2.13管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5〜3倍。连接管口的对
口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。当管路超过下列长度，应加装接线盒，其 位置应便于穿线：无弯时，30m;有一个弯时，20m有二个弯时，15m
2.14盒、箱幵孔应整齐并与管径相吻合。 一管一孔，不得幵长孔。管口入盒、箱, 暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱 应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣。
2.3.2带线一般采用①1.2〜①2.0毫米的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆 圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10〜15厘米的余量。在
管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用 两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
2.4.3日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱上， 并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线顺序编叉在吊链内，并引入灯箱。在 灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯 具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和
电气照明安装技术交底
1.5m，①25〜①32时为2m
2.2.3敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。
2.2.4明装箱盒安装应牢固平整，幵孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢 管进入灯头盒、幵关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣。
2.ห้องสมุดไป่ตู้管内穿线
2.3.1根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用 黄、绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。
2.3.3放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于 放线架上。
2.3.4剪断导线时，导线的预留长度按不同情况考虑：接线盒、幵关盒、插销盒 和灯头盒内导线的预留长度为15厘米；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的
1/2。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
2.3.5钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，当管路 较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿插线时，应配合 协调一拉一送。
2.操作工艺
2.1钢管暗敷
2.11根据设计图确定盒、箱实际位置，并将盒子固定牢固。
2.12电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，管子离表面的净距不应小于15mm钢管煨弯采用冷煨法，当管子管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，管径为
25mm以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑、无毛刺。
（2）根据施工图纸施工工艺和施工图预算，做好备料工作，制定材料进场计划， 做到早用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理 堆放和贮存。
（3）为便于施工人员熟悉工程，了解设计意图，掌握施工方案和技术要求，避免 在施工中发生差错，在项目工程施工前，各级技术负责人应在熟悉图纸，掌握设计意 图的情况下，进行技术交底工作，保证工程施工的顺利进行。
2.15将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
2.16用①5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。
2.2钢管明敷
2.2.1明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时应不小于管外径
的4倍。
2.2.2根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点 间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电 气器具或箱盒边缘的距离为150〜500mm钢管中间管卡的最大距离：①15〜①20时为
2.3.6同一交流回路的导线必须穿同一管内，不同回路、不同电压不得穿入同一 管内。
2.4灯具安装
2.4.1根据灯具的安装场所，检查是否符合要求。
2.4.2灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得 承受额外应力和磨损，多股导线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内导线不应过于靠近热光源， 并应采取热措施；使用螺口灯头时，相线必须压在灯总柱上。
编号：
HNEJ-TJ-039-04-052电气照明安装技术交底编 号：HNEJ-TJ-039-04-052
HNEJ-TJ-039-04-052
电气照明安装技术交底
工程名称
灰库及气化风机房
施工单位
河南省第二建设集团有限公司
接受交底人签名：
分项丄程
电线配管、电线穿管、灯具安 装、开关插座安装、建筑照明 通电试运行
交底日期
交底内容：
1.施工技术准备
（1）认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》和施工方案，领会设计意图，明确施 工工艺和技术质量要求，并做好技术交底和安全交底工作。