XX遂溪110kVXX送电线路工程OPGW光缆架设施工方案中国能源建设集团XX火电工程总公司2014年12月批准：日期:年月日质量部：日期:年月日安全部：日期:年月日编写：日期:年月日目录一、工程概述1二、OPGW光缆的型号和技术参数12．1、OPGW技术参数12．2、光缆配盘2三、准备工作33．1、施工工器具的准备33．2、现场开盘测试53．3、通道场地清理53．4、跨越架和承力绝缘绳网5四、OPGW光缆的展放64．1、缆盘的准备64．2、布线和布线位置64．3、展放导引绳64．4、展放OPGW光缆的操作方法64．5、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项7 4．6、紧线和驰度调整8五、附件安装125．1、耐X线夹的安装125．2、悬垂线夹的安装135．3、防振锤的安装135．4、引下线夹的安装145．5、接地线的安装145．6、接线盒的安装14六、质量保证措施15七、安全保证措施167．1、安全技术措施167．2、危险因素分析及控制措施17一、工程概述本工程包括两部分线路工程：第一部分：“110kV杨柑站至XX站线路工程”本工程系遂溪110kVXX输变电工程之杨柑站至XX站110KV线路工程。

线路起点为杨柑110kV站，终点为XX110KV站。

线路为双回路塔，单边挂线；线路长度为6.939km.本工程使用杆塔24基。

本工程导线采用JL/LB20A-300/40铝包钢芯铝绞线．地线采用双地线；一根为JL/LB20A-70-40铝包钢芯铝绞线，另一根为36芯OPGW光缆。

第二部分：“110千伏洋青站至XX站线路工程本工程系遂溪110kVXX输变电工程之洋青站-XX站110kV线路工程。

线路起点为洋青110KV站，终点为XX110KV站。

线路出线端构架～终端塔（0.109km）与北门-洋青110kV 线路共塔；进线端（0.369km）采用双回路塔，单边挂线；其他段（19.949km）线路皆为单回路。

本工程共使用杆塔70基。

本工程导线采用JL/LB20A-300/40铝包钢铝绞线。

地线采用双地线；一根为JL/LB20A-70/40铝包钢铝绞线，另一根为36芯OPGW光缆。

二、OPGW光缆的型号和技术参数本工程OPGW光缆采用XX通光光缆XX生产的36芯OPGW光缆,型号为OPGW－36B1-100 (67,95)；OPGW配套的悬垂和耐X金具、接线盒、引下线夹、防振锤等。

2．1、OPGW技术参数OPGW光缆主要参数如下表所示：OPGW光缆主要参数表2．2、光缆配盘光缆配盘如下表所示：OPGW盘长三、准备工作3．1、施工工器具的准备（1）核对图纸，检查OPGW 的到货情况是否和图纸相符；（2）检查OPGW 的金具及附件是否齐全，规格、数量是否满足施工要求； （3）牵引场地的选择及准备：在设计选定的接线盒所在杆塔的前、后沿线行方向设置牵、X 场地。

牵、X 机与杆塔的距离以牵、X 机导向轮的出线仰角不大于25度进行布置，当场地不符合要求时，可转向布置，牵引场转向布置时需使用牵引绳快速转向滑车，X 力场转向布置时需使用放线滑车，其包络角不得大于60°。

牵、X 场按长20～25米，宽10～15米进行平整，并能保证运输车辆和吊车的出入。

X 力轮和牵引轮的直径必须大于OPGW 光缆外径的70倍，且不小于1.2m ；所使用的滑轮直径需大于40倍OPGW 光缆外径。

X 力机一般设置在大于源引入塔3-4倍塔高的地方，后侧用2个3T 地锚两点固定，尾车距X 力机15m 左右，X 力机进行良好接地，X 力机轮径1200mm 有橡胶包覆。

