岗位安全操作规程JSP-01普车工安全技术操作规程1、不准戴围巾、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。

长头发的应戴好工作帽。

允许戴手套取放工件，不允许带手套操作机床。

需戴防护眼镜。

2、检查供油系统，按规定对机床加油。

检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。

3、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。

在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行。

4、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

5、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

6、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。

开车时精神一定要集中，不准离开机床。

7、停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

8、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。

后尾座顶尖要顶牢。

9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。

10、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。

11、下班前擦净机床，整好场地，拉下电闸。

擦机床时小心刀尖，铁屑划破；擦导轨时摇动溜板箱，注意避免撞床头、卡盘、刀架等。

12、一旦发生事故，应立即停车拉下电闸，保持现场，及时汇报有关人员共同分析原因，总结经验教训。

钻工作业安全操作规程1、严禁戴手套操作，遵守机床工一般规程。

2、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

3、手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。

禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。

5、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。

手不准触摸旋转的刀具。

7、横臂和工作台上不准有浮物件。

8、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

砂轮磨作业安全操作规程1、操作者必须熟悉砂轮机的操作规程，新工人要在师傅的指导下，掌握了操作技术后，方可独立工作。

2、工作前要戴好防护镜及其它防护用品，禁止带手套、禁止穿宽袖衣服及围巾工作。

3、开机前应仔细检查砂轮机、砂轮防护装置及砂轮片是否完整、可靠，确认良好后再使用。

4、开机后要空转2～3分钟，待砂轮机砂轮运转正常后再使用。

操作者应站在砂轮机的侧面，不准正面磨削，以防止砂轮片崩裂发生事故。

5、磨削工件不可用力过猛，严禁撞击砂轮片。

6、在同一片砂轮上不允许二人同时一起操作，更不准在砂轮侧面磨活。

7、工作物要拿稳，不得在砂轮上跳动。

禁止在砂轮上磨软质工件（如木质或有色金属工件），以防砂轮塞死。

8、离开砂轮机时，必须停机，下班关闭照明，拉下电闸。

刨床作业安全操作规程1、工件装夹要牢固，增加虎钳夹紧力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。

2、刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。

工作台上不得放置工具。

3、调整牛头冲程要使用刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验。

滑板前后不许站人。

4、机床调整好后，随时将摇手柄取下。

5、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。

不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。

车头不停稳，不得测量工件。

6、清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

7、装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。

数控机床工安全操作规范1.按规定穿戴好劳动防护用品。

2.使用机床时，应按规定对机床进行检查，查明电气控制是否正常，各开关、手柄位置是否在规定位置上，按动按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。

禁止敲打中心架、顶尖、刀架、导轨、主轴等部件。

3·加工工件前，必须进行加工模拟或试运行，严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运动轨迹。

并且要将工件清理干净，特别注意工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。

4·工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危险，床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。

接近机床的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。

5·机床在正常运转时不允许打开防护门,防止铁屑伤害。

如出现长铁屑时，不准用手清除铁屑，须用铁勾子，并注意断屑作业。

6·在操作中，禁止将脚登在床面、丝杠、托板以及床身油盘上，并经常注意车床运行情况，如有异音、异状或传动系统有故障时，应立即急停，并先将车刀退出，及时向领导报告。

断电后重新启动运行程序时，应先将刀具回机床参考点。

7·工作完毕后，应及时清扫机床，保持机床清洁。

8·必须严格按照操作步骤操作机床，未经专业技术人员同意，不允许私自修改机床参数和修理设备。

手持电动工具安全操作规程一、一般规定1、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间软垫并安装稳固，螺帽不得过紧。

2、非金属壳体的电动工具，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

3、作业前的检查应符合下列要求:(1) 外壳、手柄不出现裂纹、破损。

(2) 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。

(3) 各部防护罩齐全、牢固，电气保护装置可靠。

4、机具起动后, 应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时应平稳，不得用力过猛。

5、严禁超载使用。

作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长、机具温升烫手（60℃）时应停机，自然冷却后再行作业。

6、作业中不得用手触摸刃、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

7、机具转动时，不得撒手不管。

二、使用角向磨光机时应符合下列要求：1、砂轮应选用增强纤维树脂型，配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

2、磨削作业时应使砂轮与工作面保持15°～30°的的倾斜位置，切削作业时砂轮不得倾斜并不得横向摆动。

3、凡受潮、变形、裂纹、破损、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

手动工具安全操作规程1、虎钳的使用：(1) 虎钳装在工作台上必须牢固、不得松动。

(2) 夹紧较长工件，未夹一端必须用支架支牢，夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。

2、手锤的使用：(1) 锤柄和锤头不应沾有油脂，否则易从手中滑脱。

(2) 锤头卷边或不平应立即修好后再用。

(3) 使用手锤应注意附近人员的安全。

3、锉刀、刮刀的使用：(1) 不得使用无木柄或木柄松动锉刀、刮刀。

(2) 锉刀不得当作手锤或撬棍使用。

(3) 锉屑不可用嘴吹或手抹，必须用刷子清除。

(4) 使用锉刀不可用力过猛，防止刮伤。

4、螺丝刀的使用：(1) 刀口不可太薄或太狭窄，以免紧螺丝时滑出。

(2) 不得将工作物拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。

(3) 螺丝刀不可当铲子使用。

5、扳手的使用：(1) 使用扳手必须按螺帽的大小相符合。

(2) 用扳手紧螺帽时不可用力过猛，松螺丝时应慢慢施力放松。

(3) 使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。

液压机安全操作规程1、操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁违规使用设备。

2、工作前认真检查各部位是否正常，并按润滑图表规定进行注油。

3、工作前应检查模具是否装夹好，上下模是否闭合，确认可靠后方可开机。

4、工作时严禁将手伸入机床工作区内，调整压力和拆装模具时必须用木块垫置在滑块下面的工作台上，以防滑块滑下造成事故。

5、工作完毕后，将滑块滑动到下端时用木块垫住，切断电源后认真擦拭设备，加注润滑油和防锈油。

气焊（烧筋）作业安全操作规程1、正确使用劳动保护用品, 作业前必须戴好防护墨镜、劳保鞋及防护手套。

2、操作前, 必须确认作业现场无易燃易爆物品。

乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动,破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件,橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西.3、乙炔瓶及氧气瓶须配备防震圈 (2个/瓶) 且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米。

严禁乱搬气瓶；氧气瓶,乙炔瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。

4、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落,破裂,着火时,应将火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭.5、严禁将橡胶软管放在电线、通道上, 或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起.使用时为防止割破软管，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

6、开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢。

操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

7、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40℃温水溶化.8、点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火。

9、氧气瓶中的氧气及乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa。

并挂上"空瓶"标识.15、禁止使用没有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶；气瓶用压力表，减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换。

16、工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即关闭氧气，乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场.空压机作业安全操作规程1、合理使用劳动防护用品，凭证操作设备。

2、坚守岗位，机房内不准放置易燃易爆物品。

3、开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

4、压力表要定期校验，储气罐，导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。

5、在检查修理时，应注意避免木屑，铁屑，抹布等掉入气缸，储气罐及导管里。

6、用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

8、在运转中若发生不正常的声音，气味，振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。

9、经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。

10、工作完毕，将储气管内余气放出，冬季应放掉冷却水。

维修电工安全操作规程1、合理使用劳动防护用品。

2、工作前，检查工具，仪器是否合格可靠。

3、任何电器设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。