2、空压机安全阀、压力表等是否损坏，管道及各类阀门是否漏气。
3、按开机顺序启车。
4、开始运行后，检查氮气纯度和压力显示是否正常。
5、设备停运后将设备停电闭锁。
三、应急措施
1、配电柜电源、电压显示不正常时，应立即停机断电并通知检修工检修。
2、设备运行中，发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏气时，应立即停机断电、断气并通知检修工检修。
3、在切换阀失灵的情况下，应立即停机、断电并通知检修工检修。
4、开始运行后，如果出现以下情况需立即停机、断电，通知检修工检修，排除问题：
（1）氧气浓度未达到在3％以下，氮气浓度未达到在97％以上。
（2）冷干机冷媒低压未达到0.4MP～0.45MP之间，冷媒高压未达到1.4MP～1.6MP之间，冷媒低压对应温度未在4℃～8℃。
四、应急电话
调度室：8001（3） 队值班室：8016
水泵工应急处置卡
一、危险源辨识：
1、水泵房路面湿滑。
2、旋转部位未按要求装设防护罩。
3、水仓护拦损坏。
4、阀门损坏，管路阀门关闭不严。
2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。
3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。
4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。
5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。
三、应急措施
1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。
2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。
2、设备失爆、失保。
3、接地保护未装设或不符合要求。
4、设备温度过高。
5、设备放置处顶板淋水。
6、设备仪表不动作或不灵敏。
7、绝缘用具不齐全。 8、设备内有落尘。
二、防范措施
1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。
2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。
3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。
电工应急处置卡
一、危险源辨识
1、电气设备失爆、失保。
2、“五防”装置缺失或失效。
3、未装设接地装置或接地装置不符合要求。
4、甩掉电气综合保护。
5、设备温度过高。
6、设备放置处顶板淋水。
7、设备仪表不动作或不灵敏。
8、绝缘用具不齐全。
9、设备内有落尘。
二、防范措施
1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。
6、各油缸、管路漏油时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。
四、应急电话
调度室：8001（3） 队值班室：8035
一、危险源辨识
1、窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。
2、车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。
3、较大设备，物料运输时未绑扎牢靠。
4、超限拉运设备，物料。
5、车辆ห้องสมุดไป่ตู้靠时，未使用阻车器。
4、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。
5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。
6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。
7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。
8、要更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。
四、应急电话
调度室：8001（3） 队值班室：8016
4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。
5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。
6、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。
三、应急措施
1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。
2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时处理。
3、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。
4、进出道口有人、轨道面有矸石、煤及杂物。
5、翻矸机停机时没有停电、闭锁。
二、防范措施
1、确认钢丝绳、电缆、电气完好。
2、翻矸机工作时翻转臂下严禁站人并清理干净翻矸机机架。
3、翻矸石及泵站周围无油污、易燃、易爆品。
4、严禁进出道口人员逗留并清理干净轨道面矸石、煤及杂物。
5、翻矸机停机时必须停电、闭锁。
制氮机司机应急处置卡
一、危险源辨识
1、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置。
2、空压机安全阀、压力表等损坏，管道及各类阀门漏气。
3、开机顺序错误。
4、开始运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。
5、设备停运后未将设备停电闭锁。
二、防范措施
1、检查配电柜电源、电压显示是否正常，高压断路器推至运行位置。
（3）冷干机冷却水进入温度不在32℃以下，出水温度不在40℃以下，进气温度未达到40℃以下。
四、应急电话
调度室：8001（3） 队值班室：8016
高位翻矸机司机应急处置卡
一、危险源辨识
1、钢丝绳、电缆、电气损坏。
2、翻矸机工作时翻转臂下站人或有异物在翻矸机机架上。
3、翻矸石及泵站周围有油污、易燃、易爆品。
1、严禁窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。
2、严禁车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。
3、严禁较大设备，物料运输时未绑扎牢靠，车辆运行。
4、严禁超限拉运设备，物料。
5、车辆停靠时必须加设阻车器。
四、应急电话
调度室：8001（3） 队值班室：8035
变电工应急处置卡
一、危险源辨识
1、“五防”装置缺失或失效。
6、车辆运行中轨道前后有人员穿行。
二、防范措施
1、窄轨车辆必须严格按规定数量运行。
2、车辆之间的连接必须按规定操作，运行中的车辆挂好保险绳。
3、较大设备，物料运输时必须绑扎牢靠。
4、不得超限拉运设备，物料。
5、车辆停靠时，车辆前后必须使用阻车器。
6、车辆运行中必须有专人监护，轨道前后严禁人员穿行。
三、应急措施
三、应急措施
1、严禁待翻矿车在翻矸机承接部位未停稳时启动翻矸机，造成跑车事故。 2、翻矸机电动机、油泵的温度超过规定稳度时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。
3、禁止用电机车直接顶车进入翻矸机。
4、各系统中各类元件、各部位螺栓不正常或不紧固时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。
5、油箱内液面不满足要求时通知检修工加油至标准油位。
3、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。
4、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。
5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。
6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。
7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机检查。
8、更换设备配件时要停电、放电、挂接地线后进行作业。