X 力机对引入中心点的角度不应大于5度。

牵引机一般设置在大于距引出塔3-4倍塔高的地方，无直线场地时，利用转向滑车进行转向牵引，一般用2个以上转向滑车，牵引机后侧用2个3T 地锚固定，用接地线接地。

（4）牵引机、X 力机、线轴架、机动绞磨及临锚的埋设；光缆引入的杆塔光缆牵引方向所安装的光缆光缆施工牵引端示意图光缆施工引入端示意图（5）办理交叉跨越架的搭设及停电手续：公路、通迅线、35kV及其以下电力线等手续已向相关部门申请并已搭设跨越架；（6）施工机械工器具的检修、检验：主要施工工器具如下表所示：OPGW施工机械工器具表3．2、现场开盘测试在OPGW光缆到达现场后，安装前应先对缆盘进行外观检查确认缆盘在运输过程中未受到大力冲击、挤压而损坏缆盘并危及光缆；检查光缆端头密封防潮封口有无松脱现象。

确认外观上无问题，方可拆去密封纸，锯开地线铝合金股线及铝包钢股线，用专用不锈钢管切割刀切开光纤套管后进行现场开盘测试。

切割时要注意检查切割工具切刃合拢严密，确保光纤套管切割端面平整、光滑并垂直于轴线。

用光纤切割刀对光纤进行端面处理后，再用OTDR（光时域反射测试仪）对光纤进行光纤传输特性中损耗特性的测量。

开盘测试必须做好相关施工记录。

3．3、通道场地清理根据国家的相关规定和施工设计要求，在架线前应对线路通过的地区进行通道清理，主要包括对电气安全距离不够的树木、房屋以及其他障碍物的清理，保证光缆、机器、材料的运输畅通无阻。

但对于经济作物应尽量不砍伐（必要时搭跨越架），以不影响导引绳展放及牵引绳、导地线升空为原则。

3．4、跨越架和承力绝缘绳网在施工过程中，为不使OPGW或其他被跨越的线路受到损伤，同时不影响被跨越物的正常运行，需要对这些交叉障碍物搭设跨越架。

跨越架搭设注意事项：（1）应在晴朗的天气条件下架设跨越架；（2）绝缘绳的耐压水平必须符合被跨越电力线的电压要求；（3）跨越架搭设过程中，被跨越电力线的重合闸应退出，且应联系运行单位派员现场监督；（4）拆除跨越架时，不得触及带电体。

凡要触及带电体，应由带电作业人员操作；（5）参加搭设跨越架的人员必须经过不停电搭设跨越架的专门安全技术交底后方准工作；（6）操作人员分工明确：架上作业人员、架下传递材料人员及安全监护人员，实行一条线操作，人跟人监护。

所谓的“一条线操作”就是指登架人员与相应的材料传递人员实行单线传递和联络；所谓的“人跟人监护”就是指架上作业人员搭架子，架下由专人跟踪监护。

四、OPGW光缆的展放4．1、缆盘的准备缆盘到达指定施工现场，装卸时，要注意：（1）不要撞击或振动缆盘，并按缆盘侧板上箭头所示方向进行短距离、转动缆盘；（2）缆盘距X力机为3～4米；（3）缆盘的转轴调整到与地面平行，并保证缆盘离地面25～30公分，轴径与缆盘轴孔相匹配，否则会导致缆盘对导体的不规则拉力；（4）调整缆盘的方向使侧板平行于OPGW敷设方向；（5）将缆盘护板取走，并彻底清除缆盘上钉子之类的尖硬的东西。

4．2、布线和布线位置在放线之前应先布线，OPGW在设计时已经进行了配盘，因此要将指定好的缆盘放在指定架线区间之间。

本工程光缆采用机械X力放线的方法，缆盘放在区间的一端。

4．3、展放导引绳由于本工程跨越难度较大，经公司工程部门现场勘查后决定采用动力伞展放导引绳的方式进行放线，具体见导引绳展放施工方案。

4．4、展放OPGW光缆的操作方法（1）导引绳升空后，X力场的准备工作将OPGW光缆由上方进入X力机轮子，绕X力轮6圈后，从上方引出。

用牵引网套连接器固定地线引出端，用30kN旋转连接器将导引绳与牵引网套连接（连接光缆时应注意核对光缆型号是否与左右地线支架对应）如下图所示：（2）导引绳升空后，牵引场的准备工作将导引绳前端从牵引机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘，在导引绳、OPGW光缆上安装接地滑车。

