二、JJ-1电动定时搅拌器三、SYP4110-Ⅰ润滑脂宽温度范围滴点试验器四、ULTRASONIC GENERATOR五、电导率测试仪六、喷淋清洗试验机七、SPY1001-Ⅲ石油产品开口闪点和燃点试验器八、BYZ-201自动表面张力仪九、SPY1003-Ⅰ石油产品运动粘度测试仪十、针入度检测仪十一、SYP4100-Ⅱ润滑脂1/4锥入度试验器十二、润滑脂抗水淋性能测试仪十三、石油产品馏程试验器十四、RSW-4D-Ⅱ电阻炉温度控制器十五、DFYF-306润滑脂防腐蚀性试验仪十六、DFYF-314润滑脂滚筒安定性测试仪十七、DFYF-315润滑脂剪切试验仪十八、DFYF-310润滑脂铜片腐蚀测定仪十九、EFOV-KT二十、DFYF-312润滑脂水分测定仪二十一、722N可见分光光度计二十二、DFNF-305润滑脂氧化安定性测试仪1．检查并调整天平至水平位置。

2．事先检查电源电压是否匹配（必要时配置稳压器），按仪器要求通电预热至所需时间。

3．预热足够时间后打开天平开关，天平则自动进行灵敏度及零点调节。

待稳定标志显示后，可进行正式称量。

4．称量时将洁净称量瓶或称量纸置于称盘上，关上侧门，轻按一下去皮键，天平将自动校对零点，然后逐渐加入待称物质，直到所需重量为止。

5．被称物质的重量是显示屏左下角出现“→”标志时，显示屏所显示的实际数值。

6．称量结束应及时除去称量瓶（纸），关上侧门，切断电源，并做好使用情况登记。

JJ-1定时电动搅拌器1：正确放置装液试瓶(或其它器皿)。

2：调整、校准搅拌棒在溶液中的工作深度，并装夹。

3：接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。

4：选择定时，将定时旋钮调至“定时”或“常开”位置。

5：调节调速旋钮，升至所需转速。

6：工作完毕，将调速旋钮置于最小位置，定时器置“零”关电源开关，切断电源。

7：将搅拌棒擦拭干净，其上不允许有水滴，污物残留。

SYP4110-Ⅰ润滑脂宽温度范围滴点试验器1、检查仪器中油浴界面是否符合要求，仪器运转是否正常，填写试验台账；2、仪器正常后开始试验，填写原始记录表头部分；3、调节温度计位置，使浴中的温度计水银球位置与试验试管中温度计的位置高度在一个水平面上；4、取试样（不能取表面试样）将试样装满脂杯用刮刀除去多余试样。

从杯底小孔将金属棒插入，旋转向上伸出，带出试样，将带出试样去除，使脂杯内侧留下厚度可重复的光滑脂膜；5、将脂杯和温度计放入试管中，把试管挂在油浴中。

使油面距试管边缘不超过6mm；6、开启电源开关，搅拌油浴，按4-70C/min的速度升温，直到油浴温度比预期滴点约低170C 的温度。

然后降低加热速度，使试管里的温度与油浴温度差值在20C或低于20C范围内，继续加热，以1-1.50C/min的速度加热油浴，使其温度差维持在1-20C之间。

当温度继续升高试样逐渐从脂杯中露出从脂杯中滴出滴1滴流体时，立即记录两个温度计上的温度。

两个温度计读数的平均值即为测试结果；7、填写原始记录及化验报告单；8、清理试验台面及仪器。

四、ULTRASONIC GENERATOR1）将电源开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求；2）将清洗机上黑色高频线接头接到超声波发生器插座上，并拧紧； 3）关闭侧面排液球阀；4）注入清洗液，待清洗物料完全浸入清洗液后，液面与缸面相距10mm-20mm 为宜； 5）接通电源，根据工艺要求，将温度控制器调节至所需温度；6）当达到设定温度后，相应指示灯自动熄灭，打开超声波发生器超声波开关，相应的指示灯亮，超声波开始工作。

