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液力耦合器的故障原因与排除
三、耦合器过热
• 可能原因 1.箱体存油过多或过少
• 排除方法 1.调节油位至规定值
2.油泵转子损坏
2.更换内外转子
3.油泵吸油滤芯堵塞
3.更换或清洗吸油滤芯
4.偶合器超载
4.计算功率匹配
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液力耦合器的故障原因与排除
四、输出轴不转
• 可能原因 1.油路堵塞 2.工作机机械卡死 3.输出轴机械卡死
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液力耦合器的工作原理
偶合器液力传动基于泵轮和涡轮的相 互作用。偶合器的泵轮和壳体组成工 作腔，涡轮被包含在工作腔内，由于 泵轮和涡轮并不接触，所以没有任何 磨损。 电机的机械能由泵轮变成液体的动能， 涡轮再将液体的动能转变成机械能
泵轮
油流 涡轮
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液力耦合器工作示意图
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液力耦合器的工作腔构造
图中红色部件为主动 部件，蓝色为从动部 件
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液力耦合器的故障原因与排除
一、耦合器内油压太低
• 可能原因
1、工作油过滤器堵塞 2、工作油溢流阀安装不
正确或损坏
3、工作油泵吸入管堵塞 4、工作油泵内吸入空气
• 排除方法
1.清洗过滤器滤网 2.清除故障，正确安装
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液力耦合器的基本构造
•耦合器的基本结构主要部件：泵轮、涡轮、转动外壳、主 动（输入）轴、从动（输出）轴及勺管。 • 泵轮与涡轮称为工作轮，两轮中均有叶片，两轮分别与输 入、输出轴相联接，它们之间是有 间隙的，泵轮和涡轮均有径向尺寸相 同的腔形，所以，合在一起形成工作 油腔室，工作油从泵轮内侧进入，并 跟随动力机一起作旋转运动，油在离 心力的作用下，被甩到泵轮的外侧， 形成高速油流冲向对面的涡轮叶片， 流向涡轮内侧逐步减速并流回到泵轮 的内侧，构成了一个油的循环。
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END
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液力耦合器的机械构成及故障 排除方法
大井车间
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目的
1.熟悉液力耦合器基本构造 。 2.了解液力耦合器作用、结构形状及装配关系。 3.了解液力耦合器常见故障及其排除方便。 4.加深对通用零部件的理解，为日常检修维 护作一些必要的准备。
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概述
液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机 械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结， 从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体 介质的压力，使输出轴的转速得以改变。
3.检查并清理入口管 4.检查吸入管密封，清除
泄漏
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液力耦合器的故障原因与排除
二、轴端漏油
• 可能原因
1.联轴器旋转时真空效应 抽吸漏漏油
2.机械密封槽间隙误差或 损坏
3.骨架油封损坏
4.密封轴面划伤
• 排除方法 1.用护罩屏蔽联轴器
2.检查修复机械密封槽 3.更换油封 4.修磨密封处轴面
• 排除方法 1.清理油管路 2.检查工作机卡塞点 3.检查轴承密、封卡塞点
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液力耦合器的故障原因与排除
五、耦合器振动大
• 可能原因
1.电机振动大
• 排除方法
1.检查电机轴承及基础
2.电机与偶合器安装不同心 2.重新找正
3.连接件松动
3.上紧紧固件
4.电机端联轴器不够平衡
4.更换联轴器
理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速 与输入转速相等，相当于钢性联轴器。
当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变 介质压力，输出转速可以得到低于输入转速的 无级调节。
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液力耦合器的用途
液力偶合器作为节能设备，可以无级变速运转， 工作可靠，操作简便，调节灵活，维修方便。
采用液力偶合器便于实现工作机全程自动调 节，以适应载荷的变化，可节约大量电能，广 泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、 市政供水供气和纺织、轻工等行业，适用于各 种需要变负荷运转的给水泵、风机、粉碎机等 旋转式工作机 。