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机械制图剖视图、螺、弹簧、装配图等基础知识
此类剖视图用于表达机件倾斜结构的内部 形状。为方便作图可将剖视图摆正放置,但 应按例图作出标注。
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2.几个相交的剖切平面 当需要表达的内部结构不在同一平面上,且具有明显的 回转中心时,可采用相交的剖切平面将机件剖开。
作此类剖视图应注意以下几点: ⑴将机件倾斜结构转至与投影面平行再投影 ⑵剖切平面没剖到的部分仍按原来位置作图 ⑶应按例图图示标注旋转剖视图。
螺纹小径 — 细实线 注意: d1≈0.85d
画入倒角 只画3/4个圆
⑵内螺纹的规定画法
螺纹大径(D)— 细实线 螺纹小径 — 粗实线
注意:只画3/4个圆
注意: D1≈0.85D
螺纹终止线—粗实线
剖面线画到粗实线
⑶内、外螺纹旋合的规定画法
在剖视图中,内、 外螺纹旋合部分应按 外螺纹的规定画法绘 制。其余部分则按各 自规定画法绘制。
1.全剖视图
用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图称为全剖 视图。
全剖视图可通过单一剖切面或其他形式的剖切面剖 切获得。
全剖视图的特点: 能清楚地反映机件的内部结构,但同时将机件的外
形剖掉。
全剖视图的适用情况: 机件的外形简单或复杂的外形另有视图表达清楚。
三、剖视图的种类 全剖视图的应用
2.半剖视图
( 点 击 图 形 演 示 动 画 )
3.几个平行的剖切平面 当机件上需要表达的内部结构排列在不同层面上时,可 采用平行的剖切平面剖切。
作此类剖视图应注意以下几点: ⑴不应在剖视图中画出剖切平面的转折线 ⑵剖切的结构应完整 ⑶当结构具有公共中心线时允许剖切平面在中心线处转折 ⑷应按例图图示作出标注。
注意: ⑶内、外螺纹旋合的规定画法
1. 表 示 内 、 外 螺 纹大、小径的细实 线和粗实线应分别 对齐。
2. 不 通 螺 孔 中 的 钻孔锥角应画成 120°。
3. 剖 面 线 应 画 到 粗实线上,且螺杆 按不剖绘制。
(点击钻头演示动画)
⑷牙型表示法
一般不在图中表示螺纹 牙型,当需要表示螺纹牙 型时可按图示方法绘出螺 纹的牙型。
重合断面图画法: 重合断面图的轮廓线用细实线绘制,且不得影响视图中
的轮廓线。 对称的重合断面图可省略标注,如不对称应作出标注。
标准件: 生§产8实—际中1 ,螺国纹家及对螺纹紧固件
于需用量大且使用广泛的零件制订 了专门的标准,此类零件统称为标 准件。
常见的标准件有:螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键等。
常用件: 像齿轮、滚动轴承、弹簧等在机械设备中使 用较多的零部件称为常用件。常用件的一些结 构也是标 准化的。
4.复合的剖切平面 若采用旋转剖或阶梯剖尚不能将机件的内部结 构表达清楚时,可将两种方法相结合剖切机件。
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5. 剖切柱面 剖切面一般为平面,如果需要也可采用柱面剖切面。
标注时应加注“展开”二字。
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三、剖视图的种类 一般按剖开机件的范围大小不同,剖视图可分为全剖视 图、半剖视图和局部剖视图三种。
螺纹的各个要素5只.螺能纹通的过标标注注的方内法容反映出来,国家
标准规定了各种螺纹的标注方法。
⑴普通螺纹的标注
特征代号 公称直径×螺距
旋向—
中径、 顶径 公 差带代— 号
旋合 长度 代号
例如: M30×2 LH — 5g 6g — S
说明:1.粗牙普通螺纹不标螺距 2.右旋螺纹不标旋向, 左旋螺纹的旋向标注 LH 3.旋合长度代号分为S(短)、N(中长)和L(长) 三种,如是N (中长)则可省略
在学习前面的内容时,剖对视于图机件中的不可见轮廓线我
们都是用虚线表示的。 当机件的内部结构较为复杂时,过多的虚线将不便于
看图和标注尺寸。
为了能在机件内部结构表达清楚的同时又减少图中的虚 线,国标规定了剖视图画法。
一、剖视图的概念
1.剖视图的概念 ⑴在机件适当位置用一假想剖切平面将其切开 ⑵移去观察者和剖切面之间的部分 ⑶将其余部分向投影面投射并在机件被剖切处画上剖面符号
⑴普通螺纹的标注
特征代号 公称直径×螺距
旋向—
中径、 顶差径带代公—
旋合 长度
号
代号
例如: M30×2 LH — 5g 6g — S
⑵ 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注
梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注形式相同。 梯形螺纹的牙型代号“Tr” 锯齿形螺纹的牙型代号为“B”
单线螺纹: 公称直径×螺距 多线螺纹: 公称直径×导程(螺距)
2.半剖视图 半剖视图应用
3.局部剖视图
用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图 称为局部剖视图。
局部剖视图的适用情况: ⑴需要表达的内部结构范围较小 ⑵需要保留外形而不宜采用全剖视图 ⑶因机件对称位置有一轮廓线而不适
合采用半剖视图。
3.局部剖视图
