原相煤矿安全技术措施项目名称:10207钻场施工安全技术措施编制人:张鑫负责人:刘官施工单位:掘进二队编制日期:2013年12月27日执行日期:总工程师:年月日安全矿长:年月日通风矿长:年月日安全副总:年月日通风副总:年月日机电副总:年月日技术副总:年月日安全科:年月日机电科:年月日调度室:年月日技术科:年月日通风区:年月日施工队:年月日编制:年月日10207钻场施工安全技术措施一、概况10207轨道顺槽和皮带顺槽即将进入施工,经矿领导研究决定先在10207轨道顺槽和皮带顺槽开口处开出钻场硐室,为保证安全施工特编写本安全技术措施并在施工中严格贯彻执行。
二、施工组织1、施工负责人:刘官安全负责人:李二明技术员:张鑫施工队组:掘进二队2、作业制:实行“三八”制作业,现场交接班制度。
三、施工前准备工作1、施工前,技术人员负责传达贯彻批准的《10207钻场施工安全技术措施》,所有有关人员学习签字后,方可下井作业。
2、施工前由技术科、安监科、施工队组对施工地点进行检查,确保无隐患后方可施工。
3、施工前由矿地测科标出施工硐室位置,根据施工图纸要求进行施工。
4、施工前将施工工具和施工材料提前准备好并保证施工工具可以正常运转。
四、施工方法1、施工方法:采用钻爆法施工,人工用铁锹将煤矸攉上胶带巷的胶带运输机将煤矸运输至地面。
2、开口施工前,首先将开口位置前后5m范围内顶板及肩窝采用锚索进行加固支护。
五、巷道断面硐室呈矩形布置,净宽为4.8m,净高为3.2m,深度5m。
六、支护参数及技术要求1、临时支护:采用木点柱进行临时支护,木点柱直径不小于200mm,长度不低于3200mm,木点柱间排距为800×800mm,木点柱必须使用防倒绳联锁。
2、永久支护:钻场采用锚网索支护,顶部锚索使用规格为Φ17.8×6000mm的钢绞线配合300×300mm,厚度为15mm的钢托板支护顶板。
锚索间排距为800×800mm,锚索使用3根MSCK2355树脂锚固剂进行凝固。
(3)在硐室顶板左右两侧各布置一根锚杆,锚杆与锚索间距为800mm,顶板锚杆排距为800mm;硐室两帮锚杆间排距为800×800mm。
锚杆使用Φ20×2200mm的螺纹钢配合150×150mm,厚度为15mm的钢托盘支护。
锚杆使用2卷MSCK2355树脂锚固剂进行凝固。
(4)网片为Φ6.5的钢筋加工成100×100mm方格网的网片,网片尺寸为1700×1000mm,网片搭接100mm,用双股14#铁丝孔孔相连。
3、支护要求3.1净宽:中心至任一帮2400mm,误差0~+100mm。
3.2 净高:3200mm,误差0~+100mm。
3.3 锚杆角度:锚杆角度:锚杆与巷道轮廓线垂直,误差≤15°,底脚锚杆与巷道轮廓线夹角为75°。
3.4 抗拔力:顶、帮部锚杆抗拔力均≥70kN;顶帮部锚杆的预紧力矩不小于100N·m。
3.5 锚杆外露:锚杆外露出托盘不大于40mm。
3.6 锚杆间排距800×800mm,误差±100mm。
3.7 铺网质量:金属网铺开展平,网搭接长度不得小于100mm (必须搭接1个完整网格),并每隔300mm用14#铁丝双股捆扎。
3.8 锚杆安装质量:锚杆托盘必须紧贴岩壁并压紧网片,杆体和托盘不得松动,如岩壁不平时,先用风镐找平,再安装锚杆。
3.9 锚索位置:沿巷道中线布置一排。
3.10 抗拔力:锚索抗拔力均≥200kN;锚索的预紧力矩不小于100N·m。
3.11锚索外露:锚杆外露出托盘不大于150mm。
3.12 锚索间排距1600×800mm,误差±100mm。
