道路修补施工方案
宁波石化区主供水管及备用原水管工程-II标段
道
路
修
补
施
工
方
案
浙江省二建建设集团有限公司
二0一六年十月
一、工程概况：
1、建设单位：宁波市镇海海天投资发展有限公司
2、建设地点：宁波石化区。

3、工程内容：本标段工程管线起点海呈路敷设至北区污水处理厂（即自桩号3+536.07处至工程终点，含3+536.07管道焊接碰头）。

主供水管管径DN1600，长度约2853米，备用原水管管径DN1200，长度约4959米。

管道基础采用0.30m粗砂垫层基础。

管槽坑基应按设计标高准确开挖，如超挖，应采用回填粗砂处理;如遇基坑为淤泥和虚土时，应挖除淤泥及虚土;如遇岩石，须超挖，整平并填0.30m砂垫层。

由于施工施工需要管道需过马路进行施工，因此需要破马路才能进行施工，施工完毕后我方还需将马路恢复成原样。

二、施工准备
1、技术准备
（1）组织相关人员认真查看现场路面损坏情况。

（2）制定修补方案。

（3）熟悉相关规范要求，做好技术交底工作。

2、材料及主要机具
（1）商品混凝土：砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。

施工前做好商砼站的交底工作，使其明确我方对混凝土性能的要求。

（2）混凝土从搅拌机出料到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。

（3）主要机具：风力灭火机、电风镐、振捣棒、水车、马路切割机、自卸汽车、开槽机、液化气喷灯、发电机、电线、洋镐、铁锹、钢丝刷
3、人员准备：
制定道路修补领导小组
组长：宋赵君质量控制：郭军利技术员：左有强
现场材料：盛志忠资料员：葛杭波测量员：杨辉
三、主要施工工艺
1、施工工艺
道路修补工艺：画出需要修补的轮廓线（均为规则矩形）→使用马路切割机进行切割出来，切割深度至水稳层→凿毛处理→钢丝刷刨刷，清除松散块→使用风力灭火机清理碎屑、灰尘→注水刷洗→配置钢筋→浇筑砼→铺柏油→清理现场
2、钢筋的配置
（1）钢筋采用Φ14的钢筋间距为20cm。

（2）需修补的马路为11.8m*3.4m。

3、混凝土的摊铺
（1）混凝土采用C30的混凝土进行浇筑10cm厚，一次性浇筑混凝土作业完成。

（2）混凝土采用商品混凝土。

由混凝土罐车运至需修补道路位置，将混凝土卸入以清理好的坑槽内。

（3）当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢。

摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

（4）模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。

（5）在现场随时加水以提高塌落度的做法是绝对禁止的。

4、混凝土的振捣
（1）在混凝土浇筑过程中，要对混凝土进行振捣，以保证混凝土密实。

（2）混凝土表面提浆（采用振动棒振捣）需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。

（3）保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；
(4)混凝土振捣后，采用4米或6米的铝合金刮杠进行细致找平6-8遍，找平后待混凝土凝结到一定强度后进行抹面、拉毛。

5、混凝土的抹光
（1）混凝土整平、振实后，静停2ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。

（2）抹光机表面提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。

（3）采用抹光机开始抹面上工作均匀重复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。

（4）若遇局部表面有不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。

（5）待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。

（6）平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。

6、混凝土的拉毛。