局部剖视图画法: 用波浪线表示局部剖视图的范围,将虚线改画为实线再 画上剖面线。 当被剖切的结构为回转体时,允许将该结构的中心线代 替波浪线。 通常省略局部剖视图的标注。
各种螺纹的用途:
梯形螺纹
三角形螺纹
锯பைடு நூலகம்形螺纹
圆柱管螺纹
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在我们周围的环境中都可观察到螺纹的这两种用途。
⑵螺纹的直径 螺纹有大径(外螺纹用d,内螺纹用D 表示)、小径和中径之分。
外螺纹的大径和内螺纹的小径称为顶径,螺纹的大径 为螺纹的公称尺寸。
内、外螺纹的三个直径
⑶螺纹的线数 螺纹有单线和多线之分。
四、剖视图的规定画法和简化画法 1.规定画法
⑵轮辐的规定画法
四、剖视图的规定画法和简化画法
2.简化画法 当回转体上均匀分布的肋、孔及轮辐等结构不处于剖切 位置时,可将这些结构旋转到剖切平面后画出其剖视图。
均布肋的简化画法
均布孔的简化画法
通过前面的视图、§剖7视—图3的断学习面,图同学们掌握了表达
一、断面图的概念 注意断面图与剖视图的区别
二、移出断面图
画在视图之外的断面图称为移出断面图。
移出断面图画法: 1.移出断面图的轮廓线用粗实线绘制。 2.移出断面图尽量画在剖切平面迹线的延长线上。 3.当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑等结构的轴
线时,这些结构应按剖视图画出。
4.剖切平面一般应垂直于被剖切部分的主要轮廓线,当 采用两相交的平面剖切机件时,中间应用波浪线断开。
画波浪线应注意: 波浪线不应与其它图线重合,遇 到机件上的孔、槽等空腔结构时应 断开波浪线。
四、剖视图的规定画法和简化画法
1.规定画法 对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等,若按纵向剖切 则这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将其与相邻 部分分开。 但当剖切平面横向切断这些结构时,仍应画出剖面 符号。 ⑴肋板的规定画法
使用时,将内、外螺纹旋合在一起。
螺纹的加工方法:加工螺纹的方法比较多,常见的是用车 床加工,或用丝锥、板牙加工螺纹。
车床加工外螺纹 车床加工内螺纹
板牙加工外螺纹
丝锥加工内螺纹
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在以后的金工实训中同学们会亲手加工螺纹
2螺.螺纹纹的要的素基:本有要牙素型、直径、螺距、线数和旋向
⑴牙型 在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状
⑶管螺纹的标注
管螺纹分为螺纹密封管螺纹(R、Rc、Rp)和非螺纹 密封管螺纹(G)。
密封管螺纹: 特征代号 尺寸代号—旋向
非密封管螺纹: 特征代号
尺寸 公差
代号
等级 代号
— 旋向
说明: 管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径,而是管子的近似孔
径,单位为英寸。螺纹的大径可从标准中查得。 标注管螺纹的尺寸指引线应指向螺纹大径。
二、螺纹紧固件
螺纹紧固件:通过螺纹起连接作用的各种零件。 螺纹紧固件的种类很多,如螺栓、螺母、螺钉、螺 柱、垫圈等,大都为标准件。
剖视图的标注示例
二、剖切面的种类
由于生产实际中机件的形状、结构千差万别,因此要将 各种机件的形状和结构表达清楚,就需要有相应的方法。
国家标准规定了各种不同形式的剖切面。 在学习时应注意掌握这些剖切面的概念和作图方法,并 能灵活地运用这些方法解决实际问题。
1.单一剖切面 即用一个剖切面剖开机件。 前面介绍的剖视图所用剖切面 均为与投影面成平行的情况。 实际上也可采用垂直投影面的 剖切平面。
2.画剖视图时应注意的几个问题
⑴通常选用与投影面平行的剖切平面 ⑵其它视图不受剖视图的影响,仍应按完整机件画出视图 ⑶剖开机件后凡可见轮廓线都应画出 ⑷一般省去剖视图中的虚线
3.剖面符号 按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖 面符号 金属材料的剖面符号为一组间隔相等、方向相同且平 行的细实线(称为剖面线) 通用剖面线应以适当角度的细实线绘制,最好与主要 轮廓线成45°角。
对于同一机体,在它 的各个剖视图和断面图 中,剖面线的倾斜方向 应一致。
4.剖视图的标注 ⑴一般标注方法 用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示剖开机件后的 投影方向,用字母表示剖视图的名称。
⑵可省略的标注方法 当剖视图按投影关系配置,中间没有被其他图形隔开时, 可省略箭头。 当单一剖切平面通过机件的对称平面或基本对称平面, 剖视图按投影 关系配置,中间没 有被其他图形隔开 时,可省略标注。
机件外形和内部结构的方法。
在机械工程中,还常常需要表达零件某处的断面形状。
这一节将在介绍断面图概念的基础上,讲解两种断面图 的画法。
一、断面图的概念
用剖切平面假想将机件某处切断, 仅画出该剖切面与机件接触部分的 图形,即断面图。
断面图常用于表达型材及机 件某处的断面形状。
注意断面图与剖视图的区别 按断面图的摆放位置不同,断面图分为移出断面图和重合 断面图两种。
分为:标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹
⑵ 按螺纹的用途分类 分为:连接螺纹和传动螺纹