煤机停机后，手把不打到零位，不切断电源。
59、移架、顶溜后，支架手把不及时回位。
60、移架过程中不开架间喷雾。
61、移架后不升紧支架。
62、推溜时刮板链弯曲度过大，溜子推移步距不一致。
63、推移工作面输送机时，该区段煤壁侧有人作业。
64、拉移运输机头时，不用液压缸，而用单体柱顶移。
65、两端头提前移切顶密集和回梁回柱。
66、人员用手直接清理电缆夹中间的煤块。
67、人员进入机道或跨越运转设备时，不停机闭锁。
68、转载机、皮带机、输送机不报警。
69、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮煤。
70、输送机、转载机搭接不合理，造成拉回煤。
71、拖移转载机时，施工人员站在危险范围内。
72、输送机运行时，人员站在煤帮处联网。
73、输送机出现卡矸、卡大块煤时，不及时停机处理。
74、机头机尾维护时，运输机、转载机等设备不停机闭锁。
75、输送机机尾无防护板，转载机未封闭。
76、停机检修时，不闭锁运输机，不断开隔离开关及离合器。
77、切链时，不使用紧链器。
78、溜子运行中处理漂链。
79、注油时，不使用过滤器。
80、检修系统管路时，不停泵。
81、更换支架液管后，U型销子插不到位或使用单腿销、异形销。
82、更换液压原件时未释放管内压力或释放方法不正确。
83、检修支架时未关闭截止阀或未泄压。
84、更换截齿不闭锁采煤机。
85、人员登上滚筒跟换截齿。
86、液管跑、冒、滴、漏不处理。
三、掘进专业习惯性违章行为87、打眼、架棚及维修巷道时单人作业的。
88、人员进入空顶作业。
89、用钻机打眼时，钻杆前方或两侧有人员作业。
90、骑在风钻上打眼。
91、干打眼。
92、戴手套扶钻杆。
93、打眼、装药平行作业。
94、炮眼数量、周边眼间距与规程不符。
95、不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
96、放炮前后，不洒水冲尘。
97、炮眼封泥长度不够或使用炭块、煤粉做炮眼封泥。
98、放炮警戒距离不够或不使用警戒绳。
99、使用高压液冲炮眼处理瞎跑。
100、火药箱内有火药不上锁。
101、装药不使用专用炮棍。
102、利用残眼装药放炮。
103、放炮时不对工作面设备、电缆采取保护措施。
104、坐在炸药、雷管箱上。
105、工作面迎头排水不及时造成积水。
106、顶板淋水不搭设防雨棚，造成电器设备浸水。
107、巷道贯通时不按规定加强支护。
108、综掘机开机前不发警报，未确认两侧及前方人员是否撤离。
109、综掘机照明灯不亮。
110、综掘机司机开机时未及时开启喷雾，并佩戴防尘口罩。
111、综掘机机身不挂瓦斯报警仪。
112、开机掘进时不及时开启除尘风机。
113、综掘机除尘风机不能使用，不及时处理继续组织生产。
114、综掘机割到顶、底板产生火花。
115、综掘机司机不按规定切割程序割煤，超欠、挖严重。
116、人员站在综掘机上，摆动综掘机。
117、割煤时，综掘机司机将身体的部位伸出操作台。
118、综掘机停机后不使用停机闭锁按钮。
119、综掘机停机时，截割头不落地，不上防护罩。
120、综掘机在不闭锁状态换截齿。
121、综掘机停机后，不断开电源，隔离手把不打到零位。
122、交接班时综掘机不停机，切割头不落地。
123、综掘机割煤后退机达不到规定距离。
124、机掘工作面割完煤后不进行敲帮问顶，直接进入工作面作业。
125、掘进过程中，不按作业规程施工，超控顶作业。
126、留有伞檐，不及时处理。
127、工作面出煤不彻底的情况下，打注顶锚杆、锚索，致使锚索机未能立直，锚杆角度不正确。
128、掘进巷道顶、帮锚杆同时打注或先打帮锚杆后打顶锚杆等跨工序作业。
129、不及时移前探。
130、未及时紧固锚杆。
131、少使用锚固剂降低支护质量。
132、锚杆打设间排距超过规程规定范围。
133、锚杆不及时紧跟工作面，超循环作业。
134、未按规程规定进行联网。
135、私自锯锚杆、锚索，降低支护质量。
136、锚索不及时涨拉。
137、缺锚杆、锚索不及时补打。
138、不合格及失效锚杆不及时补打。
