任务一一次盐水的制备简答试题
1．简答离心泵噪声和振动异常的原因。
2．简要说明盐水精制控制点。
3．化工生产中常用哪几个基本规律？
4．化工单元操作依其理论基础应分为哪几个过程？
5. 简述流体流动产生阻力的主要原因。
6. 简述离心泵的工作原理。
7. 简述离心泵安装与使用时的注意事项。
8. 什么是稳定流动和不稳定流动？
9. 离心泵的扬程和升扬高度有什么不同？
10．简答泵不上料的原因及处理措施。
11. 简述非均相物系分离的目的。
12. 简述旋风分离器的操作原理。
13. 简述板框压滤机的主要组成部件，并说明板与框的组合顺序以及每一个工作循环所包含的操作。
14. 多层沉降室设计的依据是什么？
15. 有一旋风分离器，在正常的速度和阻力的范围内操作，但除尘效果不够满意，现在仓库里还有一个完全相同的旋风分离器，有人建议将这台备用的旋风分离器与正在使用的那一台一起并联使用，问这种措施能否提高除尘效率？为什么？
16. 简答过程质量控制的内容。
17．简答经过精制后的盐水指标。
18．简答板框压滤机的操作过程。
19．简答电机温度超规定的原因。
20．简答影响过滤机过滤的因素。
21．简述压泥岗位的任务。
22．简答过滤操作的几个阶段。
23．简答Ca2+、Mg2+含量不高，但盐水浑浊不清的原因及处理方法。
24．简答混合物料分离的目的。
简答题答案
1．简答离心泵噪声和振动异常的原因。
答：（1）气蚀；（2）叶轮平衡性不佳；（3）泵轴弯曲，轴承磨损过大；（4）叶轮损坏或局部堵塞；（5）泵内进入异物；（6）基础螺钉松动。
2．简要说明盐水精制控制点。
答：（1）NaCl含量315g/L，保证精盐水浓度，防止澄清桶对流反应。
（2）过碱量NaOH为0.1~0.3g/L，Na2CO3为0.3~0.4 g/L保证粗盐水中Ca2+、Mg2+沉淀完全。
（3）温度55~60℃，加快反应速度，保证反应完全。
（4）精制反应时间大于30min。
3．化工生产中常用哪几个基本规律？
答：（1）质量守恒；（2）能量守恒；（3）平衡关系；（4）过程速率。
4．化工单元操作依其理论基础应分为哪几个过程？
答：（1）液体动力过程；（2）传热过程；（3）传质过程；（4）热力过程
5.（1）内摩擦力是流体流动产生阻力的根本原因。
（2）流体的流动状况是产生阻力的第二原因。
6.离心泵的工作原理可分两部分来说明：
（1）排液过程：启动前，先将泵内灌满被输送的液体。
启动后，泵轴带动叶轮旋转，产生离心力，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮的边缘，并获得了机械能，液体以很高的速度流入泵壳。
在泵壳内液体的部分动能转变为静压能，于是液体以交高的压力进入排出管。
（2）吸液过程：当叶轮中心的液体被甩出后，叶轮中心形成了真空，从而造成了吸入贮槽液面与吸入口的压差，在此压差的作用下，液体被源源不断地被吸入泵内。
7.（1）泵的安装高度必须低于允许安装高度。
（2）泵启动前必须向泵内灌满被输送的液体。
（3）泵启动时应关闭出口阀门，使启动功率最小。
（4）停泵前一般应先关闭出口阀门，以免排出管内的液体倒流入泵内，使叶轮受损。
（5）泵运转中应定时检查、维修等。
8.稳定流动：流体在流动时，任一截面处的流速、流量、和压力等与流动有关的物理量都不随时间变化的流动。
不稳定流动：流体在流动时，任一截面处的流速、流量、和压力等与流动有关的物理量都随时间变化的流动。
9.离心泵的扬程是指泵给予1N 液体的能量，而升扬高度是指用泵将液体由低处送到高处的高度，它是扬程的一部分。
10．简答泵不上料的原因及处理措施。
答：原因有：（1）吸水箱内有空气；（2）泵内有异物；（3）泵出口阀门坏；（4）入口管漏气；（5）泵壳裂，叶轮坏。
处理措施：（1）向吸水箱吸水；（2）清洗泵；（3）更换阀门；（4）拧紧螺栓、换垫子或补焊；（5）报钳工检修。
11.（1）净化分散介质以获得纯净的气体或液体。
（2）收取分散物质以获得固体产品。
（3）搞好劳动和环境保护。
12.含尘气体以15-20m/s的速度沿切线方向进入，进行旋转运动。
由于
离心力的作用，悬浮在气体中的微粒沿切线方向向外侧飞去，当碰到器壁时，失去动能而从气体中沉降下来。
而气体则按螺旋形曲线向器底旋转，到达锥底后转折向上，成为内层的上旋气流，然后从顶部的中央排气管排出。
13.板框压滤机主要有机架、滤板、滤框和压紧装置等组成。
其每一个操作循环包括装合、过滤、洗涤、卸渣和整理5个阶段。
14.多层沉降室设计的依据是沉降室最大生产能力的表达式，即t BLu V max 。
根据此式，m ax V 与设备高度无关，而只是底面积BL 和t u 的函数。
若分离颗粒的临界直径一定，在设备总高度不变的条件下，中间加设n 层水平隔板，即使底面积增加n 倍，从而使生产能力达到原来的(n+1)倍。
如生产能力保持不变，多层降尘室可使更小的颗粒得以分离，提高除尘效率。
15.不行。
因为旋风分离器并联后气体速度降低，离心惯性力减小，使除尘效率下降，串联可提高除尘效率，但阻力将成倍增大。
16．简答过程质量控制的内容。
答：（1）生产准备控制；（2）人的控制；（3）环境控制；（4）加强关键过程、特殊过程的控制；
（5）严格工艺纪律，按工作程序控制。
17.答经过精制后的盐水指标。
答：（1）氯化钠含量＞315g/L ；（2）Ca 2+含量为3~5kg/m 3以下；（3）Mg 2+含量为1×10-3以下；（4）SO 42-含量为5kg/m 3以下；（5）PH 值为7.5~8；（6）温度为50℃。
18.答板框压滤机的操作过程。
答：（1）设备检查；（2）压紧板框；（3）冲洗进料板；（4）进料；（5）压平；（6）吹风；（7）落料。
19.机温度超规定的原因。
答：（1）负荷过大；（2）绝缘不好；（3）三相电流不平衡。
20．简答影响过滤机过滤的因素。
答：（1）悬浮液的性质；（2）过滤的推动力；（3）过滤介质及滤饼的性质。
21．简述压泥岗位的任务。
答：把澄清桶排出之盐泥，及时用水洗涤，回收盐泥中所含NaCl ，副产的淡盐水返回精制岗位作化盐水用。
经水洗涤后的盐泥，可送板框式压滤机压平，进行回收综合利用。
22．简答过滤操作的几个阶段。
答：（1）过滤；（2）洗涤；（3）去湿；（4）卸料。
23．简答Ca 2+、Mg 2+含量不高，但盐水浑浊不清的原因及处理方法。
答：原因：（1）原盐中不溶物含量高；（2）盐水温度低。
处理方法：（1）控制过碱量使Na 2CO 3过量在0.4~0.6g/L ；（2）提高盐水温度，适当多加助沉剂。
24．简答混合物料分离的目的。
答：（1）净制分散介质；（2）回收分散物质；（3）劳动保护与环境保护。