电解多功能天车操作1.1.启动1.1.1.将大梁上电器柜总电源开关扳至‘ON’位，司机室内多位选择开关打至非‘室内’位，旋起急停开关，打开钥匙开关，即可实现司机室内送电。
手握住左右任意一手柄的行车开关，即可运行各机构。
1.1.2.打开照明开关，接通室内照明电源，光线不足时接通室外照明电源。
1.1.3.操作空调启动开关，启动空调，确认正常。
1.1.4.操作空压机启动开关，启动空压机，确认显示屏显示运行。
1.2.司机室内大车、主小车行走操作1.2.1.前后逐渐推拉左控制手柄，可实现大车前后由低速向高速运行；左右逐渐扳动左控制手柄,可实现工具小车左右由低速向高速运行。
1.2.2.司机室内出铝小车的行走操作1.2.2.1.多位开关打至‘出铝车’位，操作左手柄左右逐渐推拉可实现出铝车的左右行走，操作右手柄前后逐渐推拉出铝钩即可升降。
多位开关打至5T葫芦，操作左手柄左右逐渐推拉可实现出铝车的左右行走，操作右手柄前后逐渐推拉出铝钩即可升降.1.2.2.2.按下右手柄5号按钮，为出铝阀关闭；按下右手柄6号按钮，为出铝阀打开；按下右手柄１号按钮为钩头顺时针旋转，按下右手柄２号按钮为钩头逆时针旋转。
1.3.司机室内倾包葫芦的行走操作1.3.1.将多位开关打至‘出铝车’位，‘1+2’选择开关打至‘2’位,操作右手柄上下、左右,出铝车上倾包葫芦可升降、行走。
1.4.司机室内加料小车的行走操作1.4.1.多位开关打至‘加料小车’位，‘1+2’选择开关打至‘1’位，操作右手柄左右逐渐推拉可实现加了小车的左右行走，操作右手柄前后逐渐推拉可实现加料小车料管升降。
1.4.2.氟化铝料管在下限位时，按下右手柄5号按钮，为电液推杆的打开；按下右手柄6号按钮，为电液推杆的关闭；料满信号返回时，氟化铝料管自动上升至上限位。
1.5.司机室内１.５ｔ葫芦的行走操作1.5.1.将多位开关打至‘加料小车’位，‘1+2’选择开关打至‘2’位,操作右手柄上下、左右,出铝车上1.5t葫芦可升降、行走。
1.6.司机室内固定钩的升降操作1.6.1.多位开关打至‘16t固定葫芦’位，‘1+2’选择开关打至‘1’位，操作右手柄前后，1号葫芦升降，打至‘2’位，2号葫芦升降，打至1+2’位， 1号、2号葫芦同时升降。
1.7.司机室内母线提升机供气操作1.7.1.多位开关打至‘框架供气’位，操作右手柄前后，母线风管上下动作；按下５号按钮为风阀打开，按下６号按钮为风阀关闭。
1.8.司机室内打壳机构的操作1.8.1.多位开关打至‘打壳’位，操作右手柄前后，打壳机构可作升降动作，操作右手柄左右,工具可左右旋转。
下降至减速限位时,按下右手柄上1或4号按钮，打壳头下降，按下2或3号按钮，打壳头倾斜垂直。
按下5号或6号按钮，打壳头气缸震动。
1.9.司机室内阳极机构的操作1.9.1.多位开关打至‘阳极’位，操作右手柄前后，阳极机构可作升降动作，操作右手柄左右,工具可左右旋转；阳极机构不在上限位时，按下右手柄上4号按钮，扳手下降。
按下右手柄上3号按钮，扳手上升。
按下右手柄上1号按钮扳手松开。
按下右手柄上2号按钮，扳手拧紧。
按下右手柄上5号或6号按钮，打开卡头。
按下右手柄上7号按钮,阳极大力。
按下右手柄上8号按钮,为喇叭鸣笛。
1.10.清渣铲的操作1.10.1.多位开关打至‘清理铲’位，操作右手柄前后，清理铲可作升降动作。
左右扳动右手柄,打开或关闭清理铲。
按住右手柄1,2号任何一个按钮,为清理铲震渣。
1.11.司机室内下料管的操作1.11.1.多位开关打至‘下料管’位，操作右手柄前后，下料管可作升降动作。
