3051型智能变送器检修工艺规程批准：审定：审核：初审：编写：舒惠2005/03/27罗斯蒙特3051型智能压力变送器检修规程1. 适用范围本规程适用于3051智能型压力变送器的检修和检验，保证检修质量和工艺符合要求。

2. 引用标准本规程引用以下标准：罗斯蒙特3051型智能压力变送器使用说明书；罗斯蒙特压力产品选型说明。

3. 概述3.1 工作原理3051压力（差压）变送器内有一隔离膜片，压力（差压）信号的变化经变送器内含的一种灌充液（硅油和惰性液）通过隔离膜片转换为电容的变化传送至压力传感膜头，压力传感膜头将输入的电容信号直接转换成可供电子板模块处理的数字信号，再经电子线路处理转化为二线制4－20mA.DC模拟量输出。

3.2传感膜头3051系列变送器传感膜头和过程介质和外部环境保持机械、电气及热隔离，可释放传感器杯体上的机械应力，提高静压性能。

3051型传感器膜头还可进行温度测量，用于进行温度补偿。

传感膜头内的线路板能将输入的电容和温度信号转换成可供电子板模块进一步处理的数字化信号。

3.3电子线路板电子板采用专用集成电路（ASIC），该板接受来自传感膜头的数字输入信号及其修正系数，对信号进行修正和线性化。

电子板模块的输出部分将数字信号转为模拟量输出，并和HART手操器进行通讯。

标准的3051型模拟量输出为4－20mA；低功耗变送器为电压输出（1－5V或0.8－3.2V）。

可选液晶表头插在电子板上，以压力、流量或液位工程单位或模拟量程百分比显示数字输出。

3.4数据存储组态数据存储于变送器电子板的永久性EEPROM中，变送器掉电后，数据仍保存，故而上电后变送器能立即工作。

3.5数/模转换和信号传送过程变量以数字式数据存储，可以进行精确的修正和工程单位的转换。

信号经修正后的数据转换为模拟输出信号。

HART手操器可以直接以数据信号方式存取传感器读数，不经过数/模转换以得到更高精度。

3.6通讯格式3051型采用HART协议进行通讯。

在模拟量输出上叠加高频信号可以进行远程通讯。

罗斯蒙特采用该技术能在不影响回路完整性的情况下，实现同步通讯和输出。

3.7软件功能HART协议使用户可以容易的使用3051型的组态、测试和具体设定的功能。

3.8组态使用HART手操器可以方便的对3051型进行组态。

组态有两部分组成。

3.8.1 设定变送器的工作参数，包括：a) 零点和量程设定点；b) 线性和平方根输出；c) 阻尼；d) 工程单位选择。

3.8.2 将信息性数据输入变送器，以便对变送器进行识别和物理描述，包括：a) 工位号：8个字母数字符号；b) 描述符：16个字母数字符号；c) 信息：32个字母数字符号；d) 日期；e) 一体化表头安装；f) 法兰类型；g) 排液/排气阀材料；h) O型环材料；i) 远传信息。

除以上可组态的参数外，3051型软件中还包含一些用户不可变更的信息：变送器类型，传感器极限值，最小量程，灌充液，隔离膜片材料，膜头系列号及变送器软件版本号。

3.9测试3051型可以进行连续自检。

当出现问题时，变送器将激活用户选定的模拟量输出报警。

HART手操器可以查询变送器，确定问题所在。

变送器向手操器输出特定信息，以识别问题，从而快速而便捷地采取维修措施。

若操作员确认是回路有问题，可让变送器给出特定输出，以供回路测试。

3.9.1变送器测试利用HART手操器快捷指令序列1、2、1、1，可对变送器进行全面的诊断，识别出潜在的电子线路板问题，并在手操器屏幕上显示出指明问题来源的信息。

3.9.2 回路测试利用HART手操器快捷指令序列1、2、2，可核实变送器的输出，回路的完整性以及安装在回路中的任何记录仪或者类似装置的操作。

操作步骤如下：a)将参考仪表和变送器的测试端子相连，或者在回路的某点处通过仪表将电源和变送器并联。

b)从HOME主屏幕中，选择1 Device Setup（装置设定）、2 Diagnostics and Service（诊断和检修）、2 Loop Test（回路测试），准备进行回路测试。

c)将控制回路设定至手动之后选择“OK”，手操器显示回路测试菜单。

d)选择变送器输出的毫安级。

在“choose analog outup(选择模拟输出)”提示下，选择1：4mA、2：20mA、3：other（其他），手动输入一个数值。

如果为核实变送器输出，则输入4和20毫安之间的一个数值。

如果为核实变送器的报警级别，则输入一个可使变送器处于报警状态的毫安值。

e)检查安装在回路中的电流表，核实变送器的输出值是否为你命令变送器输出的数值。

如果读数相符，则说明变送器和回路组态正确，功能正常。

如果读数不相符，则可能是接线有问题，变送器可能需要进行输出微调，或者电流表可能发生故障。

f)完成测试步骤后，显示屏返回回路测试屏幕，此时可选择另一个输出值或者退出回路测试。

4.性能指标以3051C型压力（差压）变送器为例进行说明。

4.1参考精度：±0.065％量程4.2测量范围：差压测量范围由0.5inH2O-2000PSI（0.12－13800KPa）；表压测量范围由2.5inH2O-2000PSI（0.62－13800KPa）。

