#2机组中压主汽阀解体施工方案
一、 概述
2020年10月16日,2号机中压主汽阀阀盖垫子呲出，再热蒸汽大量外泄，锅炉MFT动作，机炉电大联锁动作正常，机组停机。（以下为实际工作节点记录）
2号机中压主汽阀检修节点计划
日期 工作节点 备注
10.16-10.17 工器具、备件准备、现场布置
10.18 拆油动机、拆弹簧座
10.19 拆阀盖、阀盖螺栓
10.20 拆轴、吊出阀瓣、解体完毕
10.21 定位阀瓣销子、部件清理、检查、测量
10.22 回装阀轴、阀瓣
10.23 回装端盖
10.24 回装弹簧座、油动机
10.25 调试、恢复保温
二、 施工方案
1、施工前的准备
1.1 办理工作票、动火票（非标准票：2号机汽轮机左右侧中压主汽阀解体检修）；
1.2 提前搭设架子2个（中压主汽阀两侧各1个），验收完毕；
1.3 现场文明施工准备：围栏、货架、线盒、电源盘、风扇、橡皮垫、木板、枕木、货架、工具箱等提前做好布置；
1.4 根据工作任务准备检修所需施工工具以及材料等。详细清单罗列如下：
序号 工器具或材料名称 规格型号 数量 备注
1. 敲击扳手 50 1
2. 敲击扳手 46 1
3. 敲击扳手 36 1
4. 敲击扳手 105 1
5. 敲击扳手 55 1
6. 内六角扳手 22 1
7. 内六角扳手 10 1 8. 套筒扳手 46 1
9. 梅花扳手 19 1
10. 梅花扳手 22 1
11. 梅花扳手 14 1
12. 铜棒 DN50 1
13. 榔头 大 1
14. 榔头 小 2
15. 管钳 大 2
16. 撬棍 1米 2
17. 剪刀 1
18. 钢丝钳 1
19. 一字螺丝刀 1
20. 卷尺 2m 1
21. 活动扳手 小 1
22. 活动扳手 大 2
23. 砂纸 80目 若干
24. 深度尺 0-200mm 1
25. 游标卡尺 0-200mm 1
26. 记号笔 1
27. 油石 2
28. 松动剂 10
29. 吸尘器 1
30. 盖板 1
31. 碎布 若干
32. 葫芦 1t 3 起重
33. 吊耳 M24 2 起重
34. 吊带 3m 1 起重
35. 吊耳 M20 2 起重
36. 钢丝绳 若干 起重
37. 电源线盘 1 电火焊
38. 角磨机 150 1 电火焊
39. 角磨机 100 1 电火焊
40. 电焊机、焊线 中小型 1套 电火焊
41. 焊把 2 电火焊
42. 防烫手套 2 电火焊
43. 面罩 1 电火焊
44. 防护眼镜 1 电火焊
45. 氩气 1 电火焊
46. 焊条 若干 电火焊
47. 防火毯 若干 电火焊
48. 枕木 若干 现场布置
49. 油盆 5 现场布置
50. 货架 1 现场布置 51. 围栏 若干 现场布置
52. 胶皮垫 若干 现场布置
53. 木板 20 现场布置
54. 警戒带 1 现场布置
55. 彩条布 1卷 现场布置
56. 塑料薄膜 1卷 现场布置
57. 千斤顶 32t 1
58. 长螺栓 M55/长度670 3
59. 圆盘 直径Φ400 若干
60. 顶丝 M16*155 2
2、施工程序
2.1 通知专业人员搭设架子，拆除保温；
2.2 通知热控人员拆除热控元件；
2.3 拆油动机EH油管接头，做好封闭；
注意：EH油管接头使用专用堵头或白布加尼龙薄膜包扎！！！
2.4 拆油动机，测量油动机缓冲间隙；
2.5 装入弹簧座工艺螺钉，顶起弹簧盘，消除阀杆紧力，拆除阀杆连接销，吊下弹簧座放置到检修现场指定区域；
2.6 在阀门上盖与阀体间做好相对位置标识， 拆下平衡管法兰螺栓并收好，将法兰脱开，包扎放置，测量阀盖接合面轴向尺寸并记录，将阀盖吊至检修场地；
注意：拆卸阀门上盖六角螺帽及垫圈，拆下的螺母、垫圈、螺栓必须一一对应进行编号，整齐摆放在指定的货架上！！！
2.7 用葫芦拉动摆臂及阀板上下活动，检查阀瓣灵活性；
注意：测量摆臂与非驱动端衬套间隙，做好记录，以便回装时校对安装工艺是否适当！
2.8 割掉非驱动端油动遮断阀排汽管，排汽管口可靠包扎，拆卸非驱动侧端盖六角螺栓，拆下螺帽及垫圈，卸下端盖，取下垫片及轴套，做好标识、按指定的货架整齐摆放；
2.9 将阀门摆臂和阀瓣组件稍稍吊起，使用专业工具从驱动端向自由端冲出阀轴，取下键、密封环，吊出摆臂和阀瓣组件；
2.10 相关部件清理、检查、测量；
注意：阀轴表面无氧化皮，见金属光泽，阀盖法兰密封面表面无氧化皮，见金属光泽，阀体法兰密封面表面无氧化皮，见金属光泽！
阀轴密封球面垫片球面与衬套球面，平面与阀轴配合的凸缘端面进行研磨，接触面全周不得间断，接触线宽在垫片宽度的2/3以上，否则、必需继续研磨直至符合设计标准为止！
测量轴套1、轴套2、轴套3、轴套4与阀轴相对位置的径向配合间隙
2.11 将摆臂与阀板一起吊起，放入阀体内部，注意、下落时防止划伤、碰伤阀碟、阀座密封面；
2.12 将密封球面垫圈、拐臂键、驱动杆、连接杆就位后从油动遮断阀侧穿入阀轴，注意、阀轴必需穿过球面垫圈；
2.13 用葫芦吊住摆臂进行活动性试验，摆臂应灵活无卡涩现象；
2.14 对阀瓣密封面、阀座密封面进行接触检查，要求接触面全周不得间断，密封线宽不得小于3mm；
2.15 将涂有抗咬合剂的阀盖螺栓栽入阀体螺栓孔；放置好新的阀盖垫片，阀盖按照拆卸前所做的标识就位，放好螺栓垫圈，对称、均匀旋紧螺帽；
注意：组装前将所有的螺栓螺纹上涂抹抗咬合剂，清理中压主汽阀强室内杂质，确认内部无异物后，回装端盖！
2.16 回装弹簧座、油动机，恢复EH油管路等，进行阀门全开、全关行程试验；
2.17 恢复保温，拆除架子，检修场地清理；
三、 质量验收关键点
1、 螺帽、螺杆材质合格；
2、 法兰结合面、阀轴氧化皮清理干净、见金属光泽；
3、 阀轴密封球面垫片球面与衬套球面、阀芯密封面密封线不间断；
4、 门盖回装位置正确，无错口、力矩合格；
5、 摆臂、阀碟摆动灵活无卡涩；
6、 各部件间隙合格；