1
汽巴精化着色剂
为您的塑料产品带来卓越的色彩功效
Dealer training Sally Zhu 2010.3
2
色彩的语言
色相(h°)
黄光红–蓝光红亮度(L*)
黄光橙–红光橙亮–暗
绿光黄–红光黄蓝光绿–黄光绿饱和度(C*)
绿光蓝–红光蓝鲜艳–阴暗
蓝光-紫/桃红–红光
色差(
术语:无变化–轻微变化–中等变化–一定程度变化–严重变化–非常严重变化灰卡:54-54321蓝羊毛尺:用于耐光牢度测试,8级最好,1级最差。
L*C*
h °
L*a*b*色空间是当前最通用的测量物体颜色的色空间之一
DE
是一个值,表示标准和生产的样品间的差异,可用以下公式计算:
∆∆∆E ab L a b *(*)*)(*)
=+222
为红色方向,-a*绿色方向;+b*黄色方向-b*蓝色方向;+L*偏明,-L*偏暗
L*C*h °50-51.6-35.5L*a*b*50=
色度图
4
着色力和着色剂的深度
⏹一个着色剂的着色力取决于:⏹-化学结构⏹-颜料的粒径分配
为了理解着色力我们首先了解-一个颜色的色深度
-国际标准色深度1/3,1/9and 1/25.
5
一个着色剂的深度
⏹深度可翻译成:一个颜色的强度⏹全色,中等程度TiO2冲淡,非常淡的颜色⏹颜色的深度是一个视觉的特征
⏹颜色的深度是通过主观手段来评估的⏹颜色的深度是着色剂强度的效果
6
着色强度-例证
Sample 2
0.2%Colorant 22.0%TiO 2Sample 1
0.2%Colorant 12.0%TiO 2Sample 3
0.8%Colorant 22.0%TiO 2
7
着色力(着色强度)
例证解释
样品1:用0.2%着色剂1+2%TiO2
着色样品2:用0.2%着色剂2+2%TiO2着色样品1的强度比样品2高很多
=>着色剂1比着色剂2着色力高很多着色强度的测量着色剂1:标准
着色剂2:-75%=25%的着色剂1
我们需要四倍的着色剂2的量才可以达到与着色剂1相似的强度.样品3:用0.8%着色剂2+2%TiO2样品3的强度相似与样品1.
8
着色力–1/3国际标准色强度
⏹定义一个着色剂的着色力的方法是在定量的钛白粉下,通过调整着色剂的浓度来达到1/3国际标准色强度.
Ciba®IRGAZIN®DPP Rubine TR vs CROMOPHTAL®Red A3B ⏹
1/3ISD of TR:0.20%+2%TiO21/3ISD of A3B:
0.38%+2%TiO2
在这个色相区域,要达到1/3ISD 色强度,需要双倍的A3B 的量.
9
遮盖力(对比度)–
例证
0.5%Colorant C 对比度:34.00.5%Colorant A 对比度:9.80.5%Colorant B 对比度:11.2
10
遮盖力(对比度)
⏹遮盖力来自于着色剂的粒径分配
-非常细的粒子:低遮盖力=高透明度(染料和部分有机颜料)
-中等大小的粒子:高的散色=高遮盖力
(有机和无机颜料)
-大的团块:不适合塑料应用⏹对比度
⏹通过在Leneta 白底和黑底上测量得到样品的色差DE(黑白底上色差)⏹对比度(DE):0=样品是全遮盖的
11
分散性–介绍
⏹对于颜料在塑料中的应用,控制粒径的分布是非常重要的.●可以获得吸引人的,均相的,无斑点和条纹的着色●可得到着色力的全面发展
●可防止因杂质的引入而影响物理性能.
12
分散性–描述
⏹达到理想的粒径分配所需要的工作量可被描述成以下术语:
分散性
⏹分散性直接影响着色成本和最终产品的质量.
⏹例如:剪切力,停留时间,温度,挤出遍数,产量及不同型号的设备等将会影响分散性.
