经常发生的问题
❖ 前---脏乱差 ❖ 开关找不到 ❖ 空调、电视、音响不会用 ❖ 备餐橱里找不到要的东西 ❖ 办公桌文件柜找不到文件 ❖ 调料柜的八角茴香真难找 ❖ 仓库太小东西防不下积压
无货 ❖ 冰箱里的东西在那里 ❖ 菜刀抹布剪刀勺子铲子无
处放
❖ 私人物品到处藏衣服、水杯 ❖ 垃圾桶、拖把扫帚在那里 ❖ 门上的钥匙找不到 ❖ 机械事故防不住 ❖ 蒸箱咋用 ❖ 工具箱里乱哄哄 ❖ 饮水机、热水炉、加油罐 ❖ 清洗剂、消毒液、茶水、稀饭 ❖ 仓库的管理规定、区分、数量、
❖ 4、 五常法是标准化的推动者
❖※
任务清晰，标准明确；程序稳定，员工易学
❖ 5、 五常法是---满意的工作场所
❖ ※ 员工亲手创造的明亮、清洁的工作场所；有示范作用， 可激发员工积极性；
❖ 6、五常法是---提高员工素质的最佳方法
❖ 总之：五常法对提升工作效率，安全、 卫生、品质、效率、形象进行有效的现 场管理，能提高管理水平，提升企业文 化和企业形象目的。
酒店五常法培训讲义
主讲:
组织
整顿规范 自律源自清洁五常法的要义是❖ 工作常组织 ❖ 天天常整顿 ❖ 环境常清洁 ❖ 事物常规范 ❖ 人人常自律
先进的管理应该具有以下的特点
❖ 用最简单的方法解决最复杂的问题
❖ 简单*易学*易做 ❖ 提高劳动效率 ❖ 降低生产成本
五常法: *最易懂的标识 *最形象的感受 *最直观的效果
鲜墙房、上海人家、金色港湾、唐宫海鲜舫、绍兴饭店和宝
山宾馆等沪上著名餐饮、酒店企业学习并实施了“五常法”，
尝到了初步的“甜头”。
❖
“五常法”看似简单，却蕴含着深刻的管理思想和企业文化。
五常法是5S的延伸：
❖ 理解5S的含义： ▪ 整理：（SEIRI）清理物品，明确要于不要，不要 的坚决丢弃。 ▪ 整顿：（SERTON）将整理好的物品明确的规划、 定位，并加以标识。 ▪ 清扫：（SEISO）经常清洁和打扫，保持干净明亮 的环境。 ▪ 清洁：（SEIKETUS）维持以上3S的工作，使其规 范化、标准化。 ▪ 素养：（SHITSUKE）让每位员工养成习惯，自觉 遵守纪律和规则
❖ 充分利用有限的场地、物资和时间； ❖ 降低酒店的成本；从而达到成本控制， ❖ 达到标准化和规范化，保证产品品质； ❖ 改善工作环境，有利于团队稳定，和素
质的提高。
（一）整 理
❖ 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理， 这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放 和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场 不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余 的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的 设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作 的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位 或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各 个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这 一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全 始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅， 提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除 管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金； ③改变作风，提高工作情绪。
时间、层次、进出、退货、销 毁摆放 ❖ 服务站位在哪里
为什么推行五常法管理？
一、现状所逼：
❖ ※厨房脏乱差，地面湿又滑，菜盘常摔破、员工 易摔伤 ❖ ※采购不足或过量，物品积压、食品变质，成本难控制 ❖ ※物品随意放，经常找不到，工作效率低 ❖ ※标准不清，责任不明，不知怎么干，干给领导看 ❖ ※客人的要求越来越高，人力成本高，服务员难招，流动大，素质低 ❖ ※浪费现象严重，长流水、长明灯、电器开关无人管、机械设备太危险 ❖ ※节能降耗天天喊，就是无能为力办 ❖ ※安全标识不明显，安全事故常出现， ❖ ※仪表、宿舍、环境、办公室、人、才、物、时间、流程、标准 ❖ 储存、交付、展示、销售、质量、配方等标准不统一
❖ 提升管理水平 ❖ 促进企业发展
*最简便的操作
事前经科学的设计,采用傻瓜式的管理, 达到控制和管理的目的.
❖ 让最笨的人一看就会做,且一做就达标
五常法的由来、现状及未来
❖
五常法”是香港何广明教授借鉴日本“5S‘’管理法精
神，他是在1994年始创的概念。
❖
结合香港实际创建的现代餐饮优质管理方法，它不仅对餐
❖ 五常法是经实践证明的解决以上问题的“灵丹妙药”！
为什么推行五常法管理？
二、大有益处：
1、五常法是----最佳推销员
❖ ※ 顾客称赞、口碑相传、参观学习、提升形象、 吸引人才
2、五常法是---节约专家
❖ ※ 降低库存、提高效率、节约时间、减少浪费
❖ 3、 五常法是---安全的保障
❖ ※ 环境宽敞明亮、走道清晰畅，顺警世标识一目了
（二）整 顿
❖
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产 现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速 度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作 业。 整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻 找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如， 根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区 内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间 某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆 放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生 产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理 （其内容将在第三节中进一步介绍）。
饮业，而且对各行各行也具有普适性。
❖
上海天天渔港集团率先由董事长亲自带队参加香港“五常
法”培训，于2003年9月开始引入“五常法”在所属三家餐
馆实施，2004年初完成，成为上海实施餐馆“五常法”的示
范单位，很快就取得了显著成效。
❖
上海饮食业行业协会有计划地展开推广工作，于2004年共
开办了三期优质管理培训班，已有王朝、小南国、美林阁、