（3）X力展放OPGW光缆的操作、牵场准备工作完毕，各岗位工作人员应全面检查各部位情况并报告现场指挥员。

指挥员确认各部位正常后，方能下达开始牵引OPGW光缆的命令。

开始牵引时应慢速牵引，在光缆端头连接的退扭器和牵引网套、防扭鞭通过第一基杆塔后，如情况正常即可逐步平稳增加牵引速度至30米/分。

（4）导引绳换盘的操作当导引绳的接头（即30kN抗弯连接器）牵引至接近牵引机时，应减速牵引，使接头缓慢通过牵引机的卷扬轮。

当接头进入导引绳盘2-3圈后，应暂停牵引。

牵引机的前方用卡线器锚固导引绳。

解开导引绳接头的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘。

对卸下的导引绳盘应及时根据计划送至下一个放线段内的指定地点或回收到机具库。

将导引绳头缠于空盘并收紧，启动牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。

（5）OPGW光缆的锚固光缆越过最后一基杆塔后，请注意伸出的光缆余盘，应足够测试和接续用，牵引端头处保留长度是1个杆塔高度加上10米。

停止牵引，用卡线器将光缆的前后端锚固在地锚上。

锚线的地面处应串联30KN手扳葫芦并收紧，保持地线或牵引绳的X力。

拆除牵引绳，至此，一个流程的光缆牵引即告结束。

4．5、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项（1）光缆在安装前、安装中的全部过程中应防止光缆在地面、滑轮槽、障碍物、塔材和其它任何障碍物上擦伤。

（2）OPGW均是按特定的架线区段进行配盘，放线前必须验证盘号、线长、起止塔号，确切无误后方可运至相应的施工现场，绝对不能放错区段。

（3）到达施工现场的OPGW应认真核对左右地线支架是否与光缆型号对应：面向大号侧左侧横担挂1根OPGW光缆，右侧挂分流地线。

（4）牵引系统建立以后，必须由指挥员统一指挥，指挥员位置在X力场。

指令不清楚时，应询问清楚再操作。

指令要规X，用语一律用普通话。

严禁不通过指挥员而擅自发出开机命令。

（5）任何一次启动，都应先启动X力机，后启动牵引机。

若要停机，应先停牵引机，后停X力机。

展放光缆过程中，应派专人检查导引绳、光缆是否有断股、金钩，有无明显的背扣等缺陷。

特别是应检查导引绳与连接器相连的端部圆环处的断丝情况。

断丝超标应切断后重新插接。

旋转连接器不允许进入牵引机的卷扬轮。

（6）展放光缆时应注意牵引的速度和X力。

放线时X力机设专人控制X力，要保持恒定的X力，控制在OPGW的1/6 RTS（抗拉强度），不得超过光缆最终弧垂时X力的50%，最大紧度时放线X力一般不超过15%~20%RSTX围，特别是缆盘即将放空时,有可能出现过牵引力。

放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。

（7）施工过程中应严格保证光缆的最小弯曲半径不得小于352mm，以避免光纤过度弯曲折断。

线路转角在30°以上采用双滑车，线路转角在30°以下采用单滑车。

（8）牵引过程中，各岗位工作人员应随时向指挥员报告情况，保持通信畅通。

系统中任何岗位发现异常或危险情况，都应发出停机信号，牵引机司机接到信号后应立即停机并报告指挥员及X力机司机。

（9）设专人随线观察旋转器和牵引网套通过滑车时的运行情况，如有卡线跳槽等情况，立即通知停止牵引。