590控制器的设定及调整（一）
一．电枢额定电压设定：
由电压切换4段开关设定
220V DC）
②修正参数ARMATURE V CAL值（1.0227，因为225÷220＝1.027）二．电枢额定电流设定：
电枢电流是由3个10段切换开关完成设定的，每个切换开关分别代表百、
十、个，设定时根据电枢的额定电流减1来设定。
（例如：额定是200A，
设定199A）
三．磁场额定电流设定：
磁场电流也是由3个10段切换开关完成设定的，每个切换开关分别代表十、个、小数，根据额定励磁电流来设定。
四．测速发电机种类设定：
由SW4设定为交流或直流测速发电机
五．测速发电机反馈电压值设定：有SW1~SW3设定。
2. 初开机，请先确认电机与负载脱离
⑴检查交流电压变动范围小于±10%
⑵调整外部速度指令为0V
⑶电流参数设定成：
SETUP PARAMETERS：：CURRENT LOOP：：CUR LIMIT/SCALER：：0.00% ⑷检查磁场
①界面设定板的磁场电流设定成额定电流
②磁场线圈接电流表，测量磁场电流
③控制器起动，观察电流表的电流
④设定磁场控制模式，电压控制或电流控制
磁场电流控制：
模式选择：
SETUP PARAMETERS：：FIELD CONTROL：：FLD CTRL MOOE IS：：
CURRENT CONTROL
注意：有弱磁，必须设为此模式。
磁场电流修正至额定电流：
参数范围：（范围：0.9800～1.1000，预设值1.0000）
SETUP PARAMETERS：：CALIBRATION：：FIELD I CAL：：_____
注：冷机时，测量的磁场电压会略低于额定电压。
590控制器接线端说明
一、控制板
接线组件A、B和C位于控制板上，每个组件是一个9路插入式接插。
除接线组件A、B、C之外，还设有接线组件G、H。
控制板上安装两个任选组件时，用这两个组件接线。
接线组件A
A10V（信号）零伏基准
A2模拟输入NO.1 速度设定值
A3模拟输入NO.2 辅助速度设定值或电流
A4模拟输入NO.3 斜坡速度设定值
A5模拟输入NO.4 辅助电流限幅（负）
A6模拟输入NO.5 主电机极限或辅助电流限幅（正）
A7模拟输出NO.1 速度反馈输出
A8模拟输出NO.2 总速度设定值
A9电流表输出
接线组件B
B10V（信号）
B2模拟测速发电机
B3＋10V基准
B4－10V基准
B5数字输出NO.1
B6 数字输出NO.2
B7数字输出NO.3
B8程序停机
B9惯性滑行停机
接线组件C
C10V（信号）
C2 热敏电阻/微测温器
C3起动/运行输入端
C4点动输入
C5允许
C6数字输入NO.1
C7数字输入NO.2
C8 数字输入NO.3
C9 ＋24V电源
接线组件G
G1不使用
G2 外部＋24V电源
G3＋24V微测速仪电源
G4微测速仪电源接地
F1微测速仪输入光纤接受器输入插座
接线组件H
H1XMT－串行通信口P1发送端
H2XMT＋
H3隔离的0伏信号接地端
H4隔离的0伏
H5RCV－串行通信口P1接收端
H.RCV＋
二、电源板
D1 FE 励磁桥的外部交流输入
D2FE
D3励磁输出＋电机励磁接线
D4励磁输出－
D5主接触器线圈（L）（线）
D6主接触器线圈（N）（中）
D7辅助电源（N）
D8辅助电源（L）
三、电源接线端
L1
L2交流110~500V
L3
A＋电枢正接线端
A－电枢负接线端
590控制器控制特点
控制控制线路完全和动力线路隔离（SELV）
输出控制●三相全控晶闸管桥
●微处理器实现相控扩展的触发范围
●可以使用45到65HZ的频率输入作为50或60HZ的电源供应
控制功能●全数字式
●先进的PI调节，具有完全匹配的电流环，以
达到最佳动态运行性能
●电流环具有自整定功能
●可调速的PI，具有积分分离功能
速度控制●采用电枢电压反馈，具有IR补偿
●采用编码器反馈，或模拟测速发电机
速度范围●用测速发电机反馈，标准为100：1
稳态精度●有数字设定值的编码器反馈（串行线路或P3）
为0.01%
●模拟测速器反馈为0.1%
●电压反馈为2%
●使用QUADRALOCMKⅡ5720数字控制器可达到绝对
精确(误差为0.0%)
注意:长期模拟精度，要受测速发电机温度稳定性的
影响。
调整软件里的所有调整可在操作平台或是通过串行口来
改变，操作平台除了诊断方便外，还提供参数和菜
单的监控和标准。
保护●高性能MOVS
●过电流（瞬态）
●过电流（与时间成反比）●励磁故障
●速度反馈故障●电动机过热
●晶闸管组过热●静止逻辑
●晶闸管触发电路故障●堵转保护
●晶闸管缓冲器网络零速检测
诊断●完全计算机化，锁存第一故障，自动显示
●数字液晶显示器控制（LCD）
●全部诊断信息可通过RS422/485得到
●发光二极管（LED）电路状态显示。