6.机床本体数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但数控机床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化。这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床。
N0140 Y0.0
N0150 X-3.2677
N0160 Y.4668
N0170 X3.2677
N0180 Y.9336
N0190 X-3.2677
N0200 Y1.4004
N0210 X3.2677
N0220 Y1.8673
N0230 X-3.2677
N0240 Y2.3341
N0250 X3.2677
2、数学计算假设程序原点，建立工件坐标系，计算各节点坐标值。
3、编写程序
4、输入零件程序
5、进行程序校验及加工轨迹仿真，修改程序。
6、进行对到操作
7、自动加工
五、实验过程原始记录(数据、图表、计算等)
1、实验过程跟实验步骤一样；
2、实验选择程序为：1. 2. 3. ，其详细代码如下：
1.
N0010 G01 G90 X3.5827 Y-2.8009 U0.0 V0.0
N0060 X.1667 Y.2845
N0070 X.0961 Y.2728
N0080 X.0306 Y.244
N0090 X-.0257 Y.1997
N0100 X-.0691 Y.1427
N0110 X-.0969 Y.0768
N0120 X-.1074 Y.006
N0130 X-.0999 Y-.0652
七、实验思考及建议
数控车床与数控铣床的异同点：
车床是工件旋转，铣床是刀具旋转。 一般的数控车只有两个伺服轴，而数控铣至少3个。 如果是造机床的话，一般铣床卖的较贵，而且在比较复杂的加工中用的多，车床一般只能加工回转体，对零件有要求。数控车，两个坐标轴。X，Z，Z就是吃刀量，X就是进给量，数控车一般加工棒料，如轴，法兰，等一些棒料，而数控铣床有XYZ三个坐标加工一些面类物料，数控铣床有分为两轴联动，三轴联动，五轴联动，目前先进的就是五轴联动，可以加工任何复杂的曲面，如轮船的蜗轮叶片
《数控编程实验》实验报告
开课实验室：
学院
制造学院
年级、专业、班
姓名
成绩
课程
名称
数控加工实验
实验项目
名称
数控编程实验
指导教师
一、实验目的
1、掌握数控系统常用指令及编程技巧；
2、通过对零件的加工，了解数控车床及铣床的工作原理；
3、了解典型零件的数控车削加工工艺和数控铣削加工工艺。
二、实验要求
三、使用仪器、材料
N0020 X3.2677
N0030 X-3.2677
N0040 Y-2.3341
N0050 X3.2677
N0060 Y-1.8673
N0070 X-3.2677
N0080 Y-1.4004
N0090 X3.2677
N0100 Y-.9336
N0110 X-3.2677
N0120 Y-.4668
N0130 X3.2677
3、实验毛坯为08F低碳钢，立方体形状，规格为： 150x150x30 （长宽高），装夹方式为：
仿真加工完成截图如下：
六、实验结果分析
七． 思考和建议
1、为什么每次启动系统后要进行“回参考点”操作？
2、试述操作面板上主要按键的功能？
3、数控车床的加工过程与普通车床有何区别？
5、数控机床远动控制演示：轴选择、点动控制、自动控制，正反转及回参考点等动作。
五、实验绘图
六、实验结果分析
数控机床的组成及基本结构
1.程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等。得到零件的所有运动、尺寸、工艺参数等加工信息后，用由文字、数字和符号组成的标准数控代码，按规定的方法和格式，编制零件加工的数控程序单。
2.输入装置输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内。根据控制存储介质的不同，输入装置可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器等。零件加工程序输入过程有两种不同的方式：一种是边读入边加工（数控系统内存较小时），另一种是一次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器，加工时再从内部存储器中逐段逐段调出进行加工。
实验项目
名称
数控机床功能部件与结构实验
指导教师
一、实验目的
1、学习和掌握数控机床基本组成及其工作原理；
2、了解数控机床的各种功能部件及其作用；
3、了解数控机床控制系统的基本组成和常用控制器；
4、了解数控机床的各种位置检测元件及其作用。
