溶剂性能与用途
一、溶剂主要性能介绍
1、油漆中使用溶剂主要是为了降低沉膜物质的粘度（或稠度）便于施工，得到均匀而连续的保护涂层。

沉膜物质中的溶剂，施工后应全部蒸发除去，而无残余。

油漆溶剂的重要性质有：
（1）溶解力;
（2）蒸发速度;
（3）沸点和蒸馏范围;
（4）闪点和易燃性；
（5）毒性；
在使用中，每种溶剂的价格也是重点考虑的因数，挥发性慢的溶剂的价格高，挥发性快的溶剂的价格低。

2、溶剂的一些不同性质，可以用溶解度来举例：
把两种液体A和B放在一起时，A分子能自由地在B分子中间游动，两种液体才能互溶。

如果A与A或B与B之间的吸引力大于A与B之间的吸引力时，A与B 就会分层，这两种液体就不互溶。

3、对于挥发性漆及含有稀释剂的混合溶剂油漆品种，所用的溶剂可分为三类：
（1）真溶剂；就是具有溶解此类油漆所用高聚物能力的溶解。

（2）助溶剂（或叫潜溶剂）；此溶剂本身不能溶解所用的高聚物，但在一定限制数量内，与真溶剂混合使用。

可以提供一种程度的溶解能力，并可影响漆的其它性能，这种溶剂为助溶剂。

（3）稀释剂；此种溶剂不能溶解所用高聚物，也无助溶作用。

但在一定限定数量内，可以和真溶剂及助溶剂混合使用。

此种溶剂在这内油漆溶剂中，价格比所用真溶剂、助溶剂低，它只能起到稀释作用，达到降低成本的目的。

因之叫稀释剂。

4、真溶剂、助溶剂、稀释剂的划分；
酮类、酯类、醚类、酯醇类等有机溶剂为真溶剂；醇类为助溶剂；芳烃类为稀释剂。

5、溶剂的纯度检验一下两种：
纯溶剂在一定的气压下的沸点是固定的，可以用以检验纯度。

但在工业用溶剂很少是纯的。

（1）用100毫升标准仪器蒸馏时，沸点一直上升，这个沸点的幅度就是溶剂蒸馏的范围。

（2）如果把一小块纯铜片放在蒸馏瓶中，蒸馏后，如铜片变黑，表示溶剂中含有硫化物质。

二、溶剂的使用注意事项
1、溶剂的平衡问题
油漆作为挥发成分的溶剂，有多方面的要求：
（1）对于油漆溶解力
要求对油漆中所有不挥发的组分要有很好的溶解性和互溶性，具有较强的降低粘度能力。

在挥发过程中，不应出现某一成膜物质不溶析出现象。

（2）对于溶剂的蒸发速度
要求溶剂的挥发量，应随着漆膜的干燥而均匀的减少，不可忽多忽少，使漆膜
粘度应缓慢增长，不能突然增稠，一致引起漆膜表面病态。

（3）对于溶剂的本身
要求色浅、透明、化学性质稳定、无刺激和难闻气味、毒性小，安全性较高，价格便宜，来源充沛，容易供应。

三、流平性问题
油漆施工中漆膜的流平性是一个很重要的问题。

若漆膜粘度突然变粘，流动性不良，将导致干后漆呈现桔皮、麻点、丝纹、皱纹、针孔、起泡等种种原因问题。

在这些方面都是配方中溶剂的配比平衡问题，有些也有施工方面的问题。

在溶剂的配比平衡中，溶剂的挥发率和溶解力，以及漆膜粘度的变化是影响流平的因素。

而在施工中的操作过程中也有影响流平的因素。

以上不属于认为的原因，在发生流平不良的情况时可以增加挥发性慢的溶剂用量来解决。

都会有一定的帮助。

四、漆膜泛白的问题
在油漆施工中，由于溶剂挥发快，或溶解力强的溶剂大量挥发，有时会使漆膜表面有一层白色晦暗无光薄膜，在漆膜干燥后会自然消失，但也有永久不消失的。

此种现象叫“漆膜泛白”
漆膜“泛白”根据有关原因和性质,可分为“潮湿泛白”、“纤维泛白”和“树脂泛白”。

“潮湿泛白”的原因是由于在潮湿天气的环境下，漆膜中溶剂大量挥发，造成施工中漆膜温度降低过甚，空气中潮气，水分在漆膜表面上凝结并渗透到漆膜中所致。

夏季高温高湿天气最容易发生“潮湿泛白”现象，解决办法用含有多量挥发率较慢的真溶剂防潮剂来进行施工。

“纤维泛白”或“树脂泛白”是指油漆施工后，由于溶剂的挥发，真溶剂、助溶剂和稀释剂的比例失调。

剩余的稀释剂过量超过了稀释比值，引起（硝酸）纤维酯或树脂的析出，而漆膜表面泛白。

这可以从溶剂平衡方面来考虑。

增加挥发力较低真溶剂用量来解决。

无论那一种泛白现象，都将使干燥漆膜均匀性和连续性遭到破坏，导致漆膜没有良好保护性能和装饰性能。

五、溶剂释放（挥发）问题
油漆施工后，溶剂应全部挥发除去。

干燥后的漆膜应不含有溶剂，不然会给以后漆膜带来许多弊病，如漆膜软，耐侯性差，耐水性低等等缺点，但一般油漆都是使用溶剂，以降低粘度，便于施工。

从溶剂释放性方面考虑：挥发力越低的溶剂，其释放力越差，溶解高聚物能力最强的溶剂，也是释放性最差的溶剂。

这类溶剂均宜少用。

这也是溶剂平衡的问题之一。

要了解不同溶剂的挥发性能和其他问题看六节：“溶剂闪点和自然点”表格。

六、溶剂闪点和自然点
以下是一些溶剂的蒸发速度，闪点及自然点数据表情况。