左右扳动右手柄,下料管可顺时针或逆时针360°旋转，下料管离开上限位时,按下右手柄5号或6号按钮,即可打开下料阀布料。
下料管处于下限位时,上升下料管,料管口方向会自动转至‘零位’后上升。
1.12.司机室旋转的操作1.12.1.操作右手柄７号＼８号开关，上下扳动可使驾驶室按顺时针或逆时针方向旋转；1.13.遥控器送电1.13.1.将司机室内多位选择开关打至‘地面操作’。
拔起遥控器急停按钮，将两个白色7号8号旋钮分别拧至‘零’的位置，短按启动然后释放，再次按住启动直至LED灯呈绿色闪烁状。
1.14.遥控器固定吊操作1.14.1. 7号纽打至‘零’位,10号纽打至‘固定吊’位,选择8号纽1/2/1+2中的任一个位,按下5或6号纽,即可操作相应固定吊的升降动作。
1.15.遥控器工具车操作1.15.1.10号钮打至‘小车’位,8号钮选择‘1’为位。
如选择打壳：将7号钮旋至‘打壳’位，按5或6号钮打壳机构即可升降动作，上下旋转12号钮打壳头垂直或倾斜，上下旋转11号钮打壳头震动。
旋钮复位后停止震动。
如选择阳极：将7号钮旋至‘阳极’位，按5或6号钮阳极机构即可升降动作，上下旋转11号钮，阳极卡头打开，旋钮复位后卡头关闭。
如选择卡具扳手：将7号钮旋至‘扳手’位，按5或6号钮阳极扳手即可升降动作，上下旋转11号钮，阳极扳手左右旋转，旋钮复位后停止旋转。
1.16.遥控器出铝车操作1.16.1.将7号钮打至‘零’位，10号钮打至‘小车’位8号钮打至‘2’位。
按动3或4号钮，出铝车左右行走。
按动5或6号钮，出铝车上下运行。
旋转11号钮可打开出铝风，复位后关闭。
如果此时将10号钮打至‘辅助功能’位，按动1——6号钮，可相应操作电子称功能。
将7号钮打至‘打壳’位，10号钮打至‘小车’位8号钮打至‘2’位。
按动3或4号钮，出铝车左右行走。
按动5或6号钮，出铝车上1.5t葫芦上下运行。
1.17.遥控器加料小车操作1.17.1.将7号钮打至‘零’位，10号钮打至‘小车’位，8号钮打至‘1+2’位。
按动3或4号钮，加料小车左右行走。
按动5或6号钮，加料小车氟化铝料管上下运行。
旋转11号钮可打开氟化铝料管电液阀门，进行氟化铝添加，复位后关闭。
将7号钮打至‘打壳’位，10号钮打至‘小车’位，8号钮打至‘1+2’位。
按动3或4号钮，加料小车左右行走。
按动5或6号钮，加料小车上1.5t葫芦上下运行。
1.18.多功能天车料箱添加氧化铝＼破碎料作1.18.1.在触摸屏上选择天车加料，进入天车加料界面。
1.18.2.操作天车到加料口移动大车，当触摸屏上的“大车对位”１号＼２号指示灯亮时，说明大车已经对准了加料口。
1.18.3.操作工具小车到加料口，当触摸屏上的“小车对位”灯亮时，说明工具小车已经对准了加料口。
1.18.4.将控制盘上的多位选择开关旋至“下料管”位，将对准旋钮打至“开”位，此时将右手柄上５号按钮按下，信号指示灯变绿，加料过程即开始。
天车料箱加满后，触摸屏上的“料仓满”灯亮后，加料信号自动关闭，如在加料过程中停止加料，按下６号按钮，加料可停止。
加料停止后延时三分钟方可启动天车。
1.19.多功能天车氟化铝加料作业1.19.1.在触摸屏上选择天车加料，进入天车加料界面。
1.19.2.操作天车到加料口移动大车，当触摸屏上的“大车对位”１号＼２号指示灯亮时，说明大车已经对准了加料口。
1.19.3.操作氟化铝加料小车到加料口，当触摸屏上的“小车对位”灯亮时，说明氟化铝加料小车已经对准了加料口。
