管道防腐保温施工记录GD-04防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50, 80Um,环氧粉末喷涂达300Um保温层厚度达4Omm,保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3 mm.外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施：本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407 — 97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5。
,预留0.7 〜Imm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积管道环氧粉末喷涂执行5%,锚纹深度达到50〜80卩m抛丸除锈达Sa2.5级。
SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250卩m— 350 □之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415- 96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沬塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37 m—43 m之间，聚乙烯保护层厚度均在 2.1 m-2.5 m之间。
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50, 80Um,环氧粉末喷涂达300Um保温层厚度达4Omm,保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3 mm.外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施：本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407 — 97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5。
,预留0.7 〜Imm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积管道环氧粉末喷涂执行5%,锚纹深度达到50〜80卩m抛丸除锈达Sa2.5级。
SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250卩m— 350 □之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415- 96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沬塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37 m—43 m之间，聚乙烯保护层厚度均在 2.1 m-2.5 m之间。
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50, 80Um,环氧粉末喷涂达300Um保温层厚度达4Omm,保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3 mm.外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施：本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407 — 97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5。
,预留0.7 〜Imm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积管道环氧粉末喷涂执行5%,锚纹深度达到50〜80卩m抛丸除锈达Sa2.5级。
SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250卩m— 350 □之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415- 96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沬塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37 m—43 m之间，聚乙烯保护层厚度均在 2.1 m-2.5 m之间。
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50, 80Um,环氧粉末喷涂达300Um保温层厚度达4Omm,保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3 mm.外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施：本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407 — 97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5。
,预留0.7 〜Imm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积管道环氧粉末喷涂执行5%,锚纹深度达到50〜80卩m抛丸除锈达Sa2.5级。
SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250卩m— 350 □之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415- 96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沬塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37 m—43 m之间，聚乙烯保护层厚度均在 2.1 m-2.5 m之间。
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50, 80Um,环氧粉末喷涂达300Um保温层厚度达4Omm,保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3 mm.外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施：本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407 — 97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5。
,预留0.7 〜Imm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积管道环氧粉末喷涂执行5%,锚纹深度达到50〜80卩m抛丸除锈达Sa2.5级。
SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250卩m— 350 □之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415- 96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沬塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层厚度均在37 m—43 m之间，聚乙烯保护层厚度均在 2.1 m-2.5 m之间。
防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50, 80Um,环氧粉末喷涂达300Um保温层厚度达4Omm,保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3 mm.外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施：本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407 — 97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5。
,预留0.7 〜Imm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积管道环氧粉末喷涂执行5%,锚纹深度达到50〜80卩m抛丸除锈达Sa2.5级。
SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250卩m— 350 □之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415- 96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沬塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50, 80Um,环氧粉末喷涂达300Um保温层厚度达4Omm,保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3 mm.外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施：本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407 — 97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5。
,预留0.7 〜Imm坡口钝边，符合坡口要求。
除锈后、钢管表面无铁锈、无油污、无氧化皮，阴影条纹、斑痕没有超过单位面积管道环氧粉末喷涂执行5%,锚纹深度达到50〜80卩m抛丸除锈达Sa2.5级。
SY/T0315-2005钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范。
管道粉末喷涂测厚数据均在250卩m— 350 □之间，符合要求。
管道保温执行SY/T0415- 96埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沬塑料防腐保温技术标准。
聚氨酯保温层防腐、保温施工材料、结构、等级、厚度:本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料层一次发泡技术，抛丸除锈达Sa2.5级，锚纹深度达50, 80Um,环氧粉末喷涂达300Um保温层厚度达4Omm,保护层采用高密度聚乙烯黄夹克，厚度达2.3 mm.外部两端均用热缩防水帽烤制安装，确保质量优良。
施工方法及措施：本工程采用黄夹克一次发泡成型，全自动化生产线，配套中频加热系统，自动纠偏系统，并建有加温室，烘干室，保证材料质量，确保工程质量。
施工质量（执行标准、各部施工质量检查及有关数据结果）管道除锈执行GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级、SY/T0407 — 97涂装前钢材表面预处理规范的相关要求。
除锈前，钢管表面无划痕、凹陷、弯曲、扁口、表面平整、无油渍。
管道坡口角度32.5。