13
分散性–描述
聚合物可溶解的着色剂很容易”分散”.
颜料以块状的形式供应.
客户加工时不得不把大块打碎成小块.
14
颜料和染料的区别
颜料
⏹在介质中不溶解⏹同介质混合⏹透明度差⏹需要分散过程⏹着色力低⏹耐光性好⏹通用性好
染料
•在介质中溶解
•在介质中以分子状态存在•很透明•不需要分散过程•着色力高•耐光性差
•只用于极性树脂体系,EPL
16
汽巴着色剂的牌号
高性能有机颜料-CROMOPHTAL CROMOPHTAL®(固美透®)-IRGAZIN®(艳佳鲜®)
-CINQUASIA®(鲜贵色®)
传统有机颜料-IRGALITE®(艳佳丽®) 传统无机颜料
-HORNA®(康耐)
染料-ORACET®(奥丽色®)-FILAMID®(富丽美®)-FILESTER®(富丽丝®)
颜料预制剂
-MICROLITH®(微高力®)-MICROLEN®(微高纶®)-MICRANYL®(美耐牢®)-FILOFIN®(富乐芬®)
安全性法规
19
产品的加工特性
汽巴®固美透®P 系列
20
产品的加工特性
汽巴®固美透®P 系列
固美透“P”系列产品是在生产过程中严格控制其粒径分布,减少大颗粒数目,改善了加工性能的颜料。
CROMOPHTAL ®Yellow 8GNP CROMOPHTAL ®Yellow 3GNP CROMOPHTAL ®Yellow GRP CROMOPHTAL ®Yellow 3RLP CROMOPHTAL ®Red BRNP CROMOPHTAL ®Red BNFP CROMOPHTAL ®Pink PT CROMOPHTAL ®Magenta P CROMOPHTAL ®Violet RP
22
FDA 认可的汽巴颜料
FDA 是比较具体,比较全面的法规,在市场上具有代表性法规
汽巴上述所推荐的产品都被国家卫生部最新颁布的食品容器包装材料用助剂国标所许可
固美透®黄GR 固美透®黄3GNP 固美透®黄GRP 固美透®黄3RLP 固美透®黄2RLTS 固美透®黄2RLP 固美透®黄HRPA 固美透®黄382EOB 固美透®橙GP 固美透®红G 固美透®红2030固美透®红2028固美透®DPP 红BP 艳佳鲜®DPP 红BO 艳佳鲜®DPP 红BTR
固美透®红A2B 固美透®红A3B 固美透®红2020固美透®宝红4N
鲜贵色®红B RT-790-D 鲜贵色®红B RT-195-D 鲜贵色®红Y RT-759-D 固美透®洋红P 固美透®桃红PT
鲜贵色®紫R RT-891-D 固美透®紫RP 固美透®蓝4GNP 固美透®蓝BCN 艳佳丽®绿GFNP
23
推荐用于PVC 的颜料
PT P RP
3RLP 2RLTS HRP/-A 2RF B3RN
GFNP
BCN GBP 4GNP BLPO
GT B
8GNP 3GNP 2GF WGP
BO 2030BTR RN FP BRNP BNFP 2BSP 2BY LCB
2020TBR
B RT-195-D TR A3B 2B 2BP 4BP
2G TRP GP RA F2G 5R
GRP WSR BAWP
24
用于耐候的汽巴颜料推荐
0,02%+2%
27
推荐于聚烯烃用的汽巴颜料
GFNP
28
推荐用于调色的颜料
调色伙伴
低浓度下保持稳定性:<0.01%(PVC/PO)
PC PVC-r
30
怎样读懂
COA
*COA 是展现汽巴产品的“精益”精神,帮助客户更好使用产品的有效工具,
有助于避免误用而导致的质量纠纷。
*汽巴着色剂产品的COA 数据和结果是基于受控制的或实验室的工作,必须由买方根据其使用条件加以确认。
Adobe Acrobat 7.0
Document
31
怎样找到您所需要的信息
用好你手中的色卡
32。