1.19.4.将控制盘上的多位选择开关旋至“加料小车”位，将对准旋钮打至“开”位，此时将右手柄上５号按钮按下，信号指示灯变绿，加料过程即开始。
天车料箱加满后，触摸屏上的“料仓满”灯亮后，加料信号自动关闭，如在加料过程中停止加料，按下６号按钮，加料可停止。
加料停止后延时三分钟方可启动天车。
1.20.打壳与换极作业1.20.1.打壳作业1.20.1.1.根据电解工指示，将天车开到作业槽前，将旋钮开关打至“打壳机”位，下降打壳机构，打击头对准加工部位，按下３号按钮，打壳头压住壳面，同时按下５号或６号按钮震开壳面。
1.20.2.换极作业1.20.2.1.确认需进行换极作业的槽号和极号，按换极作业的规定与有关单位联络。
1.20.2.2.将天车开到作业位置，并将所需更换的残极周围的结壳打开，打开结壳的范围在距离炉帮边缘10—20cm的范围内。
注意不能让打击头碰到阳极。
1.20.2.3.将多位开关旋至“阳极”位，对准阳极导杆，下降阳极提升装置至铝导杆上方约20cm处停止，低速下降阳极同时按下５号或６号按钮，打开卡头套住铝导杆锁孔，按下７号小力按钮，低速上升调整阳极提升装置卡头与铝导杆之间的间隙，将阳极测高打至“计数”位后实施清零，然后按下３号按钮下降扳手套住卡具同时按下１号按钮打开卡具，将扳手提至上限位。
1.20.2.4.将所换阳极缓慢提起确认电解工将结壳块清理完毕后，将阳极提出电解槽横向放入阳极测高小车正上方，平稳下降阳极待阳极自动停止下降时，将阳极测高打至“储存”位，然后将阳极放置于托盘。
提起新极至阳极测高小车正上方，横向平稳下降至自动停止，将阳极测高打至“计数”位，把新极吊到电解槽上，使阳极铝导杆与电解槽上的阳极大母线呈平行状，注意不能倾斜，缓慢下降新极至自动停止，确认阳极测高显示为２0ｍｍ，操纵扳手下降，降下扳手，并将小盒卡具放置在母线卡具的挂钩上，重复三次拧紧动作，将阳极铝导杆紧紧地压在阳极大母线上；按下阳极测高“清零”按钮，下降阳极打开卡头，将阳极提升装置提起到上限位，结束换极作业。
1.21.布料作业1.21.1.将多位选择开关打至“下料管”位，放下下料管将料管口对准所布料阳极上方，按下５号或６号按钮即可布料。
1.22.出铝作业1.22.1.操纵天车行走开关，将大车开至出铝槽前。
1.22.2.使抬包出铝管正对电解槽出铝端。
1.22.3.操纵出铝小车在低速档行走，同时由吸出工撑住抬包（以避免吸出管碰到电解槽或出铝洞口），当吸出管接近出铝口时，下降钩头，按出铝作业规程的要求，将吸出管轻轻插入铝液中。
1.22.4.操纵“出铝”启动开关，启动出铝喷射泵，开始吸出。
1.22.5.监视电子称重系统的出铝显示，当出铝量达到指示量时，关闭出铝喷射泵，同时操纵出铝小车的横行与上升按钮，用低速（一档）将抬包吊离电解槽。
1.22.6.将天车开到下一台出铝槽，重复上述操作。
1.22.7.待完两台槽的出铝作业后，操纵大车行走开关，将大车开到中间过道，把抬包平稳地放在出铝拖车上。
1.22.8.向电解槽灌铝时，吸出方法同上，只是在灌铝时，要将出铝抬包的清包口对准需灌铝槽的出铝端。
1.22.9.吸出、灌入液体电解质时，其操作方法与上相同，只是吸出电解质时，吸出管要插入电解质中。
1.22.10.在出铝作业过程中，天车工要听从吸出工指挥。
1.23.抬母线作业1.23.1.吊装母线提升机1.23.1.1.根据作业指示，操作天车行走开关，将天车开到母线提升机停放处，将出铝小车与付小车联锁，使两个小车同步动作，离提升机吊环一定位置时停止，单动出铝小车或付小车，由抬母线操作工将钩头挂在提升机的吊环上。