139、耙斗机无支撑腿子或安设不牢固继续使用。
140、耙斗机护网不全、钢丝绳不完好的情况下开机作业。
141、开机前未确认耙斗机周围人员是否撤离。
142、耙斗机司机开机时未及时开启喷雾。
143、耙斗机运行过程中人员出入工作面。
144、耙斗机钢丝绳有磨损断股仍继续使用。
145、耙斗机停机后，开关不闭锁。
146、耙斗不使用楔形销子。
147、耙斗机导向滑轮挂在起支护作用的锚杆或桁架上。
148、工作面拌料时，无比例或干拌料。
149、喷射砼前不冲洗受喷面或冲洗不干净。
150、巷道支护不达标，就进行喷浆。
151、喷浆做为临时支护时，喷浆厚度小于3公分。
152、喷浆时不使用除尘风机。
153、喷浆时不戴防尘口罩。
154、喷浆时不使用净化水幕。
155、喷浆不开喷雾。
156、喷浆料管堵塞后，处理喷浆料管时喷头对人。
157、初喷厚度不够。
158、喷浆厚度不够，一次成巷不达标准。
159、架棚支护接顶构木松动。
160、架棚出现前仰、后翻、顺肩、射箭不及时处理。
161、开皮带不打信号，开动设备时不进行点动。
162、皮带、溜子司机躺、卧、坐。
163、溜子地锚松动继续开机。
164、皮带、溜子运行期间，人员不走过桥跨皮带、溜子。
165、水煤上皮带。
四、机电专业习惯性违章166、一人开多部设备。
167、不发信号或信号不清晰就随意停开皮带、溜子等设备。
168、机电设备不按规定注油，注油时不用注油器。
169、用铁丝代替专用销子。
170、带电挪移电气设备。
171、不按规定试验各种保护装置。
172、接地板连接处用普通螺栓代替镀锌螺栓。
173、高压作业时，不使用绝缘用具。
174、不执行停送电制度，强行送电。
175、检修设备时开关不打到零位、不闭锁。
176、设备检修时，不挂接地线。
177、检修机电设备时，不执行停电挂牌，而约定时间或传话送电。
178、检修电气设备时，不使用瓦斯检测仪测瓦斯。
179、检修电气设备不验电放电。
180、打开接线腔、设备防爆盖试送电。
181、电气设备检修、拆、接火单独操作。
182、拆卸开关时，随意切割电缆。
183、通信、信号电缆与高压电缆混挂在一起。
184、用铁丝吊挂电缆。
185、带电整挂电缆。
186、用铜、铝、铁丝等代替保险丝。
187、机电设备甩保护。
188、机电设备保护不灵敏继续运行。
189、机电设备失爆不处理。
190、电机启动不起来时，把开关整定值调大。
191、人员在电缆、电气设备上坐，卧。
192、井下带电电缆盘圈存放(采煤机或机组拖曳电缆除外);193、非专职电气人员擅自操作电气设备。
194、电气设备出现故障，在开关上开停。
195、疏通煤仓口时，不系安全带。
196、设备连接处的连接螺栓松动不及时紧固继续使用。
197、皮带跑偏不处理，别破板或锚杆运行。
198、皮带机尾无防护栏。
199、更换托辊不停皮带。
200、处理护皮、挡煤板、清扫器不停皮带。
201、皮带运行过程中清理皮带机尾或底皮带下的浮煤、堆煤。
202、使用非专用皮带运送物料。
203、做皮带接头不松跑车，用导链强行合口。
204、起吊设备使用不完好的吊具。
205、起吊设备不使用专用吊环，而挂在起支护作用的锚杆或桁架上。
206、起吊大链连接环未上螺栓。
207、起吊设备选用的手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量。
208、起吊重物捆绑不牢固，重心偏移继续起吊。
209、起吊重物时，人员在重物下方或吊臂下方或重物运行前方停留。
210、抬重型设备使用铁丝捆绑。
211、电、氧焊前未对作业区域洒水，并配备灭火器、洒水软管。
212、电、氧焊时未使用不燃性材料承接火星。
213、电、氧焊完毕未及时清理现场并再次洒水，未按要求留人看守。
214、氧焊作业时，氧气、乙炔瓶放置安全距离不够。
五、运输专业习惯性违章行为215、电机车司机不穿胶靴。
216、肩扛长柄工具在架空线巷道行走。
217、电机车司机驾驶电机车不关车门。
218、电机车司机起步、停车不鸣笛。
219、电机车带病运行。
220、电机车会车不减速、不鸣笛，大巷弯道、交叉点不减速。