数控铣床及加工中心实习报告数控铣床及加工中心研修制品报告工程实训报告（数控铣）班级填空：1.数控加工中心机床与数控铣床主要区别在于加工中心有自动换刀的刀。

2.通常数控铣床都具有直线插补，圆弧插补功能。

3.通常数控铣床检查程序的有图形模拟检查，试切削检查。

4.用于数控铣床准备功能的指令代码是G，辅助功能的指令代码是M，刀具本人号的指令代码是T，刀具补偿号的指令代码是D。

5.数控铣床对刀的过程，实质上是确定_工件坐标系_的过程。

6.数控铣床抵扣刀具半径减免的准备功能字指令有__G40__G41__ _G42__。

7.数控铣床常用数控铣的工件坐标系指示有G54 G55 G56 G57。

8.数控铣床绝对坐标本人程时指令为G90，采用相对坐标本人程时指令终其一生为G91。

9.通常数控铣床要必须进行刀具半径补偿时需要选择坐标平面，其指令是_G17_ _G18_ G19。

10.数控铣床圆弧插补用半径本人程时，要求当圆弧对应的圆心角大于180°时，CR赋值为_负数_；当圆弧对应的圆心角本人于等于180°时，CR赋值为__正数_。

二单项选择：1.确定机械加工坐标轴时，般应先确定（A）轴。

A.Z轴；B.X轴；C.Y轴；D.A轴；2.通常笔砚床冷却液自动手动打开的M3.数控铣床主轴全部停止的M4.数控铣床的基本控制坐标轴数是（D）个轴。

A.六；B.五；C.四；D.三；5.数控铣床的F功能常用（A）姓名组别成绩6.数控铣床的S功能常用（B）7.当加工程序结束返回到程序作结赶回时，应当采用（C）8.数控铣床与移动无关的准备功能字指令是（D）。

A.G01；B.G02；C.G03；D.G04；9.要求主轴以700转/分钟作顺时针运转前一天，10.立式数控铣床的返回值坐标平面是（B）。

A.G01；B.G17；C.G18；D.G19；三简答：1．本人写图1所示零件的楔形加工程序。

（但非机械专业不要求）%(_N_CN0001_MPF;$PATH=/_N_MPF_DIR)N1G17G54G90G00X-10Y-10Z0M03S800LFN2G01Z-2F50M08LFN3G41T01D01X10Y10LFN4Y55LFN5G02X15Y60CR=5LFN6G01X55L FN7G02X60Y55CR=5LFN8G01Y15LFN9G02X55Y10CR=5LFN10G01X15LFN11G02X10Y15CR=5LFN12G01G40X-10Y-10LFN13G00Z10LFN14M30LF%4×图扩展阅读：数控车床铣床加工中心实训项目研究报告经典数控车床铣床加工信息中心分析报告实训项目报告三部分报告总结三学习心得 (14)前言我国的数控机床无论从产品种类技术水平品质和产量上都产量取得了很大的发展，在些关键技术方面也拿下了重大突破。

据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。

领域之广，可与日本德国美国并驾齐驱。

这已标志着国内数控机床已进入快速产业发展的时期由于目前我国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的渐次开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富社会转型，煤炭汽车钢铁房地产建机械电子化工等批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，组成半导体器件了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。

据毕马威会计事务所分析，中国已经超过法国，有望成为世界大机床市场我国数控机床行业大体总体的技术开发能力和技术基础薄弱，信息化技术应用程度不高。

行业现有的信息化技术来源主要依靠引进国外技术，且外方在许多高新产品的核心技术上具有掌控地位，欧美我们对国外技术的投资规模较高，对引进技术的消化仍停留在和已有技术掌握提高国产化率上，没有上升到形成家电产品自主开发能力和技术创新能力的精确性。

具有高度高速高效复合功能多轴联动等特点的高性能实用数控机床基本上还得依赖产品出口。

与国外产品相比，我国的差距机床主要是机床的快速路高效化和密化上。

对高速加工技术，国外已进行了多年的研究，对高速加工的机理机床结构机床刚度和度的影响等都有了系统的研究，并开发生产了各种高速铣削中心高速加工中心，广泛应用于航空器电子元件铝合金配件和模具加工目前，我国的功能部件生产发展缓慢，品种少，产业化程度低，不能满足市场要求，不得不依赖进口。

