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原材料质量标准及检验规范


序 名称/型 号号
原材料质量标准及检验规范
规格
硬度
化学 成分
公差
中心 孔
外观
厂家 牌号
备注
厚度 宽度 长度 内径 外径
3.铝材
检查方式
铝类材料用试料方法检查,通知使用工序试用一小块,如不合格则作整批退货 处理
1 复合板 δ0.8*1200*2500
± 0.04
±2
δ5*1000*2000
2 铝板 δ3*1000*2000
7 中心高
8 功率
9 电流
10 IP
11 dass
12 B.F
13
尾部风 扇
原材料质量标准及检验规范
检查确认内容
外观
厂家 牌号
备注
产品采用全检方式,合格入库,不合格品作退货处理。 待确认
卧式(B5)和立式(B3) 有
查公差表 查公差表 对角线±1
±1 查图纸与实物对照 查说明书记处与实物对照 查说明书记处与实物对照 查说明书记处与实物对照 查说明书记处与实物对照
6 板条
Φ25*2 Φ60*3
7 铁弯头 Φ76*4
Φ89*4 Φ102*4
8
不锈钢 弯头
9 法兰
10 方钢管
11 钢棒 45#
12 角钢 100*100*10
75*75*6
13
槽钢Q235-B
8# 10# 20#
Φ63*2
Φ76*2
14
不锈钢 Φ89*2

Φ102*2 Φ114*2
Φ219*2
±0.5 ±1.0 ±1.0
2 热扎板 δ5*1250
δ6*1500*4张
指定 采用 武钢 钢材
δ10*1600*6000
δ16*1800*6350
δ18*1800*6950
δ18*2000*8000
±0.2 ±2 ±2
表面平 整,武钢
标识醒 目,锈蚀 轻微,板 边锈蚀不
超过 20mm,表 面麻点≦ 3.3%,无 退货痕
δ22*1800*9800
4 红胶管
Φ89 Φ102
1.0MP ≧120
a

含Si
5±0.5
±1.0以下
±0.5 以下
铁圈不 可少
Φ114
Φ127 5 变径管 Φ100~Φ80
≧120 ℃
橡胶
±1.0以下
±1.5以下
±1.0以 下
序 名称/型 号号
6.电机
检查方式
1
防爆等 级
2
安装方 式
3 加油口
4 键尺寸
5 轴外径
6 安装孔
证 明

2 40锡丝 含Sn±0.2%
3.5±0.05
证 明 书 S-Sn40PbSbA
原材料质量标准及检验规范
序 名称/型 号号
规格
5.胶管
耐压
耐温
化学 成分
公差(mm)
厚度
长度
内径
外观
厂家 牌号
备注
检查方式1 来料批量<50,采用全检方式,合格入库,不合格作退货处理。
检查方式2
批量51≦N<150时,规定抽样量N=32。判断标准为:严重不良品(AC、RE)=(0 、1);轻微不良品(AC、RE)=(1、2)
±0.2
±2
δ2*1000*2000
0.2*150
0.2*140
3 铝带
0.2*120
0.2*114
4 封条 3*8
4.5*8
6.5*8
10*10
5 型材 6 槽铝 δ5*50*50 7 铝棒
± 0.02
±0.5
± 0.5
±2
±0.5
± 0.5
±2
±0.5
± 0.5
±2
±0.5
± 0.5
±2


颜色正

常,无

损伤



±0.5 ±1 ±2
±0.5
±0.2
± 0.5
±2
±2
± 0.2
原材料质量标准及检验规范
序 名称/型 号号
化学成分
公差(mm) 外径
厂家牌号
备注
4.锡材 提
检查方式
锡丝采用试料方法检查,一小段给生产工序试用,如不合格则作整批 退货处理
供 材

1 40锡条 含Sn±0.3%
ZHLSn40Pbc
0.3MP ≧120
a

橡胶
±.5
±1.5以下 0~0.7 无分层
胶管厚 度5.5-
7mm
3 黑胶管
Φ63.5 Φ70
±0.75 ±1.5以下 0~1.0
Φ76
Φ89Φ102 Φ114 源自1270.3MP ≧120
a

橡胶
±0.75 ±1.5以下 0~1.0
胶管厚 度7mm
Φ140
Φ76 Φ85
无破裂
无折叠
±0.2
1±2
中心高 1-2
无分层
屈服强 度≦ 245
C≦ 0.15%
±0.35
0.20.5
±0.2 1±2
±0.35 ±0.5 ±2
无氧化皮
孔位± 0.5
±2
±0.5
±0.2
±2
±0.2 ±1 ±2
高度± 1
屈服强 度≦ 245
C≦ 0.15%
±0.2
±1.5
使用于工 装
245
Φ126*3
原材料质量标准及检验规范
序 名称/型 号号
规格
硬度
化学 成分
公差
中心
厚度 宽度 长度 内径 外径 孔
外观
厂家 牌号
2.钢材
δ1.9*1250*2500
1 冷扎板 δ2*1250*2500
±0.2 ±2 ±2
δ3*1250*6000
δ2*2000
δ2*2500
δ3*1250 δ3*1500 δ4*1250
对角线±1 按图纸核查 核查实物 按图纸核查
不可少
表面油 漆美
观,无 明显划

提供说 明书
孔位± 1

6
风扇叶片 正反风向
按图纸核查
检查方式3
批量N≧151时,采用正常检查一次抽样方案(MIL-STD-105D)检查水平:IL=11 合格质量水平:严重不良品AQL=1.0;轻微不良品AQL=2.5
1 L型管 2 白胶管
1.0MP ≧200
1.a0MP
℃ ≧200
a

含Si 含Si
±0.5 ±0.5
Φ25
按图查型号
Φ45 Φ50 Φ57 Φ60
3
不锈钢 板
δ2.0 δ1*1.22*2.44
δ3.0
±0.15 ±2 ±2
Φ25*2
4 焊管 Φ60*2
Φ76*2 Φ114*2
抗拉强 度≦ 420
C≦ 0.15%
±0.2
2±4
±0.5
无裂纹, 管壁无泄

5
冷扎方 钢
C≦ 0.15%
±0.5
±0.5
0-50
无划伤变 形
备注
提 供 材 质 证 明 书

提供说 明书
附查核表 附查核表 孔位±1
7.液压马达
检查方式 产品采用全检方式,合格入库,不合格品作退货处理。
1
安装尺 寸
2
连接尺 寸
对角线±1 卧式(B5)和立式(B3)
表面油 漆美
观,无 明显划

孔位± 1
8.冷凝风机
检查方式 产品采用全检方式,合格入库,不合格品作退货处理。
1 安装尺寸 2 功率 3 电压 4 防护等级 5 风扇叶片
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