8858 145.9 186.19 3.78 1.34 3.76
541 1.25 31.17 2.11 7.68 4.81 10.40
96 0.52/0.8
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3、氨纶丝分类 3.1按产品粗细分类：目前公司生产的品种有15D、 20D、30D、40D、70D、140D、210D、280D、560D、 840D及1120D等不同规格的氨纶丝； 3.2按照氨纶丝的色泽可分为：本白丝、半消光 丝、有光丝、色丝； 3.3根据产品的组成根数不同又可分为1F、2F、3F、 5F、10F、14F、16F、 20F、32F、40F、56F等 3.4根据产品的特性可分为：耐热性氨纶、高弹 力氨纶、低温定型性氨纶、抗菌氨纶、耐氯氨纶 3.5根据氨纶丝的用途可分为：经编、纬编、包 纱、织带和纸尿裤等用途的氨纶丝
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6、纬编针织注意事项： 适合裸纱牵伸：20D=1.8—2.6;
30D=2.6—3.0; 40D=2.6—3.6. 6.4 速度在25---550M/分钟之间 6.5 编织车间标准：温度摄氏20-30度，湿度
40—60%RH，特别湿度低时会产生静电。
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1、氨纶的基本性能 1.2强度
氨纶纤维的断裂强度，干态为0.55～1.9 CN/dtex，是橡胶丝的3～5倍。 1.3弹性模量
弹性模量是物体在外力作用下抵抗形变能力 的量度。弹性模量越大，纤维越不容易变形， 强度高但柔软性差。氨纶的弹性模量较小，仅 为0.11 CN/dtex，柔软性好。
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5、氨纶针织物常见庛项.
5.1断氨纶—机速太快, 氨纶质量差, 氨纶张力过大, 织 机纱嘴位置调较不妥. 织针或针叶损坏。 5.2飞氨纶---机速太快, 织机纱嘴位置调较不妥, 纱线捻 度大, 机台飞花多。 5.3小反底---纱线张力不匀, 织针针钩小, 纱线捻度大, 纱嘴位置调较不妥。 5.4松紧氨纶起横---氨纶原料差, 织机纱线张力调较不匀, 氨纶输送装置故障, 纱与氨纶支数不相配。 5.5夹痕---布架调整不当,卷布罗拉过紧及位置不正确。 5.6停机痕---停机速度过快, 织机传动间隙大, 输送盘与 针筒运动不同步。
氨纶通常对分散染料、酸性染料、络合染料 以及某些还原染料具有亲和力，并有良好的综 合牢度。但染色温度超过100℃时，含氨纶织物 的性能将会改变。
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1.8耐化学药品性 氨纶耐多数酸、碱和化学溶剂，但有的品
种耐酸碱较差。聚酯型氨纶在热碱中会发生分 解，次氯酸纳等漂白剂，会使其变黄，强力下 降。
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2、物理指标 氨纶一般由多根长丝组成﹐一般为10-13D/
根﹐现时已有15D/根﹐甚至20D/根以上﹐理论 根数愈少﹐条干均匀度愈好﹐因重迭形态之机 会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之 肝脏有害，一般10D/根内含控制0.5mg/kg，如 15D/根则含0.7mg/kg，超过标准。生产氨纶丝 时﹐对于纤密度、打卷张力﹐筒上旦数﹐断裂 强度，断裂伸度﹐成形度﹐含油量，弹性回复 率等等，都要特别注意﹐这些问题会直接影响 编织的效率﹐尤以针织生产单面布更加要留意。
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2.4 断裂强度(BERAKING TENACITY)： 通常每种不同牌子或不同系列之氨纶，其强
度表现均不同，测试方法可在条件化环境下，取 50mm用强力机测试，测试100%(SS100)， 200%(SS00)，300%(SS300)，测试各五次，一般观 察200%(SS200)数据，及其它数据之稳定性，强度 愈大，织物之伸长力大，而编织时机速亦可快些。 2.5断裂伸长(BERAKING ELONGATION)：
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1Байду номын сангаас
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1、氨纶的基本性能 1.1弹性
氨纶纤维有很大的弹性，一般情况下可拉伸 至原长的4～7倍，在2倍的拉伸下其回复率几乎 是100％，伸长500％时，其回弹率为95～99％， 这是其它纤维所望尘莫及的。一般来说，氨纶 纤维分子结构中，软链段部分的分子量越大， 纤维的弹性和回弹率越强，聚醚型氨纶比聚酯 型氨纶弹性和回弹率高；化学交联型氨纶的回 弹能力较物理交联型好。
在测断裂强度时，可测出断裂时的伸长度， 一般伸度愈大，织物含量成份可少一些。
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2.6成形度： 以外观测试，如成形不良，每个筒子外形有
异，大小不一等，均为不合格。 2.7含油量（OPU）：
