十、拟投入大型机械情况说明
拟投入大型机械情况说明
本合同段投入的大型机械主要有盾构机。

一、盾构机的选型
根据北京地区的地层、区间隧道设计特点以及北京地区工程地质、水文条件、地上建筑物、地下构筑物及周边环境等的了解，选择采购维尔特公司的1台复合式土压平衡盾构机。

中标后我公司即签订采购协议，10个月后即可进场。

盾构机参数表
二、盾构机的性能：
（1）设计扭矩大、推力大
本地区地层采用盾构机掘进需要大的扭矩和推力。

该盾构机设计脱困扭矩9550KNm，掘进推力可达36000KN，能够适北京地区地质条件。

由于地层围岩稳定性较差，不易形成自然拱，易坍塌。

针对该地层特点，在盾构机上配置超前注浆设备，若需进行刀具检查或更换，需先对前方土体进行加固后，可由人闸进入土仓在土仓进行人工处理。

（2）主轴承采用德国Roballo公司产品，可靠性高
主轴承寿命大于10000小时，且设计有对主轴承、主轴承密封的温度监测装置，能够随时监测主轴承及主轴承密封的状况，使盾构机运转更加可靠。

（3）有改善渣土的设计
①当盾构机在粉土、砂层及卵石层中掘进时，在刀盘面板上设计有5处泡沫及膨润土注射装置，可根据需要来加注泡沫和膨润土，及时有效的改善渣土的塑流性和不透水性，减小刀盘和刀具的磨损。

②泥土舱的仓板上设计有搅拌翼，在搅拌翼对渣土搅拌的同时加注泡沫或膨润土，改善渣土的塑流性。

③在螺旋输送机的筒壁上有1个注射口，所加注的泡沫可促进渣土的流动，使其顺利的从螺旋输送机输出。

④考虑到本地区地层主要为卵石层，地层比较多样，综合考虑地层情况，设计软土刀盘开口率大于40%，既可保证开挖面的稳定，又可保证渣土的顺利流动。

（4）耐磨性的加强
①刀盘采用耐磨性、焊接性、冲击韧性极好的16MnR材料制作，在刀盘的外缘还有两层可更换的耐磨条，外缘也堆有5mm厚的堆焊耐磨层，充分保证盾构的掘进。

为了适应本地区卵石和砂层的掘进施工，在刀盘外周加焊耐磨钢板。

②所有刀具均是用硬质合金钢做为刀头，高耐磨钢作为刀体，刀背和刀座由焊在刀盘上的耐磨层和耐磨钉保护。

③泥土舱舱壁和螺旋输送机的筒壁均采用了耐磨材料制作，在螺旋输送机的入口和出口处均有耐磨焊层，入口处更有可更换的耐磨板，完全防止了渣土对泥
土舱和螺旋输送机的磨损。

④螺旋输送机采用有轴螺旋式设计，直径800mm，满足卵石地层出渣要求。

（5）刀盘的结构
①结构设计：鉴于本地区围岩稳定较差，很难形成自然拱，在盾构机掘进时很易发生坍塌现象，故在总结以前国内外同类地层的施工经验，盾构机刀盘计划采用辐条式刀盘（大于40%）。

②开口形式：开口尽量接近刀盘的中心位置，刀盘开口率为28%。

这样有利于中心部位渣土的流动,避免出现泥饼现象，同时也能保证大粒径的砾石及时顺利的进入泥土舱。

③渣土改良注射口：在刀盘面板上有5个注射口，用来注入泡沫或膨润土，这样就能改善渣土的塑流性，减少摩擦力，降低刀盘的推力和扭矩，提高盾构机的寿命。

④周边支撑方式：不仅能够为刀盘提供较大的扭矩，而且周边与中心部位可以相对运动，避免出现“结饼”现象。

⑤刀座设计：刀座的设计方便可靠，保证刀具在磨损后需要更换时能快速的予以更换。

（6）刀盘刀具型式
据北京地区的主要地层条件，刀具布置时应按照牙型交错连续排列的原理，确保盾构机刀具的切削轨迹布满开挖全断面；同时根据不同切削要求，本盾构机采用的刀具主要为：40把超前撕裂刀，76把标准刮刀，12把周边刮刀，12把刀盘外缘保护刀，1把超挖刀。

三、盾构机进场
盾构机采用在厂家购买，为100%全新盾构机。

中标后我公司即签订采购协议，10个月后进场。

用汽车将盾构机的各部件运至施工现场，然后用龙门吊、汽车吊卸货，在现场进行组装、调试。

十一、拟投入主要施工机械设备情况表
拟投入主要施工机械设备情况表
拟投入本合同工程主要试验/测量/质检仪器设备表。