二、实验原理
1.数控机床的工作原理
数控机床进行加工，首先必须将工件的几何数据和工艺数据等加工信息按规定的代码和格式编制成数控加工程序，并用适当的方法将加工程序输入数控系统。数控系统对输入的加工程序进行数据处理，输出各种信息和指令，控制机床各部分按规定有序地动作。最基本的信息和指令包括：各坐标轴的进给速度、进给方向和进给位移量，各状态控制的I/O信号等。 数控机床的运行处于不断地计算、输出、反馈等控制过程中，从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。
2.数控机床的组成
数字控制(Numerical Control，简称NC)技术是用数字化信息进行控制的自动控制技术。采用数控技术控制的机床，即装备了数控系统的机床，称之为数控机床。数控机床是机电一体化的典型产品，是集机床、计算机、电机及拖动、自动控制、检测等技术为一体的自动化设备。现代数控系统都为计算机数控系统(Computer Numerical Control，简称CNC)。数控机床的基本组成包括加工程序、输入/输出装置、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、反馈系统及机床本体。常用的数控机床有数控车床、数控铣床、加工中心等等。
5.辅助控制装置辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号，经过编译、逻辑判别和运动，再经功率放大后驱动相应的电器，带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作。这些控制包括主轴运动部件的变速、换向和启停指令，刀具的选择和交换指令，冷却、润滑装置的启动停止，工件和机床部件的松开、夹紧，分度工作台转位分度等开关辅助动作。
四、实验步骤
1、工艺分析
（1）技术要求
（2）加工工艺的确定
1）装夹定位的确定：三爪卡盘加紧定位，工件前端面距卡爪端面100mm；2）刀具起刀点及工艺路线的确定：起刀点确定原则是拆卸工件方便、不发生碰撞，空行程不长。3）加工刀具的确定：外圆车刀、4mm切断刀。4）切削用量：主轴转速500r/min，进给速度0.03mm/r。
西南科技大学
学生实验报告
实验课程名称数控加工实验
开课实验室CAD/CAM实验室
学院制造学院专业班级XXX
学生姓名学号XXXX
开课时间至学年第学期
总成绩
教师签名
制造科学与工程学院制
《机床的认知》实验报告
开课实验室：CAD/CAM实验室2016年11月5日
学院
制造学院
年级、专业、班
姓名
成绩
课程
名称
数控加工实验
N0090 G01 X-.9449
N0100 G00
N0110 G01
N0120 X-1.063
N0130 G03
N0140 G01 X-.9449
N0150 G00
N0160 G01
N0170 X-1.063
N0180 G03
N0190 G01 X-.9449
N0200 G00
N0210 G01
N0220 X-1.063
N0260 Y2.8009
N0270 X-3.2677
N0280 X-3.5827
N0290 M02
2.
N0010 G01 G90 X.4449 Y.0968 U0.0 V0.0
N0020 X.4123 Y.1605
N0030 X.3648 Y.2141
N0040 X.3055 Y.2541
N0050 X.238 Y.2781
N0460 G01
N0470 G00
N0480 M02
3.
N0010 G01 G90 X-.9449 Y0.0 U0.0 V0.0
N0020 X-1.063
N0030 G03 I-1.063 J0.0
N0040 G01 X-.9449
N0050 G00
N0060 G01
N0070 X-1.063
N0080 G03
三、使用仪器、材料
1、数控车床1台
2、数控铣床1台
四、实验步骤
1、了解数控机床的三大组成部分：机械工作台、电气控制系统、控制软件；
2、了解数控工作台的组成及各种功能部件，各坐标轴及其方向、直线导轨、直线轴承、丝杠等；3、了解PLC、步进电动机及其驱动系统、变频器、三相异步电动机等的作用；
4、了解数控机床位置检测元件的两大部分：接触式行程开关和非接触式行程开关；
N0230 G03
N0240 G01 X-.9449
N0250 G00
N0260 G01
N0270 X-1.063
N0280 G03
N0290 G01 X-.9449
N0300 G00
N0310 G01
N0320 X-1.063
N0330 G03
N0340 G01 X-.9449
N0350 G00