7）清洗完成后，关掉超声波开关，将温度控制调节器旋至0度； 8）关闭电源开关。

五、电导率测试仪1 接通仪器电源，让仪器预热约10分钟。

2 将电极侵入被测溶液，电极插头插入电极插座。

3 将“量程”（RANGES）开关板向“校正”（CAL）调节“常数”（CONST）使显示数与所使用电极的常数标称值一致。

4 将量程开关扳至合适的量程挡，待显示稳定后，仪器显示数值即为测量时温度下的电导率。

5 对高电导率测量可使用DJS-10电极，此时量程扩大10倍：即20ms/cm档可测至200ms/cm,2ms/cm档可测至20ms/cm,但显示数须乘以10.1防止湿气，腐蚀性气体进入仪器内部，电极插头，插座应保持干燥，电极使用完毕应清洗干净，用净布擦干后放好，盛放被测液的容器须干净，无离子污染。

六、喷淋清洗试验机(1)打开power on/off*(待机开关)到on(开)位置。

(2)打开污染区舱门，检查舱内是否为空的，并清洗舱内过滤网。

(3)检查酶、清洗液和润滑油是否够用，如果不够，则添加。

(4)将需要清洗的物品、器械按正确的方法放入相应的托盘中。

(5)将清洗的物品托架推入舱内，关闭舱门。

（6)选择相应的程序，在3秒内连按两次相应的按钮，此时，机器将会自动运行所选择的清洗程序。

(7)清洗完毕后，打开清洁区的舱门，拉出托架，关上舱门。

重复步骤4、5、6、7，进行下一次清洗。

(8)每日清洗完毕后，关闭power on／o{(待机开关)到off(关)的位置。

(9)机器将自动运行关机程序，结束后将显示时间。

七、SPY1001-Ⅲ石油产品开口闪点和燃点试验器一、把试验油样倒入清洗过的克利夫兰油杯，满至刻线，把油杯放在电炉上，按试验方法调节好火焰扫划器和温度计的高度，点火并调节火焰大小，做好试验准备工作。

二、接通电源开关，电炉开始加热，按照试验方法的规定，由电位器控制升温速度，在预期闪点前28℃时，按火焰扫划开关(带自锁)，扫划器先向一个方向自动扫划，再按开关时向相反方向扫划，仪器的电气控制装置已调整好，使试验火焰再次越过油杯所需时间约为1秒钟。

如扫划时油面未出现闪火现象，则升温2℃后，再按火焰扫划开关，油面上任一点出现闪火时，立即记录温度计上的温度读数作为闪点。

三、试验结束后，关断气源和电源，松开温度计弹性夹，取下温度计，移出试验油杯，做好清洁工作。

四、为使闪火现象观察清楚，仪器应放置在避风和较暗的地方。

五、禁止加热电炉空载加热，试验油杯移开电炉前应先判断加热电源。

八、BYZ-201自动表面张力仪1、测量前仪器应开机通电预热30分钟以上。

2、将铂金环在流动自来水清洗干净（注意：不要使铂金环变形），然后将环端在酒精灯上烧红，要烧得充分。

3、将铂金环挂在张力仪吊钩上自然冷却至室温待用。

4、样品皿清洗，通常情况下，只需要使用自来水和二次蒸馏水。

5、取被测液体，液体在器皿中高度要高于7mm，将器皿放入样品盘。

6、罩上有机玻璃防风罩。

7、按“去皮”键，仪器显示“0.0”。

8、转动样品台快速升降手柄，使朝上的手柄旋转180o，手柄向下，样品台上升，但液面不能触及环，然后旋转微调螺母使样品台慢慢上升，铂金环浸入液体至5mm，不超过6mm，再按“峰值”键，显示屏右边显示“H”（代表环法测量最大值）。

9、停止一下后，旋转微调螺母，使样品盘慢慢下降(即铂金环相对液面提起)形成一个液柱，显示屏数字增加，在液柱将断未断时拉力最大，当环脱离液面是液柱断开，最大值由液晶屏显示出来，数字保留在显示屏上。

