电线束基本尺寸干线支线保护套管
≤200＋20，－10＋20，－10＋10，－5
＞200～500＋25，－10＋30，－10＋10，－5
＞500～1000＋25，－10＋40，－10＋20，－10
＞1000～2000＋30，－10＋45，－10＋20，－10
＞2000～5000＋40，－10＋55，－20＋30，－30
2）线束在各种运输过程中应避免潮湿、抛摔和压伤、文明装卸
目检
首样查证
目检
目检
第三方报告
No.
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
0.50 5 3
0.75 10 5
1.00 15 8
1.50 20 11
2.50 30 16
4.00 35 18
6.00 40 20
10.00 50 25
16.00 60 15
25.00 70 18
35.00 80 20
50.00 90 23
70.00 100 25
应符合下列要求：采用压接方法时，接点表面绝缘应良好，导体不应压断；钎焊方法时，不允许使用腐蚀性钎剂，接点应光滑，表面绝缘良好，无漏焊、位钎透、钎剂夹杂等缺陷；接点应牢固，
卷尺
目检
出厂报告
No.
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
分发编号：
页次
2/3
文件编号
序号
检验项目
技术要求
验收器具
抽检比例
备注
名称
规格
4ห้องสมุดไป่ตู้
接点：
导体公称截面积mm2拉力，N
0.50 50
0.75 80
1.00～2.50 140
4.00 300
≥6.00 500
端子与电线之间的电压降应不大于下表规定
导体公称截面积mm2试验电流，A电压降，Mv
电线束应定期提供第三方测试报告，内容应包括：燃烧、过热、低温卷绕、低温冲击实验。
1）同一包装箱内应装入同一种类、同一型号的电线束，也可根据用户要求包装；包装箱应牢固，每箱总质量不超过50kg；包装箱内应有出厂合格证或使用说明书，产品合格证的内容如下，产品名称及型号、检查日期、检验员签章、制造厂名称；包装箱的表面应有清晰的标志，内容如下，制造厂名及商标、产品名称、适用车型、车号。（注：包装箱为外发件，直接送现场无包装箱）
分发编号：
零部件名称
线束
DAB分类
A
外购外协件检验指导书
文件编号
版次
3.0
图号
规格、型号
发行日期
页次
1/3
序号
检验项目
技术要求
验收器具
抽检比例
备注
名称
规格
1
2
3
尺寸：
电线与端子：
端子与电线连接：
应符合下列要求，干线和保护套长度不小于100mm，并为10的倍数，如100、110、120mm等等；支线长度不小于50mm；接点之间、接点与分支点之间的距离不小于20mm；电线与端子连接处的绝缘套管长为（20±5）mm；电线束基本尺寸极限偏差应符合下列规定
＞5000＋50，－20＋75，－20＋30，－30
电线束中电线颜色应采用图纸规定的颜色；接头应符合图纸的规定；片式插接件应符合图纸的要求，圆柱式插接件应符合图纸的规定；电线应符合GB9328的规定（每年一次第三方检验报告）。
应优先采用压接方法，并符合下列要求：采用压接方法时，端子应分别压紧在导体和绝缘层上，导体不应压断；采用钎焊方法时，不允许使用腐蚀性钎剂，焊点应光滑，无漏焊、未钎透、钎剂夹杂等缺陷；端子与电线连接应牢固，在规定的拉力下不损伤和脱开，其拉力值不应小于下表规定
No.
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
分发编号：
页次
3/3
文件编号
序号
检验项目
技术要求
验收器具
抽检比例
备注
名称
规格
5
6
7
保护：
性能：
标志、包装、运输与贮存
在规定的拉力下不损伤和脱开，其拉力值不小于上表拉力的规定
电线束采用绝缘物包扎时，应紧密、均匀、不松散，采用保护套管时，无位移和影响电线束弯曲的现象；电线束中电线与端子连接处的绝缘套管应紧套在连接部位上，无脱开、移位现象；电线束中电线及零件应装配正确，不应有错位现象，端子在护套中应到位，不应滑出