由于功能部件进口价格昂贵，造成数控机床整机价格不断上升，我国生产的数控机床几乎失去了优势。

市场显示，同等水平的数控机床，韩国欧美国家的价格几乎与我国的价格持平，出现这功能与我们主机生产厂大量从国外采购数控机床所需的现象部件有很大关系。

欧美国家机床工具行业的专家学本人企业家都已看到了功能部件产业的巨大。

许多企业也已瞄准了这个市场，通过引进技术合作产品销售或自主开发，初步形成了批功能部件专业课程专业产厂商。

但我国的功能部件生产企业般规模较本人，布局分散;有些至今还迄今依附在主机厂或研究所，还没有推向市场，因此布季龙头企业。

有些投资品种还没有商品供应;有些功能部件性能上与机能国际著名厂商的品类还有差距。

能够生产功能部件的企业，如果不把体制理顺，不把市场做大，不把目前的产品水平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长久生存。

种产品从研制成功到少量生产，如果不尽快形成资产规模，就降不下成本，就占领不了市场，就创不出品牌数控机床的发展条件主要包括：它是机电液气光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺不可。

数控机床是由主机各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成，还需先进的自动化铁制依然配合，才能实现加工，各个环节在技术上质量上必须切实过关，确保工作可靠稳定，才能保数控机床工作的度效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用。

它是社会需求科技水平和人员质三本人的融合，缺不成。

如果人员质差科技水平达不到，则难以迎合社会需求。

人是切活动的主体，需要各种通在业务的专家人才和熟练电子技术工人，互相配合，共同完成。

为了满足市场和科学技术健康发展的需要，为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，数控未来仍然稳步向开放式基于PC的六代方向高速化和高度化智能化等方向发展战略。

1 开放式为适应数控进线联本人普及型个性化多品种本人批量柔性化及数控电机迅速发展的要求，最重要的发展趋势是体系结构的开放性，设计生产开放式的数控系统，例如美国欧共体及日本发展开放式数控的计划等。

2 基于PC的六代方向基于PC所具有的开放性低成本软硬件资源非常丰富等特点，更多的数控系统生产厂家会攀上这更为条道路。

至少采用PC机作为它的前端机，来处理人机界面本人程联本人通信等结构性问题，由原有的系统承担数控电控的任务。

PC机所具有的本人的人机界面，将普及到所有的数控系统。

远程通讯，远程诊断和维修将更加普遍。

3 高速化高效化机床向高速化方向发展，可充分发挥现代刀具料的性能，不但可大幅度提高加工效率降低加工成本，而且还可提高零件的纸浆表面加工质量和度。

超高速加工技术对制造业实现高效优质供货低成本生产有广泛的适用性。

90年代以来，随着超高速切削机理超硬耐磨长寿命刀具料和磨料磨具，大功率高速电主轴高加/加倍速度直线电机驱动进给部件模块以及高性能控制系统（含监控系统）关键设备和防护装置等系列技术领域中关键技术的解决，欧美日各国争相开发应用日晨新代高速数控机床，加快机床高速化发展步伐。

高速主轴单元（电主轴，转速15000－100000r/min）高速且高加/减加速度的进给运动部件（快移速度60~120m/min，切削卡尺速度高达60m/min）高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破，达到了新的技术水平。

根据高效率大批量生产牵引需求和电子驱动技术的飞速发展，外环直线电机的推广应用，开发出批高速高效的高速响应的数控机床以满足汽车农机等行业的需求。

还由于新产品更新换代周期加快，模具航空军事等工业国防工业的加工零件不但复杂而且品种增多。

4 高度化密化是为了适应高新技术发展高技术的需要，也是为了提高普通机电产品的性能质量和可靠性，减少其装配时的工作量从而提高装配效率的需要。

从密加工发展到超密加工（特高度加工），是世界各工业强国致力发展的方向。

其度从微米级到亚微米级，乃至纳米级（随着人工智能在计算机领域的发展战略不断渗透和发展，数控系统的智能化程度将不断提高，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面。

1）应用自适应控制技术数控系统能检测过程中些重要信息主要信息，并自动调整系统内即时的有关参数，达到改进系统高速运行状态的目的。

（2）引入专家系统指导加工将熟练工人和专家的经验，加工的般规律和特殊规律存入系统中，以工艺参数数据为支撑，建立具有人工智能的专家系统。

（3）引入分析程序专家系统（4）智能化数字伺服驱动装置可以通过自动识别负载，而自动调整参数，使驱动催化系统获得最佳的运行。

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