数控技术第2章数控加工 技术
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2020/11/21
数控技术第2章数控加工技术
• 数控加工工艺是采用数控 机床加工零件时所运用各 种方法和技术手段的总和， 应用于整个数控加工过程。
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数控技术第2章数控加工技术
手动加工过程和数控加工过程
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数控技术第2章数控加工技术
在选择了数控加工工艺内容和确定了零件加 工路线后，即可进行数控加工工序的设计。工 序设计内容：
确定走刀路线和安排加工顺序 确定定位和夹紧方案 确定刀具与工件的相对位置 确定切削用量
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数控技术第2章数控加工技术
•2.1.5 数控加工工艺 •设计方法
工艺设计包括确定本工序的加工内容，切削用量、工 艺装备、定位夹紧方式及道具运动轨迹。
1.确定走刀路线和加工顺序 1）寻求最短走刀路线
•这种路线较好
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2）最终轮廓应一次完成（不急剧改变运动方向）
刀具急剧改变运动方向会留下痕迹，故应注
意走刀路线的选择。如下图所示
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2.1.2 工序集中
现代数控机床刚度大，刀库容量大及多坐 标、多工位的特点可以实现一次装夹完成多种加 工甚至多个零件的加工，这样就造成了工序集中
2.1.3 加工方法的特点
在曲面加工中，传统的方法是钳工用砂轮 磨，用样板检验修正（如舰艇的螺旋桨），数 控靠5坐标轴联动， 可以准确加工出理想的曲 面。
• 6、数控加工工艺的工序相对集中，工序内容比普通机床加工 的工序内容复杂
• 7、数控加工程序的编写、校验与修改是数控加工工艺的一项 特殊内容
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数控技术第2章数控加上工技术 下
•数控加工工序
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数控指令中必须指明机床 的运动过程，零件的工艺 过程、刀具的种类、 走刀 速度和走刀路线 ，不能把 设计与工艺分割
（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容； （2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重
点选择内容； （3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的
内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。
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不适于数控加工的内容：
（1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准定位加工第一 个精基准，需用专用工装协调的内容；
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２. 数控加工工艺性分析
数控加工工艺分析有以下内容。
（1）选择合适的对刀点和换刀点 （2）审查与分析工艺基准的可靠性 （3）选择合适的零件安装方式
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数控技术第2章数控加上工技术 下
（1）选择合适的对刀点和换刀点
对刀点：是指通过对刀确定刀具与工件相对 位置的基准点。
换刀点：对于多刀机床，应在编程时考虑到 换刀点的位置可能与工件或夹具产生干涉（换 刀点在加工区域以外）
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（2）审查与分析工艺基准的可靠性
数控加工是一种定位（坐标）加工，尤其 工件需要两面加工时只能有一个工艺基准，否 则很难保证两次安装加工后两个面上的轮廓位 置及尺寸协调。如零件上没有合适基准，可考 虑增加工艺凸台或工艺孔。
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被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很 广，下面结合编程的可能性和方便性提出一些必 须分析和审查的主要内容。
（1）尺寸标注应符合数控加工的特点
（2）几何要素的条件应完整、准确
（3）定位基准可靠
（4）统一几何类型及尺寸
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数控技术第2章数控加上工技术 下
2.1 数控工艺特点与加工工序
2.1.1 数控工艺比较详细
数控加工工艺内容与普通机加工大致相同但 非常完整，因为数控是高度自动化的过程。如 普通机加工只需指明工步即可，但数控加工必 须指明所用刀具、切削速度、进给速度，开动 润滑否等等。
原来靠机床操作工凭经验的加工参数现在必须 由数控编程人员用数控指令表示出来。
•较好的路线
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•不好的路线
•最好的路 线
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3）选择刀具的切入及切出方向 为了保证工件轮廓的光滑，
进刀与退刀（切入与切出） 应沿零件轮廓的切线上。减 少切削过程刀具速度的变化 以减轻刀痕。如图所示：
（3）定位基准可靠
数控加工工序往往集中，以同一基准定位 十分重要。合理的选择定位基准和夹紧方式对 于提高加工效率大有帮助。必要时要改进设计 以增加定位的可靠性。如下图所示：
•改进前的结构
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•增加凸台
•改进后的结构
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•3.数控加工工艺路线 •的设计（工序）
数控加工工艺路线设计往往不是指从毛坯 到成品的整个工艺过程，而仅是几道数控加工工 序工艺过程的具体描述。因而要与其它加工工艺 衔接好，常见工艺流程如图。
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数控加工的特点总结如下，请同 学自己理解
• 1、数控加工工艺内容要求更加具体、详细
• 2、数控加工工艺要求更严密、精确
• 3、制定数控加工工艺要进行零件图形的数学处理和编程尺寸 设定值的计算
• 4、考虑进给速度对零件形状精度的影响
• 5、强调刀具选择的重要性
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2.1.4 数控加工工艺设计 的主要内容
1.数控加工工艺内容的选择 对零件加工而言，并非全部加工工艺都
要在数控机床上实现。因为数控机床的工 时费较高，用普通机床加工毛胚、在数控 机床上加工曲面才是比较合理的选择。
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适于数控加工的内容：
（2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时， 采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补 加工；
（3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮 廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛 盾，增加了程序编制的难度。
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数控技术第2章数控加上工技术 下
此外，在选择和决定加工内容时， 也要考虑生产批量、生产周期、 工序间周转情况等等。总之，要 尽量做到合理，达到多、快、好、 省的目的。要防止把数控机床降 格为通用机床使用。