氨纶含油量最好为5%(+/-2%)，含油量多或 时间愈长，外层油质向内层浸透，而在筒底积聚， 影响编织张力及损耗大。一般油剂组份为硅油， 含硬脂酸金属离子。
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1.4耐热性 不同品种氨纶的耐热性差异较大，大多数
纤维在95～150℃时，短时间存放不会损伤。在 150℃以上时，纤维变黄、发粘、强度下降。由 于氨纶一般在其他纤维包覆下存在于织物中， 所以可承受较高的热定型温度（180℃～ 195℃），但时间要短。 1.5比重
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7、氨纶之贮存及使用标准方法： 7.1氨纶丝要保存在温湿均恒的环境内，温度
摄氏18--25度之间，温度愈低，贮存期相对可较 长，相对湿度为60%-70%，不宜放于日光曝晒之地 方，不宜与二氧化硫，氮氧化物等化工产品一起 存放，引致其分解。
7.2贮存期限：低于20D(3个月)，30D(4个月)， 40D-70D(6个月)，100D-280D(9个月), 粗于 420D(12个月)，Spandex愈粗，贮存期愈长。
2.57
预牵伸
8.79 2.27
OPU
4.08
沸水收缩率 10.5
4.2
回复率%
97
95.00
饱和性 0.23/0.24
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8405 876.4 772.34 3.94 0.88 4.02
612 1.56 130.06 2.63 1.7
5 95.00
2025 20.4 38.62 2.63 1.97 2.64 515 1.24 6.19 2.85 12.23 3.55 13.2 95.00
15%含量，高弹性约20%含量。纬编弹性面料，一 般可做内、外衣、运动服、泳衣等。
经编方面，氨纶应用在经编方面己有很长历 史，例如弹力网眼经编织物，双向经编针织物等， 经向、纬向和斜向都能伸缩的双向缎子网眼紫纳 薇织物，专门针对软性紧身胸衣的需要，经编时 氨纶通常需要用600根左右的裸纱经专用整经机整 理后将其拉长30-100%，然后绕到专用经轴上，经 编机就使用这种经轴进行编织。
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2.1纤密度： 表示纤维的粗细程度，称“纤度”。常用旦（D） 来表示， ⑴D(旦尼尔，简称旦)：是指9000米长的纤维在 公定回潮率时的重量克数。如9000米长度称取 重量为40g即为40D。单纤维越细，手感越柔软。 ⑵根数: 指氨纶丝的孔数；例：40D/3F 即：40 旦3孔的氨纶丝。 ⑶影响因素：计量泵挤出量异常、分丝错误、 泵前压力不足、组件漏液、并丝或单丝断裂均 会引起旦数的变化
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2.8弹性回复率： 一般纤维伸长100%或以上，叫弹性纤维，指
在张力作用下长度增长，当释放后回复到初始长 度，而原长与回复长度之差率，为弹性回复率， 一般为95%或以上。 2.9软化温度：
一般为190度左右。 2.10其他指标：
预牵伸、应力、饱和性、耐热性
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氨纶的比重为1.00～1.25克/立方厘米，由 于成份和软硬链段的比例不同，因而不同品牌 的氨纶比重有差别，从而引起相同纤度氨纶丝 的粗细差异。
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1.6耐疲劳性 氨纶的耐疲劳性好。在50～300％伸长范围
内，作每分钟220次的拉伸收缩疲劳试验，可耐 一百万次而不断裂。 1.7染色性
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6、纬编针织注意事项： 6.1. 氨纶裸纱必需有积极输送装置，使用时氨纶 大小必需相同，纱筒直径不同时，筒子转速不同， 相邻之筒子相互影响，引致张力不均。 6.2. 氨纶送纱装置至纱嘴，导纱点要少，并要用 导纱轮。 6.3. 氨纶牵伸：裸纱、对手纱的周长，每50纵行 编织多少mm.或每100纵行能编多少mm.的比率，称 为裸纱牵伸。裸纱牵伸率 = 对手纱的编长 / 裸 纱的编长.
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2.2打卷张力(PACKAGE DRAFT %)： 弹性纤维之上卷张力十分重要，其张力由内
至外要保持平均，如张力不平均，直接影响编织 布面效果，最佳之上卷张力为8%-12%。而每个筒 子之张力误差不能超过3%。 2.3筒上旦数(DTEX ON CHEESE)：
筒上旦数是受打卷张力所控制，例如：40D 打卷张力为10%，即在筒上之实际旦数为36D，即 细了10%。现今有些氨纶厂家认为，当每个牌子的 氨纶每个重量都相同时，打卷张力大的氨纶无疑 是长度较长，编织长度较多，织物亦能织较轻， 此点必需留意自己产品之要求情况选用。
针织方面，有纬编针织，一般裸纱、包覆纱 都采用，但以裸纱最为流行，祗需在纬编机上加 上氨纶输送器则可生产，再按纬编之各种织物组 织，配以不同路数喂入氨纶，可生产出不同弹性 之各类弹性针织品。而按喂入氨纶之含量，
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