1 目的和范围确保服装质检准确,防止发生不合格品入库。

本办法适用于服装大货入库过程。

2 实施步骤一：检验顺序1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。

2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。

3、色差检验：与被测物成45 度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。

4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，接明线是否顺直，宽窄是否一致。

5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内（参照尾页大货测量误差）（工艺单为准）。

6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。

7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。

8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。

9、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输二：成衣各部位质检标准衣领：1，领角和装领二边对称，大小一致。

特殊造型看领样板、确认样衣和工艺单图纸指示。

2，领驳口二边对称，驳口角度一致。

领里外匀要符合翻开量，下片不外露。

3，衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。

4，下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。

前片：1，前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。

2，门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐（特殊工艺除外）。

3，驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。

4，胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。

肩部：1，肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。

2，左右肩缝倒向要一致。

大身省、叉：1，省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。

2，叉要平服，左右叉长短要一致。

3，叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。

4，注意叉的垂吊性。

口袋：1，口袋角不够牢固的要打套结，袋角要方正（特殊除外）2，左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋内贴宽度要足，要平服。

3，左右袋盖宽度要一致，嵌线宽度一致。

4，口袋要平服，袋盖不外翻。

（注意袋盖里外匀）5，注意口袋的后整理，袋角无毛头。

摆缝：1，下摆固定手工线迹不外露，下摆要固定牢，贴边要处理好，要平整。

2，摆缝要平直匀称，整体状态符合标准。

3，下摆翻折量要正好，下摆或翻口固定牢，活动里布与大身要有线袢固定，袢要牢固美观，位置正确。

后片：1，后身要平服，后身背缝和开刀缝要平整。

2，后袖窿、开刀缝需要归拢的部位归拢后二边要对称。

3，后身背缝易裂开，要仔细检查。

4，后身下摆不能有波浪、高低不平。

5，后领窝无拉开现象和无特殊工艺外的抽皱现象。

袖子：1，袖子要自然垂下，二边朝前的角度要一致。

2，袖山要圆顺，袖山有抽皱的二边要对称。

3，袖缝要顺直，不起皱，不起吊。

袖子二边长短一致，里布不能太长或太短4，袖山反向压线的袖山不能有吃势量。

5 ，袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一样。

6，翻克夫的要固定牢，克夫要平整，做法要正确。

垫肩：1，垫肩位置要正确，垫肩要三点固定牢2，垫肩固定点不能外露，垫肩颜色不对的就用本布或里布包。

订垫肩线不易过紧，特别肩点处！3，无里款，订肩棉线迹需撬顺直（不可出现凹凸不平），前后线结头拉与反面打结（结头不可外露）。

4，肩棉完成后外观要求平服、圆顺、饱满，线结头要求打牢、不可出现脱落。

褶皱、定型褶：1，褶的垂吊要好，褶的宽窄要匀称。

2，褶的底边车缝或特殊工艺要平齐。

3,褶的后整理要好，不能起伏不平，定型褶形状要好•一致•平整（特殊工艺特定）。

里布：1，里布不能太长或太短，里布长度要均匀一致。

2，里布在袖窿底要固定，摆缝处和其它需要固定的地方要固定。

3，里布不能太紧或太松，里布后背褶要平服，助势要一致。

4，绒毛里布不能起毛、起球，整件里布要平整。

扣眼•纽扣•四合扣•工字扣•气眼：1，扣眼间的布料不扭曲，扣眼间距均匀（具体参照样版），扣眼大小一致，不能太大或太小。

2，扣眼不能毛边，不能破损、不能变形，扣眼不能有补强措施，扣眼开口要好，面料不能损坏。

扣眼后整理要好，要平整3，纽扣、四合扣要有防锈处理，纽扣、四合扣位置要正确。

羊绒面料的反面要有背扣。

4，纽扣要钉牢，松紧一致（线脚长度），整件衣服要有备扣。

5，四合扣扣合不能太松或太紧，双排扣款式内侧要有纽扣，看四合扣有无拉坏面料脱落迹象。

6，金属物要做防锈处理，工字扣、气眼固定牢，金属紧合物没有锐边，塑料紧合物没有断裂。

带子和袢：1，带子不能太长或太短，穿带子或控制带子大小的气眼或洞眼数量不够，带子的颜色要正确。

2，带扣不能太宽或太窄，要固定牢，带环位置正确。

拉链：1，拉链和衣服相配，拉链的颜色与面料要相配，拉链止滑片不能太低或没有，要有恰当的止滑装置。

2，要用指定的拉链，拉链头不能夹住面料（装拉链要用与工艺相符的压脚）, 拉链要平服不能有锐边。

3,拉链底部要固定牢，裤子门襟处拉链与内贴边位置要对。

拉链齿不能有松•掉和脱落现象。

裤腰：1，裤腰头宽度均匀，整条腰宽度一致（特殊造型除外）。

腰头不能太紧，缝头不起皱。

2，腰头上扣合物位置正确，腰袢位置正确，订袢要来回订，不能有毛头外露3，腰口无拉开现象，尺寸准确裤门襟：1，缉线宽窄一致，圆角圆顺，里襟要正好盖合门襟。

2，拉链平服不起浪，牛仔的洗前上拉链时要有吃势量，否则洗水后拉链会起浪。

袋口：1，袋口平服，缉线宽窄一致，袋口松紧适宜，进出高低一致。

2，左右对称，位置准确。

特殊造型状态到位！下装后片：1，后袋大小、缉线宽窄、高低一致，平服。

2，后育克缉线宽窄、大小一致，平服，十字要相对。

3，育克缝份的倒向符合要求，左右要对称。

裆•裤身：1，裆缝十字要相对，裆缝不起吊。

2，裤身缝份顺直，不起吊。

不扭腿，长短一致。

裙叉、裙摆：1，裙叉平服，不起吊。

叠叉不外露，不豁不搅，盖叉角不反翘。

2 ，裙摆顺直，不起浪，不起角。

弹力带、松紧带：1，弹力带、松紧带回复性要好。

弹力不能太紧2，弹力带固定牢。

（弹力松紧带有无高温预缩后制作）脚口：1，脚口平服，撬边宽窄一致，叉长短一致，长度正确2，翻边要固定牢，宽窄要一致滚边、腰带袢：1，滚边、带子宽度均匀，腰带袢分布均匀，毛头，要修剪干净。