七、施工工艺1、施工工序:安全检查、敲帮问顶→施工炮眼→装药爆破→通风安检→临时支护→敲帮问顶→出煤矸→打注顶部锚杆→检查紧固锚杆→打注帮部锚杆并紧固→清理验收。
2、爆破工艺2.1采用YT-28型风动凿岩机打眼爆破。
2.2掏槽方式:楔形掏槽法。
2.3装药结构:正向装药结构。
2.4炸药、雷管:炸药采用煤矿许用三级乳化炸药(Φ32×220 mm),每卷重200克,雷管选用1-5段毫秒延期电雷管,发爆器为MFB-200型。
2.5起爆方式:开口采用一次打眼、分次爆破,开口每循环进尺不大于0.8m,正规循环后进行一次起爆。
2.6连线方式:串联。
2.7封泥长度:炮眼深度600~1000mm时,封泥长度不小于炮眼长度的1/2,炮眼深度超过1000mm时,封泥长度不小于500mm,采用一卷水炮泥。
3、钻眼施工工艺3.1 打眼前,首先检查顶板、帮部情况,确认无危险时,由当班验收员根据巷道中、腰线用粉笔(或红漆)在迎头画出巷道轮廓线并定出眼位后方可进行打眼工作。
3.2 打眼工检查好风水管路,选用YT-28型凿岩机,B22中空六角钻杆,42mm“一”字形钻头钻眼。
风钻运转正常后,由把钎工配合,先打上部和下部标准眼,标准炮眼中必须插入导向棍,作为其它炮眼参考角度。
3.3 使用两台风钻同时施工周边眼,选用长度2.2m的钻杆且要求所有周边眼角度于导向棍方向平行,深度为1800mm。
3.4 同样的方法依次施工上部眼。
3.5 施工时先打下部眼,施工完下部炮眼后,进行爆破作业,然后施工上部炮眼。
施工顺序依次为周边眼、辅助眼,最后施工掏槽眼。
3.6 施工掏槽眼时,把钎工定好眼位,打钻工调整钻杆角度,钻杆尾部距离巷帮约为550~600mm;孔深控制在1800~2000mm之间;施工的掏槽眼必须左右对称,孔深一致。
4、装药工艺爆破眼打好后,首先用压风管吹净炮眼内浮煤尘,按照爆破图表的要求采用正向装药,先装入炸药,再装入已做好的起爆药卷,然后装入水炮泥,最后用专用炮棍缓缓装入所要求的全部炮泥,并顶实。
装药后雷管脚线必须收起悬空并扭结。
装药过程中在炮眼中布置彩带。
5、连线工艺装药结束后,由经过专门培训的班组长协助爆破工进行连线,首先把一个扭结的雷管脚线拆开,拿一根脚线与另一雷管的一根脚线连结,依次类推,使所有脚线依次串联,留出首尾两根脚线。
脚线连接母线,沿线检查和放炮工作必须由爆破工一人操作,其它无关人员必须撤到警戒线以外地点,装药结束,爆破工最后一个撤出工作面。
爆破说明书见下表爆破原始条件表名称单位数量名称型号巷道掘进断面m215.36 炸药煤矿许用三级乳化炸药岩石坚固系数(f)4~6 雷管煤矿许用毫秒延期电雷管涌水量m3/h 无正常瓦斯浓度起爆炮眼的装药量及起爆顺序眼号眼名角度(°)眼深(m)药卷个数( 个/眼)装药重量(kg)封泥长度(mm)水炮泥(卷/眼)雷管数量雷管段别起爆顺序装药结构联线方式水平垂直1-6 掏槽眼76 68 2.0 3 3.6 600 6 6 1 Ⅰ正向连续装串联7-34 辅助眼90 68 1.8 2 11.2 500 28 28 2 Ⅱ35-68 周边眼87 68 1.8 1 6.8 500 34 34 3 Ⅲ69-78 底眼90 71 2.0 2 4 600 10 10 3 Ⅲ合计/ / / / / 25.6 / 78 78 / /预期爆破效果表名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%89 每循环进尺m 1.6 每循环炮眼总长m 143.6 每立方体岩石炸药消耗量㎏/ m3 1 每米巷道炸药消耗量㎏/m 16 每米巷道雷管消耗量个/ m 50.6 每循环爆破实体岩石m324.57 每立方体岩石耗雷管发/m3 3.2 (1)预期爆破效果:炮眼利用率为89%。
