液压支架检修安全技术措施
一、检修场地概貌及有关起吊设备用具
1、检修场地概貌
检修场地为 aaa；检修场地应保持清洁，无其他杂物。

2、起吊设备及起吊索具
３０T吊车一台,五吨叉车一辆以及符合起吊规定的起吊索具。

二、检修内容
1、检修前的准备
⑴、每班支架检修工10-20人（其中1名电工，1名吊车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工，1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。

⑵、支架用乳化液，须用经215μm过滤器的水，按油和水5：95配比。

⑶、应准备好检修需要的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量、规格质量符合原厂规定的材料、备用品。

具体要求为：必须准备支架用阀（含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组，进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀套等。

2、检修步骤
⑴、清理、冲洗积煤和矸石
①、用吊车把经要检修的支架吊运到平整的位置，各架之间留有检
修操作的空间，且每台支架要放置平稳防止倒架伤人；在吊运过程中，所有无关人员要远离吊运伤害范围；拉移、升降支架时，支架倾倒范围内严禁站人。

②、联接泵站，用原主阀操作升支架。

③、人员戴好安全帽清理支架柱窝，架间积煤、矸石。

顶梁、掩护
梁上的浮煤，矸石由人站在焊接的过桥上清理，过桥支放稳固。

在清理、
冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组。

④、冲洗时调压阀应缓慢打开，由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人员，并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。

⑵、按以下要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检修。

支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠。

②、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、点蚀麻坑不得超过检修标准的规定，密封良好。

③、各结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。

④、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。

安全阀的压力符合规定数值（由厂家调定好）、过滤器完好无缺、操作时无异常声响。

⑤、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U形销完整无缺。

⑥、检查后，（在立柱、千斤顶卸载的情况下）更换损坏的胶管、接头和阀件，（严禁带压挑拔U形卡）新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干净；各裸露胶管接头用塑料布包扎好。

⑦、对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊；对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行补修或更换。

⑧、对所有的结构件要进行除锈。

⑶、检修后的检验
①、按完好标准进行抽检至少两架实验。

②、对支架外观进行详细全面的检查；
③、对支架进行动作试验；
⑷、收尾工作
清点工具及剩余的材料、备件和更换下来的零部件，并妥善保存。

②、根据完好标准对检验结果做出结论，写出检验报告，合格后，
方可投入使用。

③、切断电气设备电源，清扫检修现场。

检修时排放的废油、液要
妥善处理，不得污染地面，污染物放在制定容器内。

3、更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。

（以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行）。

⑴、更换立柱
将好的立柱打压测试，支撑好顶梁至2.0米用吊车并将顶梁带紧，拆出坏立柱上与单向阀联结的胶管（管接头用塑料袋包扎好）和立柱上销轴和压板，再拆除下销轴和压板。

将另一棵立柱打压升至3.7米，用10吨手拉葫芦或者用叉车吊起从侧面将坏立柱缓慢带出。

用相反的过程装入好的立柱。

⑵、更换平衡千斤顶
将平衡千斤顶打压测试，支撑好顶梁至2米用吊车将顶梁带紧。

用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢固再拆除千斤顶与顶梁上的销轴，拆除千斤顶与掩护梁上的销轴（底部用道木垫上，防止千斤顶落下碰坏），将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，（拆除8#铁丝后）另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。

用相反的过程装（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）入好的平衡千斤顶。

⑶、更换侧推千斤顶
将侧护板推出（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。

然后用吊车带紧活动侧侧护板，拆除该侧护板侧推杆及弹簧筒与侧护板端连接的固定销，将侧护板拉出用同一方法拆除另一端的侧护板再拆除该端千斤顶的胶管及固定销轴，拆除千斤顶与导杆的固定销分别取出千斤顶和导杆。

用相反过程装入好的侧护板千斤顶。

⑷、更换推移千斤顶
先拆除抬底千斤顶活塞杆座。

将推移千斤顶活塞杆伸出，从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除，再将推移千斤顶收回，拆除推移千斤顶
缸底销轴。

将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上，另一端挂在推移千斤顶吊环上，用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。

用相反的过程（在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦）装入好的推移千斤顶。

⑸、更换其余千斤顶
将顶梁降至1.9米，收缩伸缩梁、打开护帮板，一人拆出后销轴，另一人用手托肩抬；再拆出前销轴，两人将护帮及伸缩梁千斤顶托出，放在木板上；将抬底千斤顶上下销轴拆出，用钢钎穿过抬底千斤顶活塞杆销孔将其抬出。

用相反的过程装入好的千斤顶。

⑹、更换阀件
必须在相应立柱、千斤顶卸载的情况下更换。

更换安全阀必须是厂家调定好的，不得随意调定。

⑺、更换侧护板及推移杆
将侧推千斤顶卸压（不要在侧护板伸缩范围内站人，以防弹出伤人）。

用10吨手拉葫芦带紧侧护板，拆除该侧护板侧推杆与侧护板两端连接的固定销和顶梁与侧护板两端连接的固定销，将侧护板拉出；将推移千斤顶伸出，从掩护梁后拆出销轴、限位块，用3吨的手拉葫芦将其缓慢拉出，蹩劲时及时调整拉力方向与推移杆轴线平行。

4、动作和密封操作
⑴、用泵站供液，手动操作阀组，使立柱和各种千斤顶动作，换洗干净立柱及千斤顶内含有的煤尘及脏物的乳化液，各动作应准确、灵活、平稳、无阻滞、蹩卡和噪音。

⑵、支架分别升到最高位置和距离最低位置150mm处，保持5min各部位不得有渗漏，支架不下降。

三、安全注意事项
1、上班前不准喝酒，班中不做与工作无关的事情，严格遵守有关各项规章制度。

2、作业前，相关人员通过贯彻掌握本措施
3、检修工应佩戴安全帽，禁止穿易滑或带钉的鞋。

4、要设立检修负责人，同时检修负责人应该向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

5、每班作业前由绞车司机检查吊车的钩头、钢丝绳与起重吊具是否完好；其余由带班长检查，发现问题及时处理。

6、吊车司机、泵站操作工严格按规程操作。

操作过程要精力集中、辨清信号；在视线不清、未听清信号、未看明手势时，严禁开车。

7、严格执行吊车使用维护管理制度，开车前吊车司机对吊车的制动闸、吊车开关、声光信号，基础状况钢丝绳、绳头等进行检查。

8、吊车起吊重物时要有专人警戒；所有无关人员要远离吊运伤害范围。

9、吊车起动要平稳，运行要匀速若发现吊车有牵引吃力，卡（刮）绳现象时要及时停车检查，不得冒险蛮干。

10、人员进入支架内进行清理或修理时必须检查液控单向阀的完好。

11、工作人员清理冲洗浮煤、矸石，修理支架时必须正确戴好安全帽及劳动防护用品，冲洗时将调压阀缓慢打开。

12、更换胶管、阀件必须在相应的液压元件卸载的情况下进行。

13、严格执行“停送电”、“停送液”制度。

（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。

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