10、将测得的最大值输入电脑EXCEL表格中，即能自动计算出被测液体的实际张力值。

九、SPY1003-Ⅰ石油产品运动粘度测试仪一、仪器平稳地放在试验台上，仪器的4个脚，可以调节高低，将仪器调节到相对的水平位置。

二、浴缸内加入工作液体介质：做100℃粘度时加优质白油或甘油，做100℃以下的粘度时可用水，液面至缸盖约40mm。

三、接上电源，开启电源开关，仪器开始工作，电机搅拌，温控仪显示温度。

四、把毛细管粘度计（品氏）装在毛细管粘度计夹具上，浸入工作液体介质中，夹具上有三个螺钉，是调节毛细管粘度计垂直度的。

用吊徒垂直度调节、校正好毛细管粘度计的垂直度。

六、开启照明开关，按GB/T265标准所规定的试验方法操作并计算。

注意事项一、仪器电源接通前，插座内接地线必须良好接地。

二、仪器以下条件下使用：1、环境温度：—10~40℃2、相对湿度＜85% 3、周围环境无腐蚀性气体和液体4、电源：AC220V±10%、50HZ 三、当浴缸内液体介质挥发或损失后，开机前应适当补充，始终保持液面距盖约40mm。

四、仪器停止使用时，应用防尘罩防护，并置于干燥通风处。

十、针入度检测仪一、按规程要求准备试样。

二、按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度25℃，或15℃、30℃（5℃）等，保持温度。

三、将试样注入盛样器中，试样高度应超过预计针入度值10mm，。

盛有试样的盛样器在15℃~30℃室温下冷却1h~1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1h~1.5h。

四、检查仪器结构完整，悬臂支架在立柱上调节、锁定灵活可靠。

五、调整底座脚端的螺丝，使安装在底面上的水准器气泡居中。

六、接通电源，使仪器处于工作状态，并将时间调为5s。

七、根据测试目的选择所需重量的砝码。

八、按下启动按钮，观察针杆是否处于自由下落状态。

九、安装标准针。

十、取出达到恒温的盛样器，移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃器中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。

十一、旋松升降架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适的位置，旋紧。

再用两侧微调手轮，慢慢放下针连杆，利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触，松手，升降架自锁。

十二、按下启动按钮，使标准针穿入试样，并且试点距成样皿边缘不少于10mm。

待针连杆下落并被锁定后，按下测杆，就可读出试验所得数据。

十一、同一试样至少重复三次。

每次间隔大于1厘米。

十一、SYP4100-Ⅱ润滑脂1/4锥入度试验器一、开启电源开关，开启照明开关，透过放大镜，慢慢调节升降微调旋钮，仔细观察；使试样表面与锥尖恰好接触试样为止。

将标尺轻轻按下与锥杆顶部接触，然后按标尺上的开启/复零键（ON/O），使数显标尺复零。

二、按《GB/T269—91》标准，设定好计时时间，打开启动开关，锥体和锥杆自由下落坠入试样中，同步计时，到达设定计时时间，释放/锁定器自动将锥杆锁定。

按下标尺显示数值×10即为锥入度值。

三、石油脂和润滑脂试样，当锥入度为200或小于200，应重复试验至少三次，每次锥入点的距离和试验点按120度的3个半径的中点测试，大于200锥入度以上，只需做一次，试验点必须在脂杯中心。

十二、润滑脂抗水淋性能测试仪在规定条件下，将巳知量的试样加入试验机轴承中,在运转中受水喷淋，根据试验前后轴承中试样质量差值。

得出因水喷淋而损失的润滑脂量。

十三、石油产品馏程试验器十四、RSW-4D-Ⅱ电阻炉温度控制器1、控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。

2、接通电源，打开控制电源开关，此时绿灯即亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有读数产生，温度指示仪指针也逐渐上升，表示电炉与温度控制器均在正常工作。