4.3动态性能: 延迟时间——45毫秒；刷新速率——22次/秒。

4.4安装位置影响：零点最多漂移±1.25inH2O（0.31KPa），可修正掉。

无量程影响。

4.5振动影响：只考虑谐振频率的影响，其他振动影响均忽略不计。

在谐振下，和管道轴向成任意角度的方向施加15－2000Hz的振动进行测试，振动影响小于±0.1％URL/g。

4.6电源影响：小于±0.005％量程/伏。

4.7射频干扰影响：小于±0.1％量程，20－1000Hz场强达到30伏/米。

4.8回路负载极限：最大回路电阻由外部电源供电电压决定，关系如下：最大回路电阻＝43.5×（电源电压－10.5）通讯要求回路最小电阻值250欧姆。

4.9电源：标准变送器（4－20mA）空载时工作在10.5－55Vdc。

4.10输出：二线4－20mA，可选择线性或平方根输出。

4.11温度极限：环境温度－40至85℃；储存温度－46至110℃。

4.12湿度极限：0－100％相对湿度。

4.13启动时间：变送器加电2秒钟内达到性能指标。

4.14阻尼：模拟输出对阶跃输入变化的响应时间0－36秒可选。

其中不包括传感膜头的响应时间。

5. 3051型变送器的检修5.1 检修项目：5.1.1 进行表内外清洁和外观检查。

5.1.2 绝缘检查：检查绝缘电阻不能用高压兆欧表，可用不大于100V的电阻测试仪检查，其绝缘电阻大于10MΩ。

5.1.3 检查仪表校验合格证。

5.1.4 检修前应校验，并做好记录。

5.1.5 电路板的检查。

5.1.5.1 打开电气壳盖，取出电子线路板进行检查。

5.1.5.2 电路板出现故障时，只要更换备用板即可。

5.1.5.3 电路板应清洁，无虚焊、无腐蚀、锈等现象。

5.1.5.4 电路板各插件插接牢固，紧固平整。

5.1.6 仪表各受压部件密封性检查。

5.1.7 敏感部件检查。

5.1.8 检修后校验。

5.2 检修质量标准。

5.2.1 变送器的外观应符合要求。

5.2.1.1 变送器的铭牌、名称标志齐全、清晰、清洁。

5.2.1.2 各部件齐全、密封性能好。

5.2.1.3 变送器测试表头指示正常。

5.2.2 变送器的误差应符合要求。

5.2.2.1 基本误差不应超过仪表的允许误差。

5.2.2.2 回程误差不应超过允许误差的绝对值。

5.2.3 绝缘电阻应符合要求，应大于10MΩ。

5.2.4 变送器检修技术资料应齐全。

5.2.4.1 检修技术资料记录完整。

5.2.4.2 校验报告应完整准确。

5.2.4.3 合格证应填写详细、完整并贴牢固。

5.2.5 现场应符合要求。

5.2.5.1 变送器安装布局合理、牢固。

5.2.5.2 取样管路、一、二次门、平衡门无堵、无漏现象，手轮齐全、动作灵活，且取样管路无锈、无腐蚀、颜色齐全、排列整齐，门、手轮颜色齐全，标志齐全清晰。

5.2.5.3 变送器接头和排气阀无堵无漏现象。

5.2.5.4 变送器接线正确、整齐、线头标志清晰，穿线管应整齐有序，线标志牌清晰。

5.2.5.5 现场卫生符合文明生产要求。

6. 3051型变送器的调试、校验6.1 3051型4-20mA变送器校验接线图如下图所示：-24VdcHART手操器电流表132变送器+R≥250欧姆6.23051型智能变送器的校验分三步进行：重设量程——在所需压力下设定4和20mA点；传感器微调——调整工厂特性化曲线，使在特定压力范围内变送器具有最佳性能；模拟输出微调——调整模拟输出，使之和工厂标准或者控制回路相匹配。

6.2.1 设定输出组态参数6.2.1.1 重设量程Range Vaiue（量程值）指令可设定4和20毫安点（量程上限和下限值）。

但不论量程点如何，3051型将在传感器数字极限值范围内测量和记录所有读数。

例如，如果4和20毫安点设定在0和10inH2O，变送器检测到压力为25inH2O时，它会以数字方式输出25inH2O 的读数以及量程百分数读数250%。

重设量程有以下三种方法：6.2.1.1.1 只用手操器重设量程：HART手操器快捷键4或5。

只使用受操器重设量程是最容易、最普遍的方法。

这种方法可独立改变模拟4和20mA点的数值，而不需要压力输入。

6.2.1.1.2 用压力输入源和手操器重设量程：HART手操器快捷键指令序列1、2、3、1、2。

当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器和压力源设定量程，输入上述快捷键指令序列，按照HART手操器联机菜单指令操作，可改变模拟4 和20毫安点的数值。

6.2.1.1.3 利用压力输入源和本机零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值，并且无手操器时，可利用压力源和本机零点和量程按钮重设量程。

利用变送器的零点和量程按钮重设量程时，应依照下述步骤进行操作：a)拧松变送器表盖顶上的固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮。

b)利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源，向变送器高压侧加下限量程值相应的压力。

c)如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为4毫安。

如果安装了表头，则表头将显示ZERO PASS（零点通过）。

d)向变送器高压侧加上限相应的压力。

e)如要设定20毫安点，先按住量程按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为20毫安。

如果安装了表头，则表头将显示SPAN PASS（量程通过）。

6.2.1.1.4 如果变送器保护跳线开关位于“ON”位置，则不能够调整零点和量程。

如果软件设定为不允许进行本机零点和量程调整，那么将不能利用本机零点和量程按钮调整。