(2)帮顶破碎时要适当缩小炮眼间排距,特别是周边眼要多打眼少装药确保巷道成型(必要时可以将炮眼间距设为200mm,装药时隔一个眼装一个眼;破碎带不装药)。
八、安全技术措施(一)一般安全技术措施1、各工种必须认真执行安全生产方针、煤矿三大规程、《矿山安全法》、《煤炭法》以及矿有关安全生产的各项规定,提高工程质量,严格工程质量验收制度,加强现场管理,遵守劳动纪律,按章作业,杜绝“三违”,搞好安全生产。
2、各工种认真执行岗位责任制,坚持现场交接班制度,对现场的安全状况、工程质量、支护设备等存在的问题,必须在交接班时交待清楚,以便及时解决处理。
3、施工过程中安监科每班配备专职安全员。
专职安全员负责施工地段安全监督作业。
施工过程中安监员必须严密观察作业地点安全状况,发现问题及时通知跟班干部,跟班干部积极组织人员进行处理,在确保安全的情况下方可生产。
4、认真执行敲帮问顶制度,每班由跟班队长或班组长执行敲帮问顶,敲帮问顶时必须站在安全地点,用不小于2500mm长的专用工具在交接班后、打眼前、工作面受到外力扰动后,捣掉顶、帮活石危岩后(施工过程中必须时刻注意顶板发现活石随时进行敲帮问顶),再进行其它工作。
找帮、顶时,要由外向里,先顶后帮,严禁多处同时找矸,在处理活矸完毕之前,严禁在该地点进行与处理活矸无关的其它工作。
敲帮问顶工作由有经验的老工人在进行。
5、施工中以每循环进尺为准,最大控顶距 1.8m,支护后第一排锚杆距迎头不得大于0.3m。
6、如有异常地点应先行进行临时支护,临时支护必须确保安全可靠。
对帮顶进行维护时,施工人员必须站在维护完好的地方,同时派专人负责监督作业,发现异常及时停止作业,并撤出施工作业人员。
7、巷道内的矸石要及时清理,放上皮带及时运走。
8、跟班队长、班组长施工作业时必须携带瓦斯自动监测仪,随时观测瓦斯浓度,在瓦斯浓度低于0.5%时方可施工作业。
9、应做好以下防尘工作:9.1施工时打开胶带巷内开口处附近的洒水管路,防止煤尘集聚。
9.2区队防尘员负责洒水冲尘,洒水周期三天一次。
9.3 搞好个体防护工作,所有接尘人员必须佩戴防尘口罩。
9.4巷道内的洒水管路及防尘设施要经常检查,管路要吊挂平直,捆扎牢固,接头严密不漏水,杜绝滴、跑、漏水等现象。
9.5 巷道内的风筒和设备要经常清扫积尘,保持卫生,严禁积尘厚度超过2mm,长度超过5m现象发生。
(二)爆破专项安全技术措施一、爆破材料申领、运输:1、每班火工品申请单必须由矿调度和相关领导审批后方可领取。
2、爆破员领取炸药、雷管时,必须持本人爆破证领取清退单领取。
要先登记后领取。
3、运输火工品时,必须遵守以下规定:(1)电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或爆破工监护下由其他人员运送。
(2)爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆破材料装在衣袋内。
领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。
3、运输爆破材料的人员需有经过上级公安部门培训的人员担任,特殊情况要安排政治可靠、责任心强、熟悉火药性能的人员负责押运。