抹灰工程施工方案
一、编制依据
1、设计图纸；
2、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）；
3、《多层和高层混凝土房屋结构抗震构造》（03ZG003）；
4、《现行建筑施工手册》（缩印本，2003年版）。

二、工程概况
本工程位于宜昌市梅子垭路，16#17#楼建筑面积约为26567.33M2，18#19#楼建筑面积约为22275.54 M2，20#21#楼建筑面积约为26157.37 M2；22#楼建筑面积约为12932.75 M2；建筑层楼为：14#—15#楼30层，16#—19#楼32层，20#楼31层，21#楼32层，22#楼18层；建筑物总高度：16#17#楼97.45米；18#19#楼97.45米；20#楼94.450米；22#楼97.450米。

三、施工准备
1.1材料要求：
1.1.1玻化微珠保温层厚度为3.5cm。

1.1.2聚合物砂浆胶粉（与玻化微珠配套产品），可操作时间≥2小时。

1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。

1.1.4机械锚固件：金属膨胀螺栓、金属托架、钢丝网、玻纤网格布等；所有材料均应符合设计规范的要求。

1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。

1.3作业条件：
1.3.1清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。

油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。

1.3.2基层处理、操作架验收合格。

1.3.3操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。

２、作业条件：
（1）抹灰部位的主体结构均已验收合格。

（2）将混凝土墙等表面凸出部分凿平。

对蜂窝.，麻面.露筋，疏松部分的砼凿到实处，用水清洗干净后，以１：２水泥砂浆分层补平。

把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

（3）对于较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。

（4）对于砖墙面应在抹灰前一天浇水湿透。

四、操作工艺
1、基层处理，外墙填充墙砌体用1：3水泥砂浆（加防水粉）找平；砼墙面应清洗干净无油污、浮尘等，表面凸起物≧10mm应铲平，再清扫干净，然后润水，再用界面剂掺浆。

基层处理完毕必须经验收合格后方可进行保温层施工。

2、安装卸载金属托架等预埋件，具体做法详技术措施。

3、在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确，在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态以测量湿度和表观密度等方法判断，保温浆料是否符合规范要求。

4、保温浆料施工应分层作业，每次涂抹厚度宜控制在10-20㎜左右，且压紧、密实不空鼓、不脱落，分层涂抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时以上，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，保温浆料厚度要抹至与标准贴饼一样平整，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

5、保温浆料面层涂抹应在中层涂抹2～3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜，保温面层涂抹应以修为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子通遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺、2m杠尺检测后达到验收标准并清除贴饼用浆料。

保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌也可使用。

6、阴阳角找方应按下列步聚进行：
7、用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。

8、保温浆料面层大角抹时要用方尺、抹子抹压修补操作，确保垂直度±4㎜，直角度±3㎜。

9、窗口部位的保温施工，门窗施工时应先抹门窗侧口。

窗台和窗上口再抹大面墙，施工前按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正，内外尺寸一致。

10、保温浆料施工完成后，应按要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽工程查检验收。

五、施工注意事项及细部做法：
1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。

如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物的保温效果。

工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前
基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水分未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。

2、基层处理：要求墙面清洗干净，要求基层干燥，无浮土，无油渍，平整，空鼓及松动，风华部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠，底材表面应结实，平整，干燥清洁，无油渍及其他松散物。

3、在保温浆料和抗裂砂浆配置时，搅拌必须设置专人负责挂牌（配合比），保证搅拌时间和加水量的准确，搅拌机应低速搅拌。

在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性。

抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断，搅拌好的保温浆料须在3小时内使用完，搅拌好的抗裂砂浆须在2小时内使用完。

4、浆料搅拌应采用机械搅拌方式，搅拌时间确保3～5分钟，严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量。

5、配置好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控制在操作时间内用完。

未用完的浆料不允许在加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。

6、保温面层平整度偏差不应大于4mm，，保温面层抹灰时，抹灰应稍高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整：待抹完保温层30分钟后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检查后达到验收标准。

7、对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，表面出现浮浆，与抗裂砂浆粘贴不牢，出现脱层现象。

8、玻化微珠保温砂浆每层厚度控制在（不大于20mm）与平整度控制:要求达到设计厚度，无空鼓，无开裂，无脱落，墙面平整，阴阳角，门窗洞口垂直，方正，待其24小时干燥凝固后在进行下一道刮涂。

保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。

应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹的太厚，防止出现气泡。

9、抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3～5mm，墙面无明显接茬，无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口，阴阳角垂直，方正。

每次施工完成后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

10、施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数，干密度和压缩强度，试件养护时间应达到3～7天，保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。

11、在外墙外保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上，并作密封处理。

12、伸出墙面的落水管、各种进户管线和空调、幕墙、钢结构等的预埋件连接体应安装完毕，并按外保温系统厚度留出空隙。

13、外墙与内墙交接的门窗洞口翻至门窗框正中，并预留出网子，待内墙接茬。

六、质量要求
1、保温工程体系构造应符合设计规范要求：保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰；并且表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；护角符合施工规定、表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面平整，洁净。

保温允许偏差项目及检验方法：
2、主控项目
2.1 抹面砂浆无脱层、空鼓；
2．2抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷、表面洁净、接槎平整。

3、一般项目
4、保温墙面层允许偏差及检查方法：
七、安全措施
（1）进入施工现场必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋上班；挂牌上岗。

（2）施工作业时，应随时注意上下垂直作业。

不可随意向下抛物。

（3）施工中发现安全隐患，应及时报告工长，待安全隐患消除后方可继续施工。

八、产品保护
1、成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。

禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。

2、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；
3、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工作时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；
4、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动；
5、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业；
6、搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电。

7、脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。

8、操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。

9、尽量避免交叉垂直作业。

10、施工现场所有材料放在指定的位置，分类堆码整齐。

11、施工作业面每天必须做到工完场清。

九、质量记录
（1）、原材料的出厂合格证和试验检验报告。

（2）、一般抹灰工程检验批质量验收记录。

（3）、分项工程质量检验评定记录。