记号：记号或标贴要清除干净穿着（其余）：1，领围不能太小，要符合款式，长度、宽度不能比规格大了或小了超过公差。

2，带子或克复与尺寸规格一致，腰带尺寸符合成衣尺码，袖长不能有偏差。

成衣穿着效果要好。

粘衬：1，粘衬颜色要对，粘衬不得外露。

2，粘衬贴合要牢固、平整，衣领、克夫、腰头粘衬贴合平整。

3，内贴边（挂面）粘衬贴合平整，粘衬胶不能外溢。

牵条：1，按工艺要求装牵条，位置要正确。

2，牵带松紧度适中，平服。

贴饰、绣花•嵌条、印花•配饰：1，饰边不能起伏不平或扭曲，宽度均匀。

2，饰边后整理合格，品质要好，不能有损坏。

3，嵌条车缝强度要够，印花不能有裂印，印花效果要好。

4，配饰要处理好，不能有瑕疵、锐边，要固定牢。

5，钻和珠要钉（烫）牢，不能脱落。

针织物：1, 针织缝合处不能线太松或有浮线，缝线要有伸缩力2, 针织回弹性要够，肩缝处要有透明带。

3，针织腰头、领、克夫弹力要够或回弹性要够。

4，针织物不能漏纱，克重符合，整烫要好，不能拉开面料：1，成衣面料品质相同，不能太脆弱。

2，同一批次衣服不能有色差（特殊工艺和情况除外）3，面料不能有抽纱、纬斜、死褶痕。

4，面料显示无不规则、瑕疵或污渍。

商品部位说明图; 整烫:1，成衣整烫要平整，袖山要圆顺。

2，整件衣服要有立体感。

3，缝合处、定型褶、摆缝不能有烫痕。

4，里布要整烫平服。

5，整烫不得有极光，不能有烫痕。

缝合线：1，缝合线颜色正确。

2，线牢度要够（特别臀部、腋下、肩部等部位）。

3，线的弹性张力要够，缝合线修整要好。

4，缝合线要适合衣服，所有用线要符合用线标准。

缝合情况：1，缝合针距要对，车缝时不能造成面料损害。

2,缝合处不能有连续针洞•抽丝等现象。

3，缝合边缘要修整、干净，缝合顺直，不起皱。

4，成衣不能扭曲，缝合外观要漂亮。

5，缝子结合处对称（特殊情况下除外）拷边•色牢度：1，拷边宽窄一致，针距均匀，无跳针•漏针，明显接头现象。

2，面料、里布摩擦色牢度，饰品、印花、纽扣不能对成衣造成污渍。

3，腰带、带绳不能造成污渍。

商标•尺码标•洗涤成分标•特殊标•吊牌：1 ，商标大小正确，固定方式正确，装订位置正确2，尺码标与成衣相符，位置正确，尺码标要固定牢。

3 ，洗涤成分标位置正确，洗涤方式正确，成分标示正确。

4，特殊标正确，要固定牢。

5，成衣必须有价格吊牌，价格吊牌吊挂位置正确，价格要正确6，吊牌上的成分、款号正确，吊牌上的粘纸粘贴方向正确。

7，吊牌上的颜色与成衣匹配，吊牌不损坏，显示清楚。

三：羽绒服、棉衣质检门襟：前中行棉，左右对称。

盖襟：1，平服、不起皱、不起扭、止口不反翘。

2，面部偏紧，缉线时盖襟面的折叠量没有。

3，缉线宽窄一致（无接线）。

4，拉链没有盖襟的也是没接线。

挂面：1，根据规格松紧适宜。

2，整个棉止口不宜烫的太死。

3，车缝顺直，吃势均匀。

帽子：1，帽门宽窄一致2，抽绳、橡筋松紧适宜（具体根据工艺）整体：棉•羽绒不能外露，其余各部位参照上面的成衣质检四：牛仔•水洗棉类面料1，粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。

2，水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞（特殊工艺除外），水洗工艺是否合标。

五：毛衫（其它参照成衣质检）外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍。

尺寸检验：严格按照尺寸表。

对称检验：1、领尖大小，领骨是否相对；2、两膊、两夹阔度；3、两袖长短，袖口宽窄。

手工检验：1＞翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2＞领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧；大货测量误差（土）范围（单位CM）备注1 :遇有弹力大面料和斜丝面料可适当加大（缩小）0.5cm —1cm.备注2 :尺寸误差按工艺单（实物与工艺单尺寸有偏差、可参照此单）、辅料卡（辅料卡附带洗水标、吊牌模板）；3＞其它款常见疵点：3.1，夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。

3.2，总检核对工艺单；3.3，收发收货时需对方提供样衣；4＞面辅料：4.1，检查衣料有无跳纱、污迹、油渍、色差等缺陷。

4.2，注意衣料的倒顺（应做到衣片一顺裁（图案倒顺一致（长条形或方格的衣料左右对称。

4.3，注意衣料的正反面！一般正面平整光滑，手感柔软，精致细密，纹路清晰, 富有光泽，反面的纹路不明显，光泽较灰暗。

5＞丝绺偏斜规定：5.1，前衣片。