破碎车间安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
破碎车间安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、开机前的检查
1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是
否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘
进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物，保证畅通安全。

6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修
门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人
身安全。

8、确保巡检路线畅通、安全。

9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

10、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活。

11、检查破碎机轴承传动轴是否完好，确认运行良好。

12、检查注油泵是否工作正常，各油路是否畅通、完好，确认冷却水管理路畅通、阀门打开、水量充足。

13、检查板喂机各托辊是否运行正常，链板、轨道是否完好。

14、确认电机、减速机能正常运转。

15、确认破碎机内给料辊、锤头、板击板、篦条完好，排铁门工作正常。

16、确认收尘器的滤袋、反吹机构、卸灰机构工作正常。

17、检查风机轴承是否完好，轴是否弯曲，确认工作
正常。

18、确认破碎机开关和板喂机调整指针在“0”位。

19、了解竖井内物料存量。

二、开机
1、确认设备已经检查完毕，具备开机条件。

2、通知堆料机、拱形皮带、机头岗位做好开机准备。

3、开机顺序:
布料机启动--拱形皮带启动--长皮带启动--短皮带启动--破碎机排风机启动--收尘器启动--破碎机主电机启动--板喂机启动并给速度
注：在破碎机启动应逐步缓缓进行，破碎机主机启动运行平稳后，再启动板喂机，板喂机给速度过程中应是逐渐增加料量。

三、运行中检查
1、规定认真对所管辖设备、设施巡检频次，不得小于
1次／小时。

2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当。

5、确认各仪表是否完好，反映信号是否正常。

6、检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。

7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风情况及时处理。

8、检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全。

9、确保巡检路线畅通、安全。

10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

11、发现异常情况及时处理，如果处理不了进或来不及处理，立即向有关领导报告。

12、巡检发现事故隐患，重点观察，做好跟踪记录。

13、设备临时检修，遵守检修安全技术操作规程。

14、检查破碎机轴、轴承等传动机构是否运行正常。

15、检查注油泵是否工作正常，油路是否畅通，冷却水是否充足。

16、当发现主机电源超过规定值后，应立即停机或降低板喂机速度。

17、经常检查破碎机的开关油路，注意电流指针数值。

18、根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载。

19、检查风机和收尘器的运行状况，确保收尘效率。

20、确认破碎机内部部件完好，保证破碎机出料粒度达到要求。

21、确认各电机运行正常，皮带运行良好。

22、掌握竖井内存